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EMPLOI DE MASSES OU DE PIECES MOULEES POREUSES, DEPUIS CELLES , MICROPOREUSES JUSQU'A CELLES A GRANDS PORES,EN CHLORURE
POLYVINYLIQUE.
Il est connu que les masses poreuses de chlorure poly- vinylique conviennent pour l'emploi dans l'industrie de la construction, de l'isolement et du froid. Pour l'obtention de ces masses on chauffe alors un mélange de chlorure poly- vinylique et d'agents de poussée sous un vide croissant ra- pidement. Dans ce procédé les agents de poussée employés éga- lement ont une influence nuisible ; en outre on ne peut ob-
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tenir avec le vide croissant rapidement une porosité unifor- me et fine.
Il est connu en outre d'employer des masses poreuses en esters d'acide polyméthacrylique ou en luvikan pour la fabri- cation de filtres ou de diaphragmes. La porosité des masses est alors obtenue par agglomération des masses mentionnées pulvérulentes sous une pression modérée ou par la coopération de solvants qui ramollissent superficiellement les grains du polymérisat avant le pressage.
Il a maintenant été découvert que le second procédé peut s'appliquer non seulement au chlorure polyvinylique ordinai- re, mais également au chlorure polyvinylique à molécule très élevée et qu'il prend alors naissance des masses qui convien- nent de façon remarquable, ce qui est surprenant, pour des applications de l'industrie du vêtement. On a obtenu des résultats particulièrement avantageux par l'agglomération de masses poreuses fabriquées au moyen de poudres de chlorure polyvinylique à molécule élevée contenant des agents de ra- mollissement.
On obtient celles-ci par le fait que les chlo- rures polyvinyliques à molécule élevée, en grains allant de la grosseur de poudre aux gros grains, sont d'abord traités par des agents de ramollissement ou par un mélange d'agents de ramollissement et de solvants volatils dans un dispositif mélangeur jusqu'à ce que les particules de la poudre ou des grains aient absorbé l'agent de ramollissement ajouté ou le mélange d'agents de ramollissement et de solvants, complète- ment ou tout au moins en majeure partie, et qu'on agglomère à une température élevée appropriée la matière ainsi traitée.
Les solvants volatils mentionnés ne doivent pas dissoudre ou ne doivent dissoudre que peu le chlorure polyvinylique à des températures situées en-dessous de la température de l'agglo- mération. Dans le cas de masses poreuses ainsi fabriquées,
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on peut régler à volonté par addition d'agents de ramollis- sement la souplesse et la flexibilité nécessaires pour les applications de l'industrie du vêtement.
Il est surprenant que ces masses poreuses de chlorure polyvinylique à pores confinas possèdent,une résistance au déchirement tout-à-fait extraordinaire. Ce degré de supério- rité ne pouvait pas être déduit des propriétés connues du chlorure polyvinylique compact car on devait s'attendre à un affaiblissement considérable de la solidité précisément par suite des pores traversant la masse. Il s'explique seulement par le fait surprenant que les endroits d'agglomération des particules de chlorure polyvinylique sont encore plus résis- tants que la masse originelle.
La résistance à la température des masses poreuses de chlorure polyvinylique dépasse également toutes les attentes.
On peut par exemple les faire bouillir en vue du nettoyage, les traiter même à des températures supérieures à. 2000 sans que leur structure se perde ou qu'il se produise une autre détérioration de leurs propriétés.. Au contraire les objets bouillis en chlorure polyvinylique poreux se montrent encore plus solides qu'avant la cuisson. La résistance élevée au déchirement et à la cuisson de ces masses a une action avan- tageuse en cas d'emploi pour les applications de l'industrie du vêtement.
On ne pouvait prévoir non plus les propriétés précieuses suivantes des plaques ou des blocs en chlorure polyvinyli- que poreux peuvent être refendus au moyen de la machine usu- elle à refendre le cuir, grâce à leur solidité surprenante, en feuilles d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimè- tres. Les feuilles de ce genre servent à la fabrication ou au doublage de pièces d'habillement. Ces blocs ou ces pla- ques peuvent d'autre part être divisés par tournage, rabot-
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tage, etc., en minces copeaux élastiques ou en une laine po- reuse ou bien être traitée dans des machines à déchiqueter pour donner des flocons. Les produits de ce genre sont donc utilisables dans l'industrie du vêtement pour des rembourra- ges.
En outre la possibilité de soudure est,tellement bonne qu'il suffit de souder seulement suivant leurs bords des pièces moulées de vêtement à réunir, en chlorure polyvinyli- que poreux, de sorte que dans la surface de réunion la con- tinuité de la plus grande partie des pores reste assurée.
Ceci produit la possibilité de fabriquer au moyen de feuil- les de chlorure polyvinylique poreuses, par des moyens sim- ples, des pièces d'habillement assemblées de façon compli- quée.
