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Procédé de fabrication de produits à !-aide d'une charge suscep- tible d'absorber de l'eau et d'une matière organique plastique ou li qui de.
Les matières à mouler à base de résine artificielle ainsi que les pièces moulées à partir de ces matières contiennent dans la plupart des cas comme charge une substance solide organique telle que de la poudre de bois, des rognures de papier, des flocons textiles ou de la farine de liège. On connaît en outre des substan- ces artificielles dont ces substances solides organiques consti- tuent !-ingrédient principal et dans lesquelles elles sont fixées par un liant organique de manière à former un ensemble solide, par exemple des plaques contenant des fibres ligneuses ou de la matière contenant du liège.
Fréquemment, on travaille du papier ou du tissu avec une matière organique plastique ou liquide, pour produire,
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par exemple., du p api er dur, du papier ou du tissu bituminé et du papie@ ou du tissu huilé.
Pour plus de simplicité, ces substances solides organiques à poids moléculaire élevé qui sont travaillées conjointement avec une matière organique plastique ou liquide de la manière mentionnée ci- dessus, seront brièvement appelées ci-après charges.
Ces charges possèdent généralement le pouvoir d'absorber de l'eau. La présente invention a pour but de réduire ce pouvoir.
Conformément à l'invention, avant d'être travaillée une telle charge susceptible d'absorber de l'eau est soumise à un chauffage à température élevée qui diminue le pouvoir d'absorption pour l'eau, et cela de telle façon qu'il se produise bien une coloration foncée mais qu'il ne soit pas question d'une décomposition telle qu'il se manifeste une destruction carbonisante de la charge organique à poids moléculaire élevé.
La diminution du pouvoir de la charge d'absorber l'humidité, peut être accompagnée d'une augmentation du pouvoir d'imbibition pour la matière organique plastique ou liquide.
L'emploi d'une charge chauffée au préalable suivant l'inven- tion, offre plusieurs avantages. Ainsi, par exemple, on a trouvé que la quantité d'humidité absorbée par du papier ou un tissu imprégnés de nitrocellulose ou d'asphalte est déduite si., conformément à l'in- vention, on chauffe le tissu ou le papier avant l'imprégnation, par exemple pendant une demi-heure à 250 environ.Une telle réduction de l'absorption d'humidité est importante, par exemple, en vue de l'en- ploi en électrotechnique. La présente invention permet également de réaliser une amélioration au point de vue électrique dans le cas d'un tissu imprégné d'huile.
L'invention est particulièrement importante pour les matières de moulage à base de résine artifici elle. Par exemple., on peut aug- mnter la valeur de la poudre de boi s au point de vue de son emploi comme charge en soumettant cette poudre à un chauffage préalable @
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matière organique., la charge est soumise à un chauffage à température élevée qui diminue le pouvoir d'absorber de l'eau, chauffage pendant lequel il se produit une coloration foncée mais non pas une décom- po si tion qui donne lieu à une destruction carboni sante,
ce procédé pouvant être utilisé pour la préparation de matière à mouler et pouvant présenter la particularité que de la farine de liège est utilisée comme charge dans une résine artificielle susceptible de durcit.
2. Des-produits obtenus par le procédé spécifié sous 1.
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suivant l'invention. On a trouvé, par exemple, que la solidité mé- canique d'une pièce moulée produite à partir de résine à base de phé-
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nolfornaldéhyde ou d'urée-forinaldéhyde et, comme charge, de poudre de bois chauffée au préalable n'est détériorée, par un contact avec de l'eau ou de l'acide, qu'à un degré considérablement plus faible qu'avec l'Emploi, comme charge, de poudre de bois non traitée.
L'amélioration que la présente invention permet d'obtenir, est également évidente dans le cas de pièces moulées dans lesquelles le, charge est constituée par de la farine de liège. Une plaque mou- lée produite à la presse à partir de résine artificielle à base de phénolformaldéhyde et de farine de liège qui constituait la charge et qui avait été chauffée au préalable pendant quelques heures à une température de 150 environ, possédait par exemple,. après un séjour d'une journée dans l'eau bouillante une rési stance à la flexion qui était 11/2 fois plus grande que celle d'une plaque contenant du liège non trai té.
Dans ce mode de réalisation particulier on obtient, en plus de la solidité mécanique favorable que donne l'emploi de liège finement divisée une inaltérabilité satisfaisante à l'eau, notam- ment avec l'emploi d'une résine artificielle à base de crésol.
Egalement au point de vue électrique notamment en ce qui concerne les pertes diélectriques et la tension d'amorçage? une pièce moulée à base de résine artificielle produite à l'aide de liège chauffé au préalable, est préférable à une pièce moulée à base de résine ar- tificielle produite à l'aide de liège non traité.
Comme il a été déjà dit dans ce qui précède, la température et le temps requis pour le chauffage préalable dépendent de la nature de la matière à traiter.