BE446326A - - Google Patents

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BE446326A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/101Refractories from grain sized mixtures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE De FABRICATION DE PRODUITS REFRACTAIRES AGGLOMERES. 



   La présente invention a trait à la fabrication de produits réfractaires agglomérés à partir de matières réfractaires fondues    et solidifiées, puis broyées ; cette fabrication, les grainettes   sont agglomérées sous pression en mélange avec les fines obtenues par fin broyage, la matière vitreuse de ces fines pouvant constituer le seul liant nécessaire à l'agglomération. 



   Les réfractaires agglomérés de   ce,genre   obtenus.jusqu'ici présentent le grave inconvénient d'avoir leur résistance à l'affais- sement sous charge à haute température limitée par la nature de ce verre servant de liant, qui constitue un élément de moindre résistan. ce. 



   Le procédé, objet de la présente invention, est destiné à remédier à cet inconvénient et à permettre l'obtention de réfrac- taires agglomérés notablement plus résistants à l'affaissement sous 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 charge à haute température. 



   Ce procédé consiste à agglomérer les grainettes provenant du réfractaire fondu de base, fabriqué de façon usuelle, avec des fines, dont le verre sert de liant, provenant d'un réfractaire fondu qui est composé et/ou traité de manière à comporter une matière vitreuse de résistance pyrométrique particulièrement éle- vée, soit notamment que sa composition confère à son verre un point de ramollissement supérieur à celui du verre du réfractai- re constituant les grainettes, soit que le réfractaire .constituant les fines ait subi au cours d'une opération de coulée ou après celle-ci un traitement de "trempe" ou   "d'étonnement",   ou analo- gue, rendant son verre plus riche en matière à haute résistance pyrométrique que celui du réfractaire constituant les grainettes. 



   On réussit ainsi à fabriquer des réfractaires agglomérés qui allient, à, l'avantage de présenter une tenue excellente grâce au squelette solide que constituent les cristaux du réfractaire fondu de base, l'avantage d'avoir leur point d'affaissement sous charge à haute température, élevé à une valeur nettement supé- rieure à celle que l'on observe pour les agglomérés dans les- quels les fines proviennent des mêmes réfractaires que les grai- nettes. 



   Dans le cas où il s'agit d'agglomérer les grainettes, pro- venant du réfractaire fondu de base, avec des fines provenant d' un réfractaire fondu de composition différente, dont le verre, après refroidissement normal, possède une plus haute résistance pyrométrique, la matière constitutive de ces fines est choisie telle, par rapport à la matière constitutive des ±rainettes, que leur association donne des mélanges convenant particulièrement bien aux opérations d'agglomération; cette façon de procéder a l'avantage de réduire au minimum les consommations de matières à très haute résistance pyrométrique, en particulier de celles dont l'approvisionnement est difficile ou coûteux. 



   Dans le cas où il s'agit d'agglomérer les grainettes, pro- venant du réfractaire de base fondu et solidifié normalement, 

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 avec des fines obtenues à partir,de matières réfractaires   --   qui peuvent d'ailleurs provenir d'un bain de fusion identique à celui du réfractaire de base -- quel'on soumet à un traitement thermique, tel un traitement de "trempe", on peut réaliser ce traitement, soit notamment au cours d'une opération de coulée, par exemple en coulant le réfractaire en fusion sur un disque centrifuge aspergé d'eau, soit après l'opération de coulée.

   Le traitement de "trempe" a pour effet de hâter la solidification du réfractaire constituant les fi- nes, tout en empêchant les cristaux, en particulier les cristaux à haute résistance pyrométrique, de se former et, ou, de se dévelop- per de façon importante; il a ainsi pour résultat d'augmenter corré- lativement la teneur de la phase vitreuse en matière   à.haute   résis- tance pyrométrique. 



   On a indiqué ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, diver- ses combinaisons de grainettes et de fines donnant des réfractaires 'agglomérés conformes à l'invention: 
1  On agglomère ensemble des grainettes, provenant d'un réfrac- taire fondu à base de corindon et de mullite, et des fines, prove- nant d'un réfractaire fondu à base de corindon et de zircone qui, après refroidissement normal, se distingue par un verre à point de ramollissement particulièrement élevé. L'aggloméré fabriqué de çette façon présente un point d'affaissement sous charge très voisin de celui observé sur le réfractaire, fondu et refroidi normalement, à   @   base de corindon et de zircone.

