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Procédé de fabrication de produits à !-aide d'une charge suscep- tible d'absorber de l'eau et d'une matière organique plastique ou li qui de.
Les matières à mouler à base de résine artificielle ainsi que les pièces moulées à partir de ces matières contiennent dans la plupart des cas comme charge une substance solide organique telle que de la poudre de bois, des rognures de papier, des flocons textiles ou de la farine de liège. On connaît en outre des substan- ces artificielles dont ces substances solides organiques consti- tuent !-ingrédient principal et dans lesquelles elles sont fixées par un liant organique de manière à former un ensemble solide, par exemple des plaques contenant des fibres ligneuses ou de la matière contenant du liège.
Fréquemment, on travaille du papier ou du tissu avec une matière organique plastique ou liquide, pour produire,
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par exemple., du p api er dur, du papier ou du tissu bituminé et du papie@ ou du tissu huilé.
Pour plus de simplicité, ces substances solides organiques à poids moléculaire élevé qui sont travaillées conjointement avec une matière organique plastique ou liquide de la manière mentionnée ci- dessus, seront brièvement appelées ci-après charges.
Ces charges possèdent généralement le pouvoir d'absorber de l'eau. La présente invention a pour but de réduire ce pouvoir.
Conformément à l'invention, avant d'être travaillée une telle charge susceptible d'absorber de l'eau est soumise à un chauffage à température élevée qui diminue le pouvoir d'absorption pour l'eau, et cela de telle façon qu'il se produise bien une coloration foncée mais qu'il ne soit pas question d'une décomposition telle qu'il se manifeste une destruction carbonisante de la charge organique à poids moléculaire élevé.
La diminution du pouvoir de la charge d'absorber l'humidité, peut être accompagnée d'une augmentation du pouvoir d'imbibition pour la matière organique plastique ou liquide.
L'emploi d'une charge chauffée au préalable suivant l'inven- tion, offre plusieurs avantages. Ainsi, par exemple, on a trouvé que la quantité d'humidité absorbée par du papier ou un tissu imprégnés de nitrocellulose ou d'asphalte est déduite si., conformément à l'in- vention, on chauffe le tissu ou le papier avant l'imprégnation, par exemple pendant une demi-heure à 250 environ.Une telle réduction de l'absorption d'humidité est importante, par exemple, en vue de l'en- ploi en électrotechnique. La présente invention permet également de réaliser une amélioration au point de vue électrique dans le cas d'un tissu imprégné d'huile.
L'invention est particulièrement importante pour les matières de moulage à base de résine artifici elle. Par exemple., on peut aug- mnter la valeur de la poudre de boi s au point de vue de son emploi comme charge en soumettant cette poudre à un chauffage préalable @
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matière organique., la charge est soumise à un chauffage à température élevée qui diminue le pouvoir d'absorber de l'eau, chauffage pendant lequel il se produit une coloration foncée mais non pas une décom- po si tion qui donne lieu à une destruction carboni sante,
ce procédé pouvant être utilisé pour la préparation de matière à mouler et pouvant présenter la particularité que de la farine de liège est utilisée comme charge dans une résine artificielle susceptible de durcit.
2. Des-produits obtenus par le procédé spécifié sous 1.
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suivant l'invention. On a trouvé, par exemple, que la solidité mé- canique d'une pièce moulée produite à partir de résine à base de phé-
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nolfornaldéhyde ou d'urée-forinaldéhyde et, comme charge, de poudre de bois chauffée au préalable n'est détériorée, par un contact avec de l'eau ou de l'acide, qu'à un degré considérablement plus faible qu'avec l'Emploi, comme charge, de poudre de bois non traitée.
L'amélioration que la présente invention permet d'obtenir, est également évidente dans le cas de pièces moulées dans lesquelles le, charge est constituée par de la farine de liège. Une plaque mou- lée produite à la presse à partir de résine artificielle à base de phénolformaldéhyde et de farine de liège qui constituait la charge et qui avait été chauffée au préalable pendant quelques heures à une température de 150 environ, possédait par exemple,. après un séjour d'une journée dans l'eau bouillante une rési stance à la flexion qui était 11/2 fois plus grande que celle d'une plaque contenant du liège non trai té.
