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EMPLOI DE MASSES OU DE PIECES MOULEES POREUSES, DEPUIS CELLES
MICROPOREUSES JUSQU'A CELLES A GRANDS PORES,
EN CHLORURE POLYVINYLIQUE*
Il est connu que les masses poreuses de chlorure poly- vinylique conviennent pour l'emploi dans l'industrie de la construction, de l'isolement et du froid. Pour l'obtention de ces masses on chauffe alors un mélange de chlorure poly- vinylique et d'agents de poussée sous un vide croissant rapi- dement. Dans ce procédé les agents de poussée employés éga- lement ont une influence nuisible ; en outre on ne peut ob- tenir avec le vide croissant rapidement une porosité unifor-
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me et fine.
Il est connu en outre d'employer des masses poreuses en esters d'acide polyméthacrylique ou en luvikan pour la fabri- cation de filtres ou de diaphragmes. La porosité des masses est alors obtenue par agglomération des masses mentionnées pulvérulentes sous une pression modérée ou par la coopération de solvants qui ramollissent superficiellement les grains du polymérisat avant le pressage.
Il a maintenant été découvert que le second procédé peut s'appliquer non seulement au chlorure polyvinylique ordinaire mais également au chlorure polyvinylique à molécule très éle- vée et qu'il prend alors naissance des masses qui conviennent de façon remarquable, ce qui est surprenant, pour les appli- cations des articles remplaçant le cuir. On a obtenu des ré- sultats particulièrement avantageux par l'agglomération de masses poreuses fabriquées au moyen de poudres de chlorure polyvinylique à molécule élevée contenant des agents de ra- mollissement.
On obtient celles-ci par le fait que des chlo- rures polyvinyliques à molécule élevée, en grains allant de la grosseur de poudre aux gros grains, sont d'abord traités par des agents de ramollissement ou par un mélange d'agents de ramollissement et de solvants volatils dans un dispositif mélangeur jusqu'à ce que les particules de la poudre ou des grains aient absorbé l'agent de ramollissement ajouté ou le mélange d'agents de ramollissement et de solvants, complète- ment ou tout au moins en majeure partie, et qu'on agglomère à une température élevée appropriée la matière ainsi traitée.
Les solvants volatils mentionnés ne doivent pas dissoudre ou ne doivent dissoudre que peu le chlorure polyvinylique à des températures situées en-dessous de la température de l'agglo- mération. Dans le cas de masses poreuses ainsi fabriquées, on peut régler à volonté par addition d'agents de ramollis-
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sement la souplesse et la flexibilité nécessaires pour les applications des articles remplaçant le cuir.
Il est surprenant que ces masses poreuses de chlorure polyvinylique à pores continus possèdent une résistance au déchirement tout à fait extraordinaire. Ce'degré de supério- rité ne pouvait pas être déduit des propriétés connues du chlorure polyvinylique compact car on devait s'attendre à un affaiblissement considérable de la solidité précisément par suite des pores traversant la masse. Il s'explique seulement par le fait surprenant que les endroits d'agglomération des particules de chlorure polyvinylique sont encore plus résis- -tante que la masse originelle.
La résistance à la température des masses poreuses de chlorure polyvinylique dépasse toutes les attentes. Ainsi les produits analogues au cuir, en chlorure polyvinylique poreux, peuvent être mis à bouillir dans de la glycérine à- 210-220 en vue du nettoyage sans perdre leur structure ni subir une autre détérioration de leurs propriétés. Au con- traire des objets bouillis en chlorure polyvinylique poreux sont encore plus solides qu'avant la cuisson.
On ne pouvait prévoir non plus immédiatement les pro- priétés précieuses suivantes des plaques ou des blocs en chlorure polyvinylique poreux peuvent être refendus au moyen de la machine usuelle à refendre le cuir, grâce à leur soli- dité surprenante, de façon lisse, en feuilles d'une épaisseur de quelques dixièmes de millimètres. D'autre part ces blocs ou ces plaques peuvent être décomposés par fraisage, estam- page, tournage, Sabotage, etc. en copeaux minces élastiques ou en une laine poreuse, ou réduits en flocons dans une ma- chine à déchiqueter.
En outre la possibilité de soudure est tellement bonne qu'il suffit de souder seulement suivant leurs bords des piè-
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ces moulées à réunir, en chlorure polyvinylique poreux, de sorte que dans la surface de réunion la continuité de la plus grande partie des pores reste assurée. Ceci produit la possibilité de fabriquer au moyen de feuilles de chlorure polyvinylique poreuses, par des moyens simples, des pièces compliquées.
On a constaté comme autre avantage des masses poreuses en chlorure polyvinylique le fait qu'on peut les obtenir également en pièces dont les différentes couches possèdent des degrés de porosité différents, par exemple les unes une porosité considérable et les autres aucune porosité du tout.
Ceci provient de ce que des chlorures polyvinyliques en pou- dre peuvent avec ou sans incorporation préalable plus ou moins considérable d'agents de ramollissement et/ou de sol- vants facilitant l'agglomération, être amenés par aggloméra- tion sous la forme de masses poreuses fortement cohérentes et qu'on a ainsi la possibilité, par stratification de cou- ches s'agglomérant avec une facilité différente et par un traitement à une température appropriée au but spécial, et par un pressage approprié, de pousser l'agglomération par exemple dans la zône extérieure jusqu'à l'obturation complè- te des pores, dans d'autres zônes au contraire seulement jusqu'à la formation de pores ouverts.