On a constaté comme autre avantage des masses poreuses en chlorure polyvinylique le fait qu'on peut les'obtenir éga- lement en pièces dont les différentes couches possèdent des degrés de porosité différents, par exemple les unes une po- rosité considérable et les autres aucune porosité du tout.
Ceci provient de ce que les chlorures polyvinyliques en pou- dre peuvent avec ou sans incorporation préalable plus ou moins considérable d'agents de ramollissement et/ou de sol- vants facilitant l'agglomération, être amenés par aggloméra- tion sous la forme de masses poreuses fortement cohérentes et qu'on a ainsi la possibilité, par stratification de cou- ches s'agglomérant avec une facilité différente et par un traitement à une température appropriée au but spécial, et par un pressage approprié, de pousser l'agglomération par exemple dans la zône extérieure jusqu'à l'obturation complè- te des pores, dans d'autres zônes au contraire seulement jusqu'à la formation de pores ouverts.
On peut fabriquer d'une manière analogue des feuilles
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pour des applications de l'industrie du vêtement qui présen- tent à volonté en des endroits différents une porosité dif- férente. Par traitement au moyen d'une flamme on peut égale- ment fermer les ouvertures extérieures des pores lorsque ce- ci est désiré en des endroits déterminés.
Une autre propriété surprenante des chlorures polyviny- liques consiste en ce qu'on peut les mettre sous la forme poreuse in situ sur une surface à recouvrir, par exemple sur des tissus. S'il s'agit de recouvrir un support plan, il suf- fit de mettre en couche la poudre, éventuellement après im- prégnation préalable au moyen d'agents de ramollissement et/ ou de solvants, ou d'autres additions comme par exemple de stabilisateurs, et de la repasser ou de la calandrer avec une spatule chauffée, un fer à repasser ou un outil analogue sous une pression modérée..S'il faut recouvrir des objets façonnés de surfaces compliquées comme des chapeaux, on met la poudre en pâte avec plus de liquide qu'elle peut en absor- ber, éventuellement aussi avec emploi de liants,
on applique à la brosse ou à la spatule la pâte sur les surfaces à recou- vrir et on la fait passer éventuellement après un séchage préalable et, en cas de besoin, un épaississement du revête- ment par des applications répétées, sous la forme poreuse désirée, par repassage ou par un procédé analogue.
On a constaté en outre l'avantage imprévisible que les masses poreuses en chlorure polyvinylique peuvent être tein- tes sur une échelle beaucoup plus étendue et plus finement. graduelle et en outre plus uniformément que d'autres masses en matière artificielle. La supériorité sous ce rapport joue également un grand rôle pour des emplois du genre qui fait l'objet de la présente invention.
A ceci s'ajoutent les propriétés précieuses connues des chlorures polyvinyliques, avant tout de ceux sous la forme à
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molécule particulièrement élevée, par exemple leur résistan- ce élevée à la plupart des liquides organiques, aux acides concentrés, au superoxyde d'hydrogène, aux solutions de per- sulfate, aux halogènes, aux alcalis et autres agents atta- quant fortement, même aux températures élevées, et leur pou- voir d'isolation déjà élevé à l'état non poreux, leur incom- bustibilité, leur insensibilité à l'action du soleil, de l'air, de l'humidité et du vieillissement. Cette propriété se montre particulièrement avantageuse dans le cas d'emploi des feuilles de chlorure polyvinylique poreuses pour la fa- brication de manteaux protecteurs pour les ouvriers de l'in- dustrie chimique.
Par l'adjonction des propriétés exposées ci-dessus non connues jusqu'à présent aux propriétés connues, on obtient que ces masses poreuses conviennent remarquablement pour les applications suivant la présente invention, ce qui prouve une supériorité dépassant toute attente des masses poreuses en chlorure polyminylique, en particulier de polymères éle- vés, en comparaison des masses poreuses connues en d'autres matières artificielles et naturelles. La possibilité de re- fendage en feuilles minces permet par exemple la fabrication de matières de doublure analogues à du feutre ou à des four- rures, de porosité étagée et de souplesse graduelle, ayant un pouvoir isolant élevé pour la chaleur.
Ces feuilles peu- vent être employées pour remplacer des doublures de fourrure, mais également pour des autres habillements séparés, par exemple pour des casquettes chaudes, des gants, des vestes, etc. En cas de besoin elles peuvent être rendues imperméables ou hydrofuges par absorption de solutions de matières repous- sant l'eau, par exemple dans la benzine, et avec conservation de leur porosité. On peut fabriquer ainsi des manteaux de pluie et autres laissant passer la transpiration et en même
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temps chauds et légers, ayant des propriétés mécaniques avan- tageuses et en outre une résistance élevée à tous les réac- tifs corrosifs et se lavant parfaitement.
D'autres objets d'habillement ou accessoires pouvant être fabriqués au moyen de ces masses poreuses sont des sous- bras lavables, des semelles intérieures de chaussures absor- bantes, des bas protecteurs n'empêchant pas la transpiration, pour personnes souffrant de varices. La matière peut être employée en outre pour le revêtement de corsets d'appui.