BE389819A - - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/28Mineralising; Compositions therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 dé pour la fabrioation de pierres et de plaques légè- : bzz 'M,L;t partir de matières contenant de la oellulose et de oim nt # 
Dans le brevet anglais n  278.788, il est décrit un procédé pour le traitement de matières de charge organiques, par exernple de la soiure, pour oiment, suivant lequel, pour empêcher un "   travail @   ultérieur de la soiure, on traite préalablement oelle-oi, par exemple , par chauffage avec une solution d'un sel métallique, et on ajoute ensuite une solu- tion chaude d'une matière qui précipite dans la sciure, à partir du sel métallique, un composé solide, de façon que les pores, ouverts par le traitement à chaud en présence d'humidité, soient complètement remplis par celle-ci et oon- servent, après refroidissement, leur forme dilatée. 



   Les pièces profilées fabriquées par ce procédé ne oon- tiennent plus aucun   creuans   toute leur masse et ont,par conséquent,   un   poids spécifique assez considérable et un mauvais pouvoir d'isolation oontre la chaleur et le bruit. 



   Suivant l'invention, on obtient, pour une composition 

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 déterminée, un produit beaucoup plus léger, qui possède de très bonnes propriétés isolantes contre la chaleur et le bruit, en imprégnant d'abord la matière contenant de la cel- lulose, telle que la sciure, la tourbe, la paille, le roseau et analogues, en opposition avec le procédé suivant le bre- vet anglais n  278%788, à la température ambiante, d'une solution de sulfate de fer, et en la traitant ensuite la      même température par du lait de chaux. Par ce traitement, les pores de la matière contenant de la cellulose subsistent pour la majeure partie, et on obtient ainsi un produit léger et isolant bien, d'une manière plus économique que suivant les procédés connus, attendu qu'auoun chauffage n'a lieu. 



   Ce procédé est en outre indépendant de l'espace de ci- ment avec lequel la matière de charge organique, préparée suivant l'invention, est mélangée après avoir été séchée dans une certaine mesure. 



   La masse de ciment ainsi obtenue est ensuite pressée ou coulée dans des moules de la manière   oonnue.   



   Pour obtenir un durcissement plus rapide et une plus grande solidité des pierres et plaques formées, on peut en- core ajouter à la masse de   ciment   une solution diluée de fluosilioates (fluates) ou analogues, ce qui est connu en soi. 



   Le procédé suivant l'invention va être expliqué plus en détail, ci-dessous, à l'aide d'un exemple de réalisation. 



   Pour la fabrication d'une plaque légère ayant comme di- mensions 1. 20 x 0,30 x 0,05 m, on place 27 1. de copeaux de bois , (raclures et tournures), en vrac, dans un panier de gaze et on plonge celui-ci avec les copeaux, à environ 10 à 20  C, pendant 10 minutes, dans un bac qui contient 50 litres d'une solution de sulfate de fer à 5 % . Le panier avec les copeaux est ensuite enlevé de la solution, on le laisse égout- ter pendant environ 15 minutes et on le trempe ensuite à la 

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 même température, pendant environ 5 minutes, dans 50 litres de lait de chaux qui contiennent en suspension 2.5 kg. de chaux éteinte. On laisse de nouveau égoutter pendant 10-15 minutes et on mélange ensuite les copeaux de bois   encore   un peu mouillés, par exemple dans un moulin à chaux, avec 4 kg. de oiment de Portland.

   Le produit obtenu est ensuite placé dans un moule et faiblement   daine,     apiès   quoi on laisse durcir. 



   La solution de sulfate de fer ainsi que le lait de chaux peuvent naturellement resservir pour le traitement d'une nou- velle quantité de oopeaux de bois.

Claims (1)

  1. REVENDICATION.- Procédé pour la fabrication de pierres et de plaques légères à partir de matières contenant de la cellulose et de oiment, oaraotérisé en ce que la matière contenant de la oel- lulose, avant d'être mélangée avec le ciment, est d'abord imprégnée, à la température ambiante, d'une solution de sul- fate de fer et est ensuite traitée à la même température par du lait de chaux.
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