BE447558A - - Google Patents

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BE447558A
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    • F02M53/00Fuel-injection apparatus characterised by having heating, cooling or thermally-insulating means
    • F02M53/04Injectors with heating, cooling, or thermally-insulating means
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    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F02M2700/00Supplying, feeding or preparing air, fuel, fuel air mixtures or auxiliary fluids for a combustion engine; Use of exhaust gas; Compressors for piston engines
    • F02M2700/07Nozzles and injectors with controllable fuel supply
    • F02M2700/077Injectors having cooling or heating means

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Description


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  " Procédé et dispositif pour préparer et intro- duire des combustibles liquides dans la chambre de combustion des moteurs à combustion   interne ".   



   L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la préparation des combustibles liquides de tout genre et leur in- troduction dans la chambre de combustion des moteurs à combus- tion interne dans lesquels le processus de l'allumage s'accom- plit de préférence du fait de la compression élevée du   nélange   air-combustible. 



   Suivant l'invention, le nouveau procédé réside dans le fait que l'on maintient le combustible qui afflue en permanence en courant créé par son propre poids ou par une pression créée additionnellement, en une assez petite quantité déterminée nais en soi plus grande que celle qui est requise pour chaque cycle opératoire, devant les canaux d'injection menant à la chambre 

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 de combustion ou aux chambres auxiliaires quelconques en com-   munication   avec celle-ci, en condition d'utilisation à l'état chauffé avec retardement de l'ébullition et que l'on fait pas- ser une quantité suffisante pour le cycle opératoire par une soupape montée devant les canaux d'injection, soit sous l'effet d'une dépression calculée qui agit lors de la course d'aspira- tion du piston,

   soit sous l'effet d'une surpression calculée qui se manifeste lors de la course de compression de   l'admission   ou de l'admission supplémentaire et que directement derrière la soupape, l'on disloque le combustible à l'abri de l'air pour le processus de l'allumage qui doit être déclenché par la course de compression et qu'on le   nélange   finalement à l'air d'admis- sion chaud et fortement   comprimé.   



   Le chauffage du combustible se fait alors soit par la cha- leur dégagée lors de la course de compression, lors du proces- sus de la combustion, soit par celle des gaz résiduaires chatds, soit par un chauffage étranger et aussi bien pendant sa prépa- ration, directement devant les canaux d'injection que pendant son passage dans la chambre de combustion, le conbustible est exposé à l'influence de matières agissant comme des catalyseurs. 



     Opportunément,   on met la quantité de combustible aspirée par la soupape directement derrière la soupape en contact avec une quantité d'air très réduite qui est, ou bien aspirée avec le combustible par le piston qui effectue sa course d'aspira- tion, ou bien prélevée pendant la course de compression à l'air   d'admission     ou à   l'air d'admission supplémentaire. 



   Le dosage de la quantité de combustible et d'air qui est nécessaire pour chaque cycle opératoire se fait en chauffant plus ou moins fortement et en agissant en conséquence sur la viscosité du combustible et en réglant en correspondance les sections de passage éventuellement réglables des canaux à air et des canaux à combustible, dcs canaux réservés au passage du 

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   Mélange     air-combustible   ou des   canaux   par lesquels   agit la   dé- 
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 pression ou l'excès de pression qui se nanifeste dans la cham- bre de conbustion,

   vcntuoLl.i..on-t avec le secours d'un jet d'air qui arrive par une soupape   d'admission   ou une   soupape     d'admis-   sion   supplémentaire.   L'invention a on   premier   lieu pour but de se passer   d'appareils   doseurs spéciaux   compliquas,   tels que pompes d'injection et dispositifs à   flotteurs   ainsi que de leurs 
 EMI3.2 
 el délits de réglage.

   Il en résulte c 0 conséquence corollaire, une'économie considérable de force motrice, (le poids ot de "la- tiercs, un #Jlaceix#nt beaucoup plus simple des conduites qui sont sen outre plus courtes ainsi qu'une résistance Moindre L l'ôcou- le.:;:-¯l.ent et la suppression d'une série de causes de perturbations. r-,,11fi:i1, le procédé 0011:('or:.:2 a l'invention convient également bien pour tous les   combustibles     liquides   possibles tels que   benzine,   benzol, huile do goudron, huile   minérale,   huile végétale, al- cool et ses composés. 



   Dans les dessins ci-joints, on a   représenta   un dispositif pour le   réalisation   du   procédé     suivant     l'invention   on plusieurs   exemples   de réalisation. 
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  .:,\ figure 1 représente en coupe longitudinale un disposai- tif d'injection de conbustibis à Câ1tàsv:r-- électrique pour un   moteur   Diesel, qui se visse dans la culasse du   cylindre   du mo- teur et   qui     pénètre   dans la   chambre   (le   combustion     qui   so trouve 
 EMI3.4 
 égalencnt dans la culasse du cylindre. es figures 2 et 3 illustrent deux autres forces do réa- lisation du dispositif suivant la figure 1, en coupe longitudi- nalo. 



     La figure   4 estune   coupe     transversale   suivant la ligne IV - IV   de   la   figure   3. 



   Les figures 5 et 6   représentent   en   coupe     longitudinale   un   dispositif   chauffé par la chaleur   dégagée   lors de la   course   de compression ou lors du processus de la combustion, en deux forces 

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   de réalisation différentes.   



   La   figure 7   représente un schéma d'agencement du dispo- sitif suivant   l'invention.   



     Les   figures 8 et 9   représentomt chacu@e   un   exemple   de avec chambre   compensatrice   de   la pression   en coupe longitudinale. 