On peut fabriquer d'une manière analogue des feuilles qui sont par endroits denses mais sont poreuses dans la sur- face principale.
Une autre propriété surprenante des chlorures polyviny- liques consiste en ce qu'on peut les mettre sous la forme poreuse in situ sur une surface à recouvrir. S'il s'agit de recouvrir un support plan, il suffit de mettre en couche la poudre, éventuellement après imprégnation préalable au moyen d'agents de ramollissement et/ou de solvants, ou d'autres
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additions comme par exemple de stabilisateurs, et de la re- passer ou de la calandrer avec une spatule chauffée, un fer à repasser ou un outil analogue sous une pression modérée.
S'il faut recouvrir des objets façonnés de surfaces compli- quées, on met la poudre en pâte avec plus de liquide qu'elle ne peut en absorber, éventuellement aussi avec emploi de liants, on applique à la brosse ou à la spatule la pâte sur les surfaces à recouvrir et on la fait passer éventuellement après un séchage préalable et, en cas de besoin, un épaissis- sement du revêtement par des applications répétées, sous la forme poreuse désirée, par repassage au par un procédé ana- logue.
On a constaté en outre l'avantage imprévisible que les masses poreuses en chlorure polyvinylique peuvent être tein- tes sur une échelle beaucoup pins étendue et plus finement graduelle et en outre plus uniformément que d'autres masses en matière artificielle, en particulier les masses analogues au caoutchouc. La supériorité sous ce rapport joue également un grand rôle pour des emplois du genre qui fait l'objet de la présente invention.
A ceci s'ajoutent les propriétés précieuses connues des chlorures polyvinyliques, avant tout de ceux sous la forme à molécule particulièrement élevée, par exemple leur'résistan- ce élevée à la plupart des liquides organiques, aux acides concentrés, au superoxyde d'hydrogène, aux solutions de per- sulfate, aux halogènes, aux alcalis et autres agents atta- quant fortement, même aux températures élevées, et leur pou- voir d'isolation déjà élevé à l'état non poreux, leur incom- bustibilité, leur insensibilité à l'action du soleil, de l'air, de l'humidité et du vieillissement.
Par l'addition des propriétés exposées ci-dessus, non connues jusqu'à présent, aux propriétés connues, on obtient
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cette caractéristique remarquable qui consiste en ce que ces masses poreuses conviennent pour remplacer le cuir et qui prouve une supériorité dépassant toute attente des masses po- reuses en chlorure polyvinylique, en particulier des polymè- res élevés, par rapport aux masses poreuses connues et aux autres inaltérés artificielles et naturelles.
Les feuilles en chlorure poreux polyvinylique prendront une importance particulière dans la fabrication de la chaus- sure, avec une signification qui diffère complètement de celle du cuir artificiel actuel et du caoutchouc. Contraire- ment à ces substances, les cuirs artificiels en chlorure po- lyvinylique poreux laissent passer la transpiration et se comportent de façon beaucoup plus analogue au cuir véritable, respirant en quelque sorte l'humidité, dans leur capacité d'absorber l'humidité et de la céder facilement à nouveau.
A ceci s'ajoute le fait que toutes ces propriétés peuvent être appropriées fortement, suivant les désirs, à toutes les conditions spéciales. Ces avantages auxquels s'ajoutent la résistance au vieillissement et d'autres capacités de résis- tance, assurent aux feuilles et aux peaux en chlorure poly- vinylique poreux une position importante également dans tous les autres domaines dans lesquels le cuir, en particulier le cuir sauvage, doit être remplacé par une matière artificielle
Un de ces domaines est la sellerie. Les selles, en par- ticulier les selles de bicyclettes, sont fabriquées avec un avantage particulier au moyen des masses poreuses et élasti- ques en chlorure polyvinylique.
Des feuilles en chlorure po- lyvinylique poreux conviennent par exemple très bien comme couche inférieure élastique, protégeant de l'humidité et du froid du sol, dans les tentes. En particulier les feuilles contenant comme agent de ramollissement du phosphate tricré- sylique laissent passer peu d'eau seulement, malgré leur po-
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rosité. Elles peuvent être rendues complètement Imperméables à l'eau par compression ou Imbibition au moyen de benzine contenant de l'huile. Dans l'industrie du garnissage et du tapissage, on peut fabriquer des rembourrages, des revêtements de siège, de sofa et de meubles, etc., avec grand avantage au moyen de ces nouvelles matières.
En particulier les flo- cons,, les copeaux et les laines en chlorures polyvinyliques poreux représentent une matière de rembourrage avantageuse ne vieillissant pas. Tous ces avantages peuvent être utili- sés dans la fabrication d'articles de luxe, par exemple de sacoches, de sous-mains pour écrire et d'objets analogues.
Il est encore à remarquer que lors de la fabrication de feuilles poreuses par agglomération de poudre de chlorure Polyvinylique entre deux plaques chaudes, on peut produire par une conformation appropriée de ces plaques le dessin du cuir ou un autre dessin plastique. Dans l'Industrie de la sellerie et les articles de luxe, la possibilité de l'appli- dation des revêtements poreux in situ est entre autres pré- cieuse* @
Le pouvoir absorbant, pouvant être renforcé éventuelle- ment par une Imprégnation appropriée, rend les feuilles en chlorures polyvinyliques microporeux très propres comme ma- tière pour des masques protecteurs de la respiration.