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Dispositif pour étendre une bande continue de pâte arrivant cylindrée, afin de la cylindrer à nouveau pour la fabrication de cakes durs.
La fabrication des cakes durs exige une préparation spéciale de la pâte, qui doit être cylindrée plusieurs fois et être étendue avant chaque nouveau cylindrage. On a déjà réussi à exécuter ce travail en un seul processus continu ; cependant, lors de la mise en couches, celles-ci n'étaient que très étroites, de sorte qu'el- les. donnaient à la pâte un trop grand nombre de.tours, ce qui ne convient pas du tout à la fabrication d'un cake dur de première qualité. On a, dans un cas, essayé d'obtenir une mise en couches de la pâte en faisant exécuter au ruban principal de transport des mouvements de va-et-vient sous la pâte arrivant des cylindres.
Outre que les difficultés en résultant dans le service étaient telles qu'une installation pratique était irréalisable, il aurait aussi fallu penser que la bande de pâte transportée et mise en couches par ce ruban transporteur devait être amenée, en vue de son nouveau cylindrage, à un second dispositif à cylindres ayant dû exécuter éventuellement le va-et-vient latéral du ruban trans- porteur principal.
Dans un autre cas, un ruban amenant la bande de pâte, pouvait s'allonger ou se raccourcir au-dessus d'un ruban transporteur, sur lequel la bande de pâte était mise en couches, mais on n'a pas pas pensé que pour une bande de pâte arrivant d'une-manière continue il résultait du mouvement de raccourcisse-
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ment du ruban transporteur amenant la bande de pâte un excès de pâte, qui ne pouvait plus être placé, de sorte qu'une telle installation était pratiquement inutilisable.
Afin d'obtenir des couches très longues et de supprimer en même temps tous les inconvénients caractérisant les dispositifs connus, il est préconisé, suivant l'invention, un dispositif dans lequel sont superposés deux chariots transporteurs avec rubans sans fin, exécutant un mouvement de va-et-vient, le chariot infé- rieur exécutant la mise en couches proprement dite et le chariot supérieur ne servant qu'à recevoir temporairement la bande de pâte arrivant pendant son transport. En vue de réaliser une circu- lation uniforme des rubans de transport des chariots transporteurs pendant leur mouvement de va-et-vient, des roues dentées folles en prise avec des crémaillères sont disposées aux cylindres de chaque chariot de transport. Des cliquets d'arrêt coopérant alter- nativement avec des roues à cliquet tournant avec les cylindres sont fixés auxdits engrenages.
Ce dispositif, suivant l'invention, en vue d'obtenir des couches de pâte très longues permet également d'appliquer d'une manière très simple des matières à saupoudrer ou analogues entre les différentes couches, en montant devant le cha- riot transporteur inférieur un dispositif à saupoudrer ou analogue, exécutant en même temps le mouvement de va-et-vient du chariot.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
Fig.l montre une vue de côté,
Fig. 2, une vue de face.
Fig.3 représente à plus grande échelle la commande des cour- roies de transport des chariots transporteurs à ruban.
Fig.4 montre un détail du dispositif de commande représenté à plus grande échelle dans la figure 3.
La bande de pâte 1, provenant de la machine pour allonger la pâte, est cylindrée par le cylindre aplatisseur 2, muni de racleurs 3, en une bande 4 relativement mince, les rubans transporteurs 5 et 6 soutenant et transportant la bande 1,4.
En dessous du cylindre 2 sont disposés deux chariots
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transporteurs 7 et 8 à mouvement de va-et-vient munis de rubans transporteurs sans fin. Le chariot transporteur inférieur 8 exécute la mise en couches proprement dite, tandis que le, chariot transporteur supérieur 7, pendant le transport de la feuille de pâte, ne sert qu'à recevoir temporairement la feuille arrivante.
Le mouvement de va-et-vient des deux chariots transporteurs 7 et 8 est obtenu au moyen de chaînes commandée 9, 10.
Dans l'exemple choisi, il est disposé aux deux' côtés de cha- que arbre des cylindres des deux chariots transporteurs 7 et 8 une roue dentée folle 11 et 12 et 13 et 14. Ces engrenages sont en prise avec des crémaillères fixes 15. Les cylindres des deux chariots transporteurs sont portés par des galets 17 tournant dans des guides 16.
Sur chaque roue dentée 11,12, 13 et 14 sont fixés des cliquets 18, 19, 20 et 21, coopérant avec les roues à cliquets 22,23, 24 et 25, tournant avec celles-ci de telle manière que pendant l'aller dans le chariot transporteur supérieur le cliquet 19 coopère avec la roue 23 et dans le chariot transporteur inférieur le cliquet 20 coopère avec la roue 24, tandis que pour le retour dans le chariot supérieur,le cliquet 18 coopère avec la roue 22 et dans le chariot inférieur, le cliquet 21 coopère avec la roue 25; dans ce dernier cas, les cliquets précités 19 et 20 n'étant pas en prise avec leurs roues correspondantes 23 et 24.
De cette manière et malgré le mouvement de va-et-vient des chariots transporteurs 7 et 8, il est assuré constamment une circulation uniforme des rubans transporteurs de ces chariots toujours dans le même sens.
La mise en couches a lieu comme suit: Dans la figure 1, les chariots transporteurs 7 et 8 sont représentés dans leur position extrême droite. Dans cette position, le chariot transporteur in- férieur 8 porte une bande de pâte correspondant à peu près à la moitié de la longueur d'une couche. Si ce chariot 8 se déplace vers la gauche, le chariot transporteur 7 avance alors en même temps aussi loin vers la gauche, jusqu'à ce qu'au moment de leur arrivée dans la position extrême gauche, la moitié encore manquan- te de la longueur d'une couche ait suivi pour constituer une
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couche complète.
A cet instant, aucune couche de pâte ne se trouve sur le chariot transporteur 7. Elle s'est au contraire placée de toute sa longueur sur le chariot 8. Dès que ce dernier commence à reculer la bande de pâte se trouvant dessus s'enlève pour constituer une couche ; en même temps, le chariot transporteur 7, par suite de son déplacement simultané vers la droite, reçoit temporairement à lui seul la bande de pâte arrivant des cylindres, de sorte qu'il est recouvert d'une couche complète de pâte dès qu'il a atteint de nouveau la position représentée à la figure 1. En même temps, une demi-couche se trouve à nouveau sur le chariot transporteur 8.
Le ruban transporteur 27 recevant les couches 26 se déplace, suivant l'exemple choisi, transversalement aux chariots 7 et 8.
Une mise en couche continue, avec couches légèrement transversales a lieu du fait que ce ruban transporteur 27 continue à se déplacer lentement, de sorte que le cylindrage suivant se fait transversa- lement à la direction normale. Le ruban transporteur 27 peut aussi se déplacer en direction du chariot transporteur 8.
Devant le chariot transporteur 8 est monté un dispositif à saupoudrer 28, exécutant en même temps son mouvement de va-et-vient et contenant une matière quelconque à saupoudrer, telle que du sucre, de petits fragments de noix ou analogues, cette matière pouvant être répandue entre les différentes couches 26 pendant le va-et-vient du chariot transporteur 8. Ce dispositif à saupoudrer peut être remplacé par un dispositif pour répandre, couler ou ap- pliquer sur la pâte par exemple une masse pâteuse, un produit liquide ou analogue.
REVENDICATIONS.
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