     Les   figures 10 et 11   représentent   chacune un dispositif   actionné   par l'air sous pression suivant   l'invention,   en coupe longitudinale. 



   La figure 1 est à una échelle   plus grande     que   les autres   figures.   



   Dans   l'exemple de   réalisation suivant   la   figure 1, dans la culasse 1 du cylindre se visse   une     buselur6   2 qui est ouverte à   l'extrémité   qui sort de la culasse du cylindre et qui est   L'or-   mée à   l'extrémité   se trouvant dans la culasse du cylindre par une paroi frontale convexe 3. Dans la paroi frontale 3 est mé- nagé un trou do tuyère central 4. En outre, on a prévu à peu près à mi-distance dans le sens de la longueur de la buselure   filetée   2, un certain nombre de passages 5 se trouvant dans un plan radial.

   Les passages 5 se   trouvent   à portée d'un évidement 6 ménagé dans la culasse de cylindre 1 qui entoure la buselure filetée 2 et qui communique par un passage 7 de peu de longueur avec un passage transversal 8 de l'enveloppe du cylindre   9. Le   passage transversal 8 est formé par une soupape à bille 11 char- gée par un ressort 10, soupape qui se trouve devant   une   conduite d'arrivée de combustible 12. La   soupape   à bille 11 ampêche 1' arrivée du liquide du passage transversal 8 dans la conduite 12 mais   permet   le passage de la conduite 12 au passage 8. 



   Dans la buselure filetée 2 se trouve un corps de tuyèrs   composé   de trois parties 13, 14 et 15. La partie 15 du corps de tuyère qui se trouve le plus loin dans la buselure filetée 2 présente une courbure concave 16 que.   complète   la forme   bombée   

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 de la paroi frontale 0 de la buselure filetée 2 pour former une espèce d'antichambre 17.. Dans cetteantichambre donnent un cer- tain nombre de canaux 18, 19 stécartant les uns des autres vers la chambre   17   à la façon de rayons qui aboutissent à une petite chambre de dosage 20 ménagée dans le corps 15 de la tuyère.

   Les parties 13 et   14   du corps de la tuyère sont traversées par un passage 21 à conicité dirigée vers la partie 15 et devant l'ex- trémité de sortie de la partie 14 du corps de la tuyère se trou- ve une soupape à bille 22 dont le ressort   23   se trouve dans la chambre doseuse précitée   20   de la partie 15. Le joint séparatif des parties 14 et 15 du corps de la tuyère est enjambé par une buselure 24 ouverte à ses deux extrémités frontales et présen- tant plusieurs trous 25 en son milieu.

   Les trous 25 coïncident avec les embouchures des canaux 26 qui conduisent à la soupape à bille   22.   Ils établissent la communication de ltouverture de la soupape avec un   compartiment   intermédiaire   27   ménagé entre la buselure filetée 2 et la buselure 24. Les parties   14   et 15 du corps de la tuyère sont en une matière qui ne conduit pas l'électricité, par exemple en quartz, en pierre, en porcelaine, en terre glaise ou en une matière analogue qui agit en même temps comme catalyseur. La buselure 24 et la buselure 2 sont en une matière conductrice de l'électricité, par exemple en métal, en quarzilite, en carbure de silicium ou en matières artificielles analogues. 



   Par l'intermédiaire de ponts en métal 28 et   29   prévus dans le corps 15 de la tuyère, on établit une communication conduc- trice de l'électricité de la buselure 24 à la buselure 2. L'au- tre extrémité de la buselure 24 est en relation par une buselure en métal 30 avec la partie 13 du corps de la tuyère, également en métal, mais est isolée électriquement à l'extérieur, par une couche enveloppe 31 non conductrice qui se place autour de la buselure 30, de la buselure filetée 2. Un ressort 32 pousse la 

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 couche isolante 31 sans jeu sur un épaulement 33 de la partie 13 du corps de la tuyère. En outre une bague-joint 34 se trouve à l'endroit où la tête 35 de   la   buselure filetée 2 se place sur la culasse de cylindre 1. 



   Les parties placées dans la buselure filetée 2 sont main- tenues assemblées par un capuchon fileté 36 qui se visse dans l'extrémité ouverte de la buselure   filetée 2   et ce de manière que lton puisse faire tourner la partie 14 du corps de la tuyère avec ses canaux 26 par rapport à la buselure 24 calée à demeure et qui ne peut donc tourner. Par suite de la possibilité de ro- tation de la partie 14, on peut déplacer plus ou moins forte- ment les embouchures des canaux 26 par rapport aux passages 25 de la buselure 24 et ainsi rendre les sections de passage plus ou noins grandes. La rotation de la partie 14 se fait en faisant tourner la partie 13 du corps de la tuyère qui s'engage par des tourillons ou des dents 37 dans la partie 14 et qui de la sorte entraine celle-ci.

   La rotation de la pièce 13 se fait à l'aide d'un petit levier de réglage 38 qui est calé sur l'extrémité de la pièce 13 qui dépasse le capuchon fileté 36. Opportunément le levier   38   est en une matière non conductrice de l'électrici- té, ou est   monté/isolement   dans la partie pièce conductrice de courant   13.   Devant le levier 38 la partie 13 du corps de la tuy- ère présente encore un collet fileté 39 sur lequel se visse un filtre à air 40. 



   La manoeuvre et le fonctionnement du dispositif suivant la figure 1 est le suivant : supposer que le dispositif se trouve dans le fond du cylindre d'un moteur Diesel à quatre temps et pénètre dans une chambre de combustion qui a la forme représentée par le poin- tillé de la figure 1 qui s'étend perpendiculairement au plan du dessin. Le combustible arrive dans les chambres de prépara- tion composées de la chambre de mise en ordre de travail 8, 6 

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 et de la chambre intermédiaire 27, en venant de la conduite 12. 



