BE449330A - - Google Patents

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BE449330A
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cellulose
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/16Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres
    • B01D39/18Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of organic material, e.g. synthetic fibres the material being cellulose or derivatives thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L1/00Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'une métier* cellulosique volumineuse 
 EMI1.1 
 -------------------------------------------------------------   moulée, ayant   une solidité mécanique particulière. ------------------------------------------------- 
La présente invention a pour objet des nasses cellulosiques volumineuses moulées, de texture peu terrée, qui sont 
 EMI1.2 
 traversées par une substance fo mant oaroasse dana les trois dimensions.   La   substance de   carcasse   consiste en de la cellulose régénérée ou en des   dérivé.   de cellulose, oomme par 
 EMI1.3 
 exemple l'aoityloelluloss. La substance de remplissage oonaia- te en des matières fibreuses végétales et/ou animales, auxquelles on peut ajouter, pour favoriser davantage la force 
 EMI1.4 
 d'adsoiption, des substanoas appropriées.

   On peut choisir la matière de remplissage suivant l'application envisagée de la masse moulée.   Ainai   par exemple pour la fabrication d'une masse d'adsorption moulée qui doit être employée pour des   inatal-   lations d'air conditionné, on   employera   de la cellulose ou 
 EMI1.5 
 une matière à propriété. analogues. Si ces maaess dtadsaptlon doivent être employées pour d'autres applications, on entourera au moyen de la substance de caroasse les autres matière* appropriées à l'application envisagée. 



   Comme matière de départ pour la substance de   oaroasse   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 on envisage des dérivés de cellulose, par exemple le xanthogénate de cellulose ou l'acétate de oellulose. Ces dérivés de cellulose peuvent être mis, à l'aide d'un solvant approprié, dans un état agglutinant ou gélatineux et pouvant être solidifiés à partir de cet état à nouveau, par une élimination du solvant ou par décomposition. 



   Lors de la solidification, les matières formant la substance de carcasse se lient ensemble de telle manière qu'on obtient une formation de réseau à trois dimensions. 



   Les matières ae remplissage existant au préalable en mélange intime avec la substance de formation de carcasse ne sont pas modifiées de façon permanente, pour ce qui concerne leurs propriétés, par la formation du réseau. 



   Lors de la fabrication des masses moulées suivant la présente invention, on doit considérer la fonotion exigée de la masse moulée. Si l'on veut fabriquer par exemple une masse d'adsorption pour installations d'air conditionné, la aubatance de carcasse doit être particulièrement apte à supporter les charges. On devra par conséquent prévoir pour de semblables applications une carcasse particulièrement robuste. Si on veut au contraire employer le corps moulé pour la filtration de liquides,un empaquetage plus serré des matières de remplissage est nécessaire. L'empaquetage plus serré peut être obtenu par un pressage. Pour obtenir un empaquetage serré permanent, on peut avantageusement diminuer dans le corps moulé la proportion   ae   substance formant la carcasse. 



   La réalisation pratique peut se faire par exemple de la manière suivante : De la cellulose, éventuellement en mélange avec d'autres matières de remplissage, est mélangée à du xanthogénate de cellulose non encore dissous. Le xanthogénate de cellulose peut être fabriqué à partir de cellulose fibreuse alcalinisée. La teneur en aloali du ranthogénate de cellulose doit dans ce cas être avantageusement maintenue plus 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 élevée que dans le cas de la fabrioation de viscoses de filage.

   A ce melange aussi homogène que possible, on   aàoute   de l'eau ou une lessive diluée de soude caustique et on le traite dana une machine à mélanger appropriée jusqu'à ce que le   xanthogénate   de   cellulose   ait atteint le degré de gonflement qui est nécessaire pour former, après la préoipitation, la mine en réaeau désirée. 



   On opère d'une manière analogue avec de   l'aoétyloelluloae.   



  Le mélange intime de matières de remplissage et d'aoétylocllulose reçoit une addition alun solvant pour l'acétylcellulose, en quantité telle que l'on obtient le degré de gonflement déairé. 



   Avant l'évaporation du solvant ou ayant la décomposition du   xanthogénate   de cellulose, on déploie,   dans   le cas d'un travail continu, par exemple sur une machine à long tamia, le mélange en une toison de l'épaisseur de couche désirée de manière à établir ainsi la forme la   plua   appropriée pour l'applioation de la nouvelle matière. Il peut être avantageux de faire passer la toison entre   don     cylindrée   de manière que par pressage la matière prenne une forme plus compacte. La décomposition du xanthogénate de cellulose ou l'évaporation du solvant peut   se   faire d'une manière connue lorsqu'on travaille sur la machine à long tamia.

   On peut par exemple coaguler et décomposer le   xanthogénate   au moyen d'aoides liquides ou gazeux. On peut   auaai   coaguler au préalable au moyen de chaleur. 



   Les masses obtenues suivant le procédé revendiqué se   caractérisent   par une solidité particulière à l'état humide sans que les propriétés précieuses de la matière de   rempliaaa-   ge soient perdues.

Claims (1)

  1. EMI4.1
    R t 3 U M X 1. Procédé de tabrioation d'une matière cellulosique volu- mineuse moulée, ayant une solidité mécanique particulière, par enveloppement d'une substance de remplissage au moyen d'une oarcasse en cellulose régénérée ou en dérivés de cellulose, oarao- térisé en ce qu'on prépare un mélange de cellulose et de dérivés de cellulose et en ce que l'on transforme les dérivés de cellulose en substance formant carcasse, par décomposition ou par élimination du solvant suivant des méthodes connues.
    2. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on emploie, au lieu de la cellulose, un mélange de cellulose et de substan- ces minérales fibreuses, comme par exemple de l'asbeste ou de la laine de laitier.
    3. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on ajoute en outre à la substance de remplissage du ooton ou d'autres fibres natives, ou des fibres artificielles, comme la laine cellulosique.
    4. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on emploie comme matière de départ pour la substance de carcasse du xanthogénate de cellulose.
    . 5. Procédé suivant 1, caractérisé en ce qu'on emploie, comme matière de départ pour la substance de carcasse, de l'acétate de cellulose.
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