Dans ce mode de réalisation particulier on obtient, en plus de la solidité mécanique favorable que donne l'emploi de liège finement divisée une inaltérabilité satisfaisante à l'eau, notam- ment avec l'emploi d'une résine artificielle à base de crésol.
Egalement au point de vue électrique notamment en ce qui concerne les pertes diélectriques et la tension d'amorçage? une pièce moulée à base de résine artificielle produite à l'aide de liège chauffé au préalable, est préférable à une pièce moulée à base de résine ar- tificielle produite à l'aide de liège non traité.
Comme il a été déjà dit dans ce qui précède, la température et le temps requis pour le chauffage préalable dépendent de la nature de la matière à traiter.
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A process for the manufacture of products using a filler capable of absorbing water and an organic plastic or liquid material.
Molding materials based on artificial resin as well as parts molded from these materials contain in most cases as filler an organic solid substance such as wood powder, paper shavings, textile flakes or powder. cork flour. In addition, artificial substances are known of which these solid organic substances constitute the main ingredient and in which they are fixed by an organic binder so as to form a solid whole, for example plates containing woody fibers or wood. material containing cork.
Frequently, paper or fabric is worked with a plastic or liquid organic material, to produce,
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for example, hard paper, bituminous paper or cloth, and oiled paper or cloth.
For the sake of simplicity, those high molecular weight organic solids which are worked together with plastic or liquid organic material as mentioned above, will hereinafter be referred to briefly as fillers.
These charges generally have the power to absorb water. The object of the present invention is to reduce this power.
According to the invention, before being worked, such a load capable of absorbing water is subjected to heating at high temperature which decreases the absorption power for water, and this in such a way that it A dark coloring does occur, but there is no question of a decomposition such as to manifest a carbonizing destruction of the organic charge at high molecular weight.
The decrease in the power of the filler to absorb moisture may be accompanied by an increase in the power of imbibition for the plastic or liquid organic material.
The use of a preheated load according to the invention offers several advantages. Thus, for example, it has been found that the amount of moisture absorbed by paper or fabric impregnated with nitrocellulose or asphalt is inferred if, according to the invention, the fabric or paper is heated before l Impregnation, for example for half an hour at about 250. Such reduction in moisture absorption is important, for example, for use in electrical engineering. The present invention also enables an improvement from an electrical point of view in the case of an oil impregnated fabric.
The invention is particularly important for molding materials based on artificial resin. For example, the value of wood powder can be increased from the point of view of its use as a filler by subjecting this powder to preheating.
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organic matter., the charge is subjected to heating at high temperature which decreases the capacity to absorb water, during which heating a dark coloring occurs but not a decomposition which gives rise to destruction carbonizing,
this process being able to be used for the preparation of material to be molded and being able to present the particularity that cork flour is used as filler in an artificial resin capable of hardening.
2. Products obtained by the process specified in 1.
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according to the invention. It has been found, for example, that the mechanical strength of a molded part produced from phe-
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nolfornaldehyde or urea-forinaldehyde and, as filler, pre-heated wood powder is only deteriorated by contact with water or acid to a considerably lower degree than with 'Use, as a filler, of untreated wood powder.
The improvement which the present invention allows to obtain is also evident in the case of molded parts in which the filler consists of cork flour. A molded plate produced in the press from artificial resin based on phenolformaldehyde and cork flour which constituted the filler and which had been heated beforehand for a few hours at a temperature of about 150, had for example ,. after a day's stay in boiling water a flexural strength which was 11/2 times greater than that of a plate containing untreated cork.
In this particular embodiment, in addition to the favorable mechanical strength which the use of finely divided cork gives, satisfactory inalterability to water is obtained, in particular with the use of an artificial resin based on cresol.
Also from the electrical point of view in particular as regards the dielectric losses and the starting voltage? a molded part based on artificial resin produced using pre-heated cork is preferable to a molded part based on artificial resin produced using untreated cork.
As has already been said in the foregoing, the temperature and the time required for the preliminary heating depend on the nature of the material to be treated.