  Auparavant le combustible remplit un passage 41 par lequel, lorsque le processus de la combustion a commencé dans le cylin- dre et que la course opératoire est terminée, les gaz résidu- aires chauds s'échappent. Ensuite, on a glissa, par exemple sur la rainure annulaire 42 de la pièce 13 du corps de la tuyère la pince à câble d'une canalisation électrique qui n'apparaît pas dans le dessin. Quand on met en circuit le courant du dé- marreur le courant passe également par les parties métalliques du dispositif décrit et suit, en fait, le trajet suivant : par- tie 13 du corps de la tuyère, buselure de contact 30, buselure 24, ponts 28, 29, buselure filetée 2 et fond du cylindre 1 ( masse ). La buselure 24 est d'une nature telle qu'elle oppose une résistance électrique et s'échauffe quand le courant y pas- se.

   De ce fait, le combustible est également chauffé, surtout dans la chambre intermédiaire 27 et dans les chambres de mise en ordre de travail 6 et 8. Il est essentiel que l'échauffement du combustible se fasse à l'abri de l'air, avec aussi peu de dilatation que possible et surtout sans dégagement de vapeur, donc avec un retard de l'ébullition.

   Car, par suite du fait que le combustible remplit entièrement les chambres 26, 25, 27,-5, 6 et 8 et ne peut s'échapper nulle part par suite des verrouil- lages des soupapes Il et 22, la pression augmente également dans la chambre de mise en ordre de travail à mesure que le chauffage augmente et partant la température d'ébullition du combustible augmente également. du moteur 
La dépression qui se produit dans le cylindre/se transmet à partir de celui-ci par le trou 4 et par les canaux 18 et 19 également sur la bille de soupape 22.

   La 'aille de la soupape est décollée quelque peu do son siège par la dépression qui se manifeste dans la chambre doseuse   2J   contre la force antagoniste du ressort 23 et avec l'air du canal 21 qui arrive par la sou- 

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 pape 22, il est entraîné par la soupape 22 dans la chambre do- seuse 20 une quantité de combustible exactement aussi grande que celle qui est nécessaire pour le cycle opératoire du moteur. 



   Directement après ce processus, les conditions de pres- sion autour de la bille sont telles que celle-ci est ramenée directement sur son siège en position de fermeture. 



   La quantité de combustible qui a pénétré dans la chambre doseuse 20 par la fente ménagée autour de la bille dépend de la puissance de l'action d'aspiration, du chauffage ou   de-la   viscosité du combustible, de la course que l'on a choisie pour la bille et de la grandeur des dimensions des sections   d'arri-   vée et d'écoulement.

   La quantité de combustible qui traverse est, toutes autres conditions égales des facteurs indiqués, toujours la même, parce que la viscosité du combustible peut être, en chauffant celui-ci en conséquence, amenée à un degré   déterminé.   Le mélange air-combustible qui pénètre dans les ca- naux   18   et 19 en venant de la chambre doseuse 20 est   cependant   encore trop pauvre en oxygène pour   s'enflammer.   Il pénètre plu- tôt dans la dernière $hase de la course de comprossion à l'état de mélange explosible par   lvs     car.au..:   18 et 19 dans la chambre 17 ou dans le trou de tuyère 4 et ne s'y enflamme que quand il s'y est accumulé suffisamment d'air de   compression   chaud. 



   Le prélèvement de combustible à chaque course d'aspira- tion est suffisamment petit pour qu'une chute de pression nota- ble dans les   chambres   de miso en ordre de travail 27,7 et 8 n'agisse pas   suffisamment   pour qu'il puisse se dégager de la vapeur dans les chambres   précitées.   Avant   que   ceci ne se pro- duise, la quantité de combustible est toujours   complétée   par l'afflux constant de la conduite d'arrivée 12.

   Le ravitaille-   ment   en   combustible   se fait soit, dans le cas   d'un     réservoir   à chute, par la   pesanteur,   soit par une   pompe     ordinaire à   la- quelle la conduite 12 est raccordés   directement.   Il n'est donc 

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 pas nécessaire que 1<1 pO"lÍ)e foulante dose exactement la quan- tité qui arrive.

   Le cas échéant   une   pression trop   élevée   d'une   telle   pompe peut agir par une dérivation qui   ramène   à la pompe ou au   réservoir   collecteur et qui est   commandée   par une soupape de trop-plein   réglable.   En cas   d'emploi   de   combustibles   légers, on peut   lettre   hors de circuit le dispositif de   chauffage   après 
 EMI9.2 
 quelques :::tlltú18.;cs successifs quand le combustible a subi un réchauffage suffisant par la chaleur r6siduairc d0GagGG dans le passage   41   etla chaleur   rayonnante   de la tuyère ± qui pénè- 
 EMI9.3 
 tre dans la chC.f.lbre de combustion. ':

  il les conditions thermiques du dispositif sont telles que la chaleur dégagée par la compres- sion suffit pour le   démarrage,   on   peut     laisser   le dispositif   électrique     entièrement   de côté. 



   En cas   d'emploi   de   combustibles   lourds, on recommande de 
 EMI9.4 
 conserver le ohauffags électrique. Sa puissance peut alors être réglée à la   nain     ou   par un   thermostat   ou un organe   analogue   et être   ainsi     adaptée     constamment aux     conditions   de travail.