   Ce procédé permet ainsi d'obtenir presque intégralement les qualités des réfractaires à base de corin- don et de zircone, tout en diminuant les quantités de zircone mises en oeuvre. 



     Il    On agglomère ensemble des grainettes, provenant   d'un   réfrac- taire fondu à base de corindon et de mullite, refroidi normalement, et des fines provenant du même bain de fusion, mais obtenues après un traitement de trempe réalisé par action d'eau et/ou d'air froid en cours de coulée ou après celle-ci,, de façon à prévenir la forma- tion et, ou limiter le développement des cristaux de corindon et de   @   mullite. Cette matière "trempée" contient un verre plus alumineux que celui du même produit non trempé et par conséquent présentant 

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 une résistance pyrométrique fortement accrue.

   En utilisant comme liant ce verre particulièrement riche en alumine, on obtient des agglomérés qui, en pratique, se sont révélés beaucoup plus résis- tants à l'affaissement sous charge à haute température que si le liant avait été formé par le verre du même réfractaire non trempé. 



   1110- On agglomère ensemble des grainettes, provenant   d'un   réfractaire fondu à base de corindon et de mullite, refroidi nor-   malement,   et des fines provenant d'un réfractaire fondu à base de corindon et do zircone, mais obtenuesaprès un traitement de trompe réalisé par action d'eau et/ou d'air froid en cours de coulée ou après celle-ci, de façon à prévenir la formation et, ou limiter le développement des cristaux de corindon et de zircone cu de tout autre composé. Cette matière trempée contient un   vorro   plus riche en éléments hautement réfractaires que celui du même produit non trempé et présentant par conséquent une résistance pyrométrique fortement accrue.

   En utilisant comme liant ce verre particulière- ment riche en alumine et en zircone, on obtient des agglomérés dont la résistance à l'affaissement sous charge à haute tempéra- ture est, en pratique, beaucoup plus élevée que si le liant était formé par le verre du réfractaire constituant les grainettes ou celui du réfractaire constituant les fines et non trempé. 



    REVENDICATIONS   
 EMI4.1 
 ---------a".¯----

Claims (1)

1.- Un procédé de fabrication d'un produit réfractaire agglo- (( méré, dans lequel les grainettes, formées principalement par la . matière cristallisée d'un réfractaire fondu et solidifié normale- RESUME ((( ment, sont agglomérées avec des fines, dont le verre sert de liant, / obtenues par fin broyage d'un réfractaire fondu qui est composé et/ ou traité de manière à comporter une matière vitreuse de résistance ( pyrométrique particulièrement élevée.
2.- Un mode de réalisation du procédé selon la revendication 1, consistant à agglomérer les grainettes, obtenues à partir d'un réfractaire fondu avec les fines d'un autre réfractaire fondu dont la composition est telle que, après refroidissement normal, son verre possède un point de ramollissement plus élevé que celui du réfractaire constituant le$ grainettes. :
<Desc/Clms Page number 5> 3.- Un mode de réalisation du procédé selon la revendication 1, consistant à agglomérer les grainettes obtenues à partir d'un réfractaire fondu avec les fines d'un réfractaire coulé dont la solidification a été modifiée, en particulier hâtée par un effet de "trempe" ou analogue, ayant pour effet de prévenir et,, ou de limiter le développement de la cristallisation et pour résultat de rendre son verre plus riche en matière à haute résistance pyro- métrique, les masses réfractaires utilisées pour la préparation des grainettes et des fines pouvant ou non provenir de bains de fusion identiques.
4,- Un procédé de fabrication de produits réfractaires agglomé- rés, en substance ainsi que décrit et, ou réalisé conformément à l'un quelconque des exemples donnés.
5.- Les produits réfractaires agglomérés obtenus conformément à l'une quelconque des revendications 1 à 4.
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