   Le 
 EMI9.5 
 régulateur de chaleur peut alor& être influencé, soit par les gaz de, combustion chauds, soit par les gaz résiduaires chauds, soit par zig stock de combustible qui a été réchauffé, e régla- Cu de la quantité de combustible par le levier 58 se fait 5g==- lc=.âît, soit à 10. ain, soit opportunément on fonction, de ±-- çon quelconque, du noteur à combustion, interne, par exemple par un régulateur à força centrifuge 43, suivant la figure 7. 



  Les leviers 38 des dispositifs   injecteurs   de tous les   cylindres   peuvent alors être accouplés les uns avec les autres par un biellage   commun 44.   et, suivant les besoins,   l'influence   de la 
 EMI9.6 
 bielle 44 peut agir en I:cêr':8 temps, ou 8. des nonents différents, sur les leviers 58. 



  'exenple de réalisation suivant la figure 2 n3 diffère db celui suivant la figure 1 que par le fait qu'au lisu du res- sort 32, on a prévu dans le capuchon   fileté   36   une   buselure de 

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   pression     élastique   45 qui maintient   assemblées   sous une légère pression les pièces   placées   dans la buselure filetée 2. Ensui- te, dans cet exemple de   réalisation,   la paroi   frontal@ 3'   de la busolure filetée est plana; il n'exista donc pas de chambre dans cet exemple de réalisation. 



   Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 3 et 4 les parties du corps de la tuyère qui correspondent aux   parties   du corps de la tuyère   13   et 14 suivant la figure 1 sont consti- tuées par une seule pièce 46 on   matière     :ion   conductrice de l'é- loctricité qui est traversée par une partie du corps de tuyère 47 en   notai   comportant un certain nombre de ponts en métal 48   ( figura 4 ).   Les ponts 48 ainsi que les ponts 28 et 29 du corps de la tuyère 15 conduisent chacun à une bague de contact 49, 50 aux deux côtés de la buselure   24.   Les ponts et les bagues for- mont un assemblage continu à conductivité électrique 39, 47, 48, 49, 24, 50, 28, 29, 2, 1.

   Nasuite, dans cette réalisation, il n'y a   qu'un   seul canal d'injection   médian   51 dans la partie 15 du corps de la tuyère qui établit la   communication   entre la chambre doseuse 20 et la chambre   17   ou les trous de tuyères 4'. 



  Le trou de tuyère 4' est déporté latéralement dans cet exemple de réalisation. Le corps de tuyère est fixé par le capuchon fileté 36 et entre le capuchon fileté 36 et la partie de tuyère 46 est disposée une bague-joint 52. Four le surplus, le fonc- tionnenent des dispositifs suivant les exemples de réalisation des figures 2 et 3 est le nome que celui de l'exemple 1. Seule- ment, dans   l'exemple   de réalisation suivant la figure 2, l'ac- tion d'accumulation de la chambre 17 est évidemment   supprimée.   



   Dans l'exemple de réalisation suivant la figure 5 il n'y a pas de dispositif de chauffage   électrique. Le   chauffage du combustible se trouvant dans la chambre 27 se fait ici par la chaleur qui provient de la chambre de combustion. Le levier 38 et la buselure 24 qui peut tourner sur le corps de tuyère 55, 

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 15 sont ici accouplés directement l'un avec l'autre, le levier 33 traversant une fente 35   ménagée   dans la tête de la buselure filetée 2. La fente 53 est rendue étanche vers l'extérieur par deux bagues 54 et 55 formant joint. Cet exemple de réalisation montre également comment deux ouvertures de tuyères 4 et 4' peuvent être formées dans la paroi frontale 3. 



   Une communication directe entre le levier 38 et la buse- lure 24 est illustrée également dans l'exemple de réalisation suivant la figure 6. lais ici, à l'opposé de l'exemple de réa- lisation suivant la figure 5, la partie rotative de tuyère 56 qui assure l'assemblage est prolongée jusqu'au delà du capuchon fileté 36 de la buselure filetée 8 et le levior 38 n'arrive que derrière le capuchon fileté 36. Dans ce cas, la chambre 17 pré- sente un trou de tuyère central 4 et deux trous de tuyères dé- portés latéralenent 4". Une différence tout-à-fait importante avec les exemple précédents est que dans l'exemple de réalisa- tion suivant la figure 6, le ressort 23 fait défaut derrière la soupape à bille 22.

   Il n'existe derrière la bille 22 qu'un tout petit jeu 57 et la bille 22 ne colle que grâce à la force d'ad- hésion du combustible liquide sur son siège, en position de fer- meture. De ce fait l'action de la soupape est beaucoup plus sen- sible que celle d'une bille de soupape influencée par un res- sort, parce que dans la petite fente 57, une quantité de combus- tible   infine   venant du canal 26 agit déjà avec beaucoup plus de puissance que dans l'espace plus grand 20. 



   Dans tous les exemples de réalisation décrits, la ferme- ture de la soupape 22 peut encore être influencée en disposant la soupape d'admission ou la soupape d'admission supplémentaire à proximité immédiate de l'ouverture de tuyère 4 ou des ouver- tures de tuyères 4' et 4" de manière qu'un courant de gaz qui pénètre par une telle soupape passe directement devant l'ouver- ture de tuyère 4, 4' ou 4" . Ce jet de gaz qui passe devant 

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 l'ouverture agit sur la dépression qui règne derrière les ou- vertures de tuyère et dans les canaux 18, 19 ou 51 ou fait dis- paraître entièrement cette dépression de sorte que le combus- tible qui pénètre dans la   chambre   doseuse 20 ou dans la fente doseuse   57   peut agir avec d'autant plus de puissance.

   On est donc à   nome   avec un tel dispositif, d'agir sur la dépression qui règne derrière les ouvertures de tuyères 4, 4',  4"   à un moment déterminé en fixant exactement le moment auquel le jet gazeux doit passer devant l'ouverture de tuyère ou être injecté dans celle-ci, en réglant en conséquence exactement la soupape d'admission. Inversement, il peut être nécessaire de mettre en contact le mélange air-combustible à un moment donné et à un endroit donné, éventuellement dans une direction donnée, avec le jet gazeux qui arrive par la soupape d'admission. 



   Dans tous les exemples de réalisation décrits, on peut ensuite prévoir derrière les ouvertures de tuyères une ou plu- sieurs plaques percées de trous ou un treillis en fil métallique 58 ( par exemple figure 6 ) destiné à empêcher le retour d'une flamme détonante dans les canaux 18, 19 ou 51 et qui favorise la répartition ainsi que l'allumage du mélange air-combustible. 



  On place la plaque perforée opportunément devant le corps de la tuyère 15 où elle y est maintenue par sa pression. 



   Une autre forme de réalisation du dispositif d'injection est représentée par la figure 8. Ici, la bague d'assise de la bille 11 est conçue sous forme de buselure 59 et est montée à déplacement dans le passage 8. Un ressort 60 écarte la buselure de la conduite d'arrivée de combustible 12 et la pousse sur une butée 61 prévue dans le passage 8. Le ressort 8 qui est plus faible que le ressort   60   prend soin que la bille 11 reste en position de fermeture dans toutes les positions de la buselure 59, aussi longtemps que la pression qui règne dans la conduite 12 ne soit pas plus élevée que celle qui règne dans la conduite 

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 8 ou dans la chambre 6, et que la soupape à bille s'ouvre. Aus- sitôt que le combustible s'éohauffe dans la chambre 27 et dans les chambres 6 et 8, il se dilate.

   La pression du combustible qui se dilate agit aussi sur la bille 11 et celle-ci repousse la buselure   59   en comprimant le ressort 60 sur la conduite d'arrivée de combustible   12.   Inversement, si la pression tombe dans les chambres 8, 6 et 27, soit parce que le combustible est devenu plus froid pour une raison quelconque, soit   paroe   que, par suite de la marche du moteur, une quantité donnée de com- bustible est prélevée par la soupape 22, la bille et la buse- lure 59 reviennent, sous l'effet de la pression du ressort 60 dans la position illustrée par la figure 9, position dans,la- quelle la buselure 59 se retrouve à nouveau sur la butée 61. 



  On empêche par cette disposition qu'il se crée une trop grande pression dans les chambres 8, 6 et 27. On assure à cette occa- sion, en réglant conformément le ressort 60, le jeu de la puis- sance des pressions pour que d'une part il ne puisse pas se for- mer de la vapeur dans la chambre 27 ou dans les chambres 6 et 8 et que, d'autre part, l'arrivée continue du combustible de la conduite 12 soit maintenue. 



   Un dispositif tel que celui qui est représenté par la fi- gure 9 sert au même objectif. Dans ce dispositif, sur un corps de tuyère 46 glisse sur une buselure en forme d'anneau 62 qui est influencée par un ressort 63. Comme butée pour la buselure 62 on se sert de la bague de contact 49 qui est représenté dans l'exemple de réalisation suivant la figure 3.

   On peut voir sans difficulté que cette butée 49 joue le même rôle que la butée 61 de l'exemple de réalisation suivant la figure 8 et que le res- sort 63 a la mène fonction que le ressort 60. lorsque le com- bustible se dilate dans les chambres 8,6 et 27, la buselure en forme d'anneau 62 cède sous l'influence du ressort 63 et fait place au combustible qui se   dilate,   L'extrémité du ressort 

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      63 qui est montée à   demeure   s'appuie sur un   épaulement   62' du 
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 corps 46 de la tuyère. L'épaulenent 62' sert en même temps de butée pour le capuchon fileté 36 qui   maintient   le corps de la tuyère dans la buselure filetée 2.

   On peut aussi faire prendre appui au ressort 63 directement sur lo capuchon fileté 36 et ainsi faire varier la tension de ce ressort.   On   fait varier 
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 celle-ci en vissant le capuchon 36 plus ou noins à fond. 



  Les dispositifs qui sont décrits plus haut conviennent pour les procodés à quatre terips aussi bien que pour ceux à deux temps. Cependant, il est préférable, pour les Eicteurs à deux temps, de ne pas aspirer le combustible sous l'effet d'une dé- pression, mais bien de   1''injection   sous un excès de pression. 



  Ceci peut se faire, ou bien sous   l'effet   de   l'excès     de-pression   qui se Manifeste lors de la course de   compression   ou bien sous l'action du ventilateur de balayage ou   d'admission   ou bien par 
 EMI14.3 
 intermédiaire d'un ventilateur spécial. 



   Un dispositif fonctionnant avec un excès de pression est   représenté, par     exemple,   par la   figure   10. Dans la culasse de 
 EMI14.4 
 cylindre 1 se visse une busel.urc filetée 64 d manière que son extrémité dans laquelle est Elénagé un trou de tuyère 65 pénètre dans une chembre de combustion 66 de la culasse pu cylindre au delà des soupapes. La chambre de combustion peut avoir, coiame dans los exemples de réalisation décrits précédemment, une lo'.:0   connue     quelconque.   Dans la figure 10, on   voi t ,   par   exemple,   la soupape   d'admission   67.

   La buselure   filetée   64   contient   un corps 
 EMI14.5 
 dt. tuyère cn deux parties 68, 69 qui sont maintenues asssnblécs oar un écrou- à chapeau 'il avec le secours d'une rondelle de joint intermédiaire 7C. -,--a partie, du corps de tuyère 6j3 présen- t6i à son extrémité qui est tournée vers le trou do tuyère 65, un évidepicnt concave 7S qui forsc une chambre 74 avec la paroi frontale convexe 75 de la bus. lur.: filetée 64.

   Dans cette cher;- bru donnent un certain nonbrc de canaux 75 qui s'écartent les 

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 EMI15.1 
 uns des autres à la façon de rayons et qui aboutissent à une ohcvibre doseuse 76 de la partie ô du corps de la tuyére . .a chambre doseuse 76 renferme un ressort 77 pour la soupape a bille 78 qui obture la sortie d'un ,1vi .e:cXlt conique 7 nnagu dans la partie 71 du corps de la soupape. De la soupape 78 par- tent des canaux 8J plus petits qui s'évasent en foyc de' cône et qui conduisent à une chambre intermédiaire 81 prévue entre la buselure 64 et le corps de tuyère 83, 69 s'J qui est # r'a par le <l6collot::igc extérieur du corps de tuyère 63, 6..:'a ohêsore intermédiaire 81 cGLsa.un.iquG par u:: certain nonbre do canaux 82 avec une aÀéco5.'ora 83 située derrière la rondelle de joint 70. 



  "e trou 84 cle la rondelle do joint 70 se trouve devant l'orifice Q'ün0 conduite à combustible 85 qui est contrôlée par une sou- papa à bille '7 influencée par un ressort 86 ds manière qu'il puisse se produira d' (coulE:Gel1t dans la direction de la conduite d'alimentation vers la chambre 83 de la buselur6 filetée 64 guis qu'il ne puisse pas se produira d'écoulement en sens opposé. 



  7.J'Óvide::.16n.t 79 du corps ds tuyère 68 est 3ï:l communication par un canal 38, 83' de la culasse 1 du cylindre avec la chanbro G3 située à l'intérieur de la buselurs ?J du cylindre, dans laquel- le aoulissà- le piston 91. a conduite 3l=, 83' est contrôlée par uns soupape à bille SS à ressort G2 de ::lanière qu'il puisse se produire un 8couleent dans la direction Q8S sections de con- duites de 3 vg vers 88, mais pas d'écoulement Cl sels oppose. jJir,o tQ6nt au dessus de l' 8};:t?=¯i tG supérieure de la buseluro de coulissèrent du cylindre 90 aboutissent un certain nombre de canaux 4 qui communiquent avec la chambre de soupape 66. 



  Le réglage de la section d1# passage 95 a proximité du point d'entrée de la conduite 88 ù.ans lt6viëi.##snt 79 se fait par une douille filetée Q6 à l'aide de laquelle on peut aussi régler le ressort de soupape 9&. 



  Y-.tr Manoeuvre et le onctone:t du dispositif suivant 

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 la figure 10 sont les suivants. 



   On supposera que le combustible n'a pas besoin d'être chauffé spécialement, mais que la chaleur produite lors du pro- cessus de la compression suffit seule pour chauffer le   combus-   tible qui arrive en permanence dans la chambre intermédiaire 81 par la conduite 85, la   chambre   83 et les canaux   82   avec re- tard à l'ébullition. On supposera ensuite que la section de pas- sage 95 et la soupape 92, 93 sont réglées en conséquence en vis- sant dans une certaine mesure la douille filetée 96. Jn suppose- ra ensuite que la soupape   76   est fermée et que le piston 91 se déplace au cours de sa course de compression vers sa position de point nort supérieur.

   Vers la fin de cette course, le piston 91 qui pousse déjà devant lui de l'air déjà fortement comprimé, obture les conduites 94 qui Mènent à la chambre de combustion   66   et fait subir un supplément de   compression   l'air de la com- bustion chaud fortement   comprimé   qui se trouve encore au delà des passages   97   ou au dessus du piston, jusqu'à ce que la pres- sion de la quantité d'air qui pénètre dans la conduite 88', 88 l'emporte sur la pression de l'air enfermé dans la chambre do combustion 66 et que celui-ci   l'emporte   sur   le.   tension des res- sorts de soupapes   77.   La bille   78   se décolle à présent de son siège et libère le passage jusqu'au   moment   où.

   le   combustible   qui arrive dans la lumière doseuse   76   avec l'air injecté et qui, on cet endroit, se comporte comme le combustible des autres ex- emples de réalisation, appuyant le ressort   77,   recolle la bille sur son   siège.

   Le   mélange   air-combustible   qui so trouve dans la chambre 76 pénètre par les canaux   75   dans la chambre 74, s'y mélange à l'air chaud dans la   chambre   de combustion ct s'y cn- flamme de la manière habituelle. pendant le temps pendant lequel s'accomplissent ce pro- cossus d'injection ct les   premières   phases de la   combustion,   le piston 91, sous   l'effet   de l'énergie   cinétique     inhérente   aux 

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 passes en mouvement, a déjà dépassa scn point neutre et a G5g1#- i33 Li nouveau, sur son trajet de descente, le bord supérieur dc& embouchures des cs.ns.ux 34, de sorte qu'à pr6se:

  .t 1. totali- té de la pression de l'explosion pg-ut agir sur toute la surface du piston. Cette pression asit bien par la conduite 88, 80' , 70. sur la bille 78, nais ne peut pas décoller c ile- car pression agit également par les canaux 7 " i, u.+ z=xe. #s , z>- s l i , i ag# <-;é1*. ":;.i;i ¯p<.x- .L= , c  rn=u#- la ohasbrs 74, sur l'antre tacs de 1 bills 75. 



  12'exc#w>î de réalisation suivant la figure 11 nontrc un fonctionnement analogue à celui qui a 6tô dôorit à l'occasion de la figure 1J, avec cette diffuronoR qu'ici la conduite 08" qui vint de. la chambre 33 du cylindre et à laquelle il manque une soupape 9S, C,6Àt directement sur la chambre 81. J± combusti- ble s'écoule par un raccord tublire '3, rotatif et débouchant latéralement dans ,.',Cbh, ^-vS V i.f- tß, une soupape bille S3 5.'uh>''¯'fG. La partie 68' du corps de la tuyère zx.i plein dans cet c#i#==#:>Ji. Il s'appuie, cowie dans les escn.pisa G.i, :: 9 u'a ::.sti. précédents sur la partie 78 du coros de la tuyère 1 plus ?ro- oh;. du trou ds tuyère et il ost jùà.àà dans d.es traverses liu qui sont placées à peu '3i'C; i dans sa zona média-nJ.

   Derrière ces traverses glisse une bague compensatrice de pression US char- à.à= ,r- d. ressort 1:lé- et dont 1& i9uve";ent est liit par des buttes U1..Le fonctionnaient de ça dispositif est le :.=61=-1 que celui du dispositif suivant la figure 1.J, avec ,J-, seuls dif- 2à,i'zr.<icu dujà mentionnée que la pression qui agit par ±' intériià- diGire d& la conduite 88'' se fait s&ntlr directement sur la CJ.'c.'ü;ï?3I" 81 et ouvre la soupape 78 par air- dos ou- >aux G. e capuchon fileté 71 et la busclure filet'3e 64 peu- vent trc ù'v-ne 1>iéce: également.

   Qn peut aussi prévoir dans les i->=ei.;.pl<:s d:? réalisation suivant les figures 5, 6, lJ it 11, des dispositifs de chauffage électriques qui on outre, peuvent être, ooTrie c'est le cas pour lus détails des divers -:--.;5 da raali- 

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 EMI18.1 
 sation, réunis côÏW''e.. on le d6sir 1---= uns avec les autres. 



  7)S dispositif peut ê3a12êr:.t êtr utilisa pour los ?otGurs si=:;1-Disal. on visse le   dispositif   suivant   l'invention,     opportunément,   
 EMI18.2 
 exactement cf3:,'-c une bougie d'allumage dans le fond du cylindre et il a, opporttmúLant, les r:ê:;:;:as dimensions que celui-ci. Il est possible, avec le dispositif suivant l'invention de porter 
 EMI18.3 
 le dagr6 de compression, nêne des moteurs à soupapes latérales à 1 , 15 et plus sans que pour cela le canal de transition al- 
 EMI18.4 
 lant de la chambre de la soupape à la chanbre de course devienne trop étroit. L'objet de   l'invention   peut aussi être utilisa dans 
 EMI18.5 
 des moteurs à soupapes suspendues dans le couvercle du cylindre. 



  Au lieu des soupapes à bille représentées, on peut naturellement aussi utiliser tous les autres dispositifs   d'arrêt   appropriés disposes   convenablement*   Les connexions électriques peuvent être à un ou plusieurs   pôles.   On peut aussi, au lieu de l'énergie électrique, se servir   d'un   autre moyen de chauffage. On peut, par exemple,   réchauffer   par du   combustible     liquide     jusqu'à   ce que le moteur fournisse   suffisamment   de calories pour rendre le chauffage supplémentaire inutile. 
 EMI18.6 
 



  K;;V"':;1)IC.A.r'l'Iv'S. 1.) Procédé pour préparer et introduire des'coEbustibles 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. liquides dans la chambre des moteurs à combustion interne, ca- ractérisé par le fait que l'on maintient le combustible qui ar- riva constamment en courant créé par son propre poids ou par une EMI18.7 pression créée additionnellenent, en quantité assez petite, sais plus grande en soi que la quantité nécessaire pour chaque cycle opératoire, directement devant les canaux d'injection qui mè- nent à la chambre de combustion ou à n'importe lesquelles des chambres auxiliaires en communication avec celle-ci en ordre de travail en un état chauffé avec retard de l'ébullition et qu'on l'entraîna en quantité suffisante pour ce cycle opératoire,
    soit <Desc/Clms Page number 19> sous l'effet d'une dépression calculée qui se produit lors de la course d'aspiration du piston, soit dtun excédent de pres- sion calculé qui se produit lors de l'adnission ou de l'admis- sion supplémentaire, à travers une soupape située devant les canaux d'injection et qu'on le désagrège directement derrière la soupape à l'abri de l'air pour le processus de l'allumage qui doit être déclenché par la course de compression et qu'on le mélange finalement à l'air d'admission chaud fortement com- primé.
    2.) procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le chauffage du combustible se fait par, soit par la chaleur dégagée lors de la course de compression, soit lors du processus de la combustion, soit par les gaz résiduaires chauds ou par un chauffage étranger.
    3.) Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractéri- sé par le fait que le combustible est soumis, aussi bien pendant qu'il se trouve en position d'attente directemetn devant los ca- naux d'injection que pendant son passage dans la chambre de com- bustion et éventuellement dans les chambres auxiliaires adjoin- tes à la chambre de combustion à l'influence de matières agis- sant comme des catalyseurs.
    4.) Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la quantité de combustible qui est entraînée de la soupape vers les canaux d'injection est mise en contact di- rectement derrière la soupape avec une petite quantité d'air qui est, ou bien aspirée avec le combustible par le piston qui effectue sa course d'aspiration, ou bien est prélevée pendant la course de compression à l'air d'admission ou à l'air d'admis- sion supplémentaire.
    5.) Procédé suivant les revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le dosage de la quantité de conbustible et d'air qui doit être aspirée ou être injectée se fait en chauffant en <Desc/Clms Page number 20> conséquence les combustibles et on réglant en conséquence les sections de passage réglables des canaux à air et à combustible ou des oanaux réservés au passage du mélange air-cobustible ou des canaux permettant à la dépression ou à l'excès de pres- sion qui règne dans la chambre de combustion d'agir, éventuelle- ment sous l'action d'un jet gazeux produit par une soupape d'ad- riission ou d'admission supplémentaire.
    6.) Procédé suivant les revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on maintient en ordre de travail une petits quantité de combustible dans une chambre spéciale qui est com- plètement remplie de combustible liquide et qui se trouve di- reatement devant une soupape des canaux d'injection réglée sur la course d'aspiration du moteur, en empêchant la possibilité du reflux dans la conduite d'arrivée qui mène à la chambre et en assurant en même temps la possibilité d'un afflux d'appoint constant de celle-ci et notamment en chauffant dans la zone près de la soupape des canaux d'injection tout en empêchant la forma- tion de vapeur et finalement en l'aspirant par petites fractions,
    on même temps qu'une petite quantité d'air par la dépression du piston qui effectue sa course d'aspiration, à travers la soupa- pe, dans une chambre doseuse située derrière celle-ci ou en l'injectant dans la chambre doseuse à travers la soupape, par un jet gazeux produit par la course de compression ou par un ventilateur.
    7.) Dispositif pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé par une buselure filetée 2; 64 ouverte à un côté et fermée à l'autre et qui présente du coté frontal qui est fermé plusieurs passages de tuyères, pourvue d'un corps de tuyère (13, 14,15; 46 ; 69) qui présente un étran- glement en son milieu qui est pourvu d'un canal d'arrivée dtair (21; 79) central conique devant plusieurs canaux d'injection (18, 19 ; 51 ; 75) qui vont en s'écartant les uns des autres à la <Desc/Clms Page number 21> façon de rayons qui est contrôlé par une soupape (22; 78) réglée à action unilatérale qui s'ouvre sur la chambre de combustion principale, la chambre intermédiaire (27;
    81) créée par l'étran- glerient du corps de la tuyère étant en communication, entre oel- le-ci et la buselure filetée, avec la conduite d'alimentation du combustible (12) sur laquelle une seconde soupape (11) em- pêche le reflux du combustible.
    8. ) Dispositif suivant la revendication 7 pour la réalisa- tion du procédé suivant les revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la longueur de la buselure filetée (2; 64) et du corps de la tuyère qui s'y trouve est calculée et que les extrémités frontales les plus voisines (15, 3; 72, 73) du corps de la tuyère et de la buselure filetée sont conformées de ma- nière qu'entre l'extrémité du corps de la tuyère, et celle de la buselure filetée, il reste un espace intermédiaire qui sert d'antichambre (16,74).
    9.) Dispositif suivant les revendications 7 et 8 pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, carac- térisé par le fait que le canal central (21; 79) du corps de la tuyère est, ou bien en communication avec l'air extérieur par un filtre à air (40) ou bien est raccordé au ventilateur de l'admission ou à la chambre de combustion (89).
    Il.) Dispositif suivant les revendications 7 à 9 pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, carac- térisé par le fait que le corps de la tuyère est entouré, dans la zone de la chambre intermédiaire (27; 81) qui reçoit le com- bustible, d'une paroi de la buselure (24) qui agit comme une résistance chauffante qui est connectée par des connexions con- ductrices de courant (39, 30- 28/29) du corps de la tuyère (13, 14, 15) qui pour le surplus est en matièresnon conductri- ces de l'électricité, au circuit électrique du démarreur.
    11.) Dispositif suivant les revendications 7 à 10, pour <Desc/Clms Page number 22> la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, ca- ractérisé par le fait qu'entre la soupape (22; 78) qui contrôle les canaux d'injection (18, 19; 51 ; 75) et le canal d'arrivée de l'air (21,79) sont prévus un certain nombre de canaux (26; 80) qui, partant du passage de la soupape, s'évasent en forme de cônes et établissent une communication avec la chambre inter- médiaire (27, 810 qui reçoit le combustible, entre la buselure filetée (2; 64) et le corps de la tuyère (13, 14,15; 46; 69).
    12.) Dispositif suivant les revendications 7 à 11 pour la réalisation du procédé suivant les revendications 1 à 6, carac- tàrisé par le fait que les pièces vissées sur la busolure file- tée (71) ou placées dans celle-ci (13, 14 ; 46) peuvent tourner l'une par rapport aux autres de manière que par suite de leur rotation, les passages qui y sont ménagés (26; 95) puissent être rendus plus grands ou plus petits.
    13.) Dispositif suivant les revendications 7 à 12, carac- térisé par le fait qua l'on rend le dispositif de chauffage de même que le réglage des sections de passage automatiquement dé- pendant d'un état de marche déterminé d'avance du moteur à com- bustion interne ou des machines qui sont actionnées par le mo- teur à combustion interne.
    14.) Dispositif suivant les revendications 7 à 13, carac- térisé par le fait que le compartiment qui admet la quantité de combustible qui doit être chauffée et qui précède directement les canaux d'injection est moni d'un dispositif compensateur de la pression qui consiste en un élément (59, 62) à déplacement influencé par un ressort (60, 65) qui comble en parti-. le com- partiment rempli de liquide et qui cède devant le liquide qui se dilate.
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