BE450268A - - Google Patents

Description

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  Utilisation d'alliages de laiton pour la fabrication de pièces de machines devant présenter de bonnes qualités de glissement. 



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Les alliages de laiton pressés ou écrouis connus, servant à la fabrication des paliers ou coussinets, renfermant 50 à 60% de cuivre, et pour le reste du zinc, le cas échéant avec additions d'aluminium, d'étain, etc, n'ont que de médiocres qualités de glissement, de sorte que les coussinets et paliers   qui en sont faits deviennent inutilisables par échauffement déjà sous une charge relativement faible. Pour améliorer les qualités   ou caractéristiques des coussinets et paliers on a déjà ajouté à ces alliages connus d'autres métaux, comme le manganèse et le si- licium, ou le fer et le silicium, qui forment avec l'alliage de ba- se des composés durs ou des cristaux mixtes, sur les pointes des- quels l'arbre glisse dans une pellicule d'huile.

   Etant donné qu'on ! prenait ces alliages de laiton pressés ou écrouis connus, il y a peu de temps encore, pour non ductiles ou non étirables,   la.   cons- tance des mesures des coussinets ou paliers faits en ces alliages, sans usinage, était réduite. D'autre part, l'étirage de tubes pressés ou écrouis, à partir de ces alliages, sans réchauffage intermédiaire, n'est possible qu'avec de faibles degrés de réduction de section à chaque passe, et dans ce cas il fallait encore suppri- mer l'aluminium, avantageux pour maintes compositions d'alliages pour coussinets et paliers. 



   On a déjà proposé d'utiliser comme alliages pour coussi- nets et paliers des alliages cuivre-silicium-zinc, avec 65 à 80,'or de cuivre, 2 à 6% de silicium, le cas échéant avec d'autres addi- tions et, pour le reste, du zinc. Mais, en pratique, l'utilisa- tion de ces alliages pour la fabrication de coussinets et paliers a rencontré jusqu'à présent des difficultés non négligeables, 

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 parce que leur constituant principal, à savoir le silicium, est primairement contenu dans l'alliage de base, ce qui entraîne, dans l'usinage par enlèvement de copeaux, une usure des outils sensiblement supérieure à celle qui se produit avec d'autres al- liages connus pour coussinets et paliers, par exemple à base de cuivre-zinc. 



   Enfin, on a déjà utilisé des alliages de cuivre avec 55 à 75% de cuivre, 3 à 7% d'aluminium, 0,5 à   ag   de fer, 3,5 à 7% de manganèse, tout au plus 0,8% de plomb, le reste étant du zinc, pour des coussinets et paliers lisses et autres.pièces semblables. 



  Ces alliages connus présentent, aussi dans le cas   d'un   frottement semi-liquide, voire à sec, encore des qualités de glissement assez bonnes pour conditions exceptionnelles, de sorte qu'ils peuvent être employés particulièrement dans la construction de petites machines, dans lesquelles une lubrification irréprochable des coussinets et paliers lisses n'est pas toujours réalisable. 



   Or, il a été trouvé suivant la présente invention que les alliages de laiton, connus en soi, renfermant du silicium et du manganèse ou du fer, conviennent parfaitement pour la fabrica-   tion de coussinets ou paliers lisses et pièces semblables, lorsque ces alliages sont laminés à froid. Il faut savoir que déjà à   l'etat coulé ces alliages se prêtent bien au laminage à froid avec de fortes réductions de section par passe. Les alliages peuvent avoir le. composition suivante: 
55 à 75% de cuivre 
0,05 à 5% de silicium 
Pour le reste, du zinc. 



   En outre, ils peuvent contenir le cas échéant encore jusqu'à 5% de manganèse, de fer ou de nickel séparément ou ensem- ble, jusqu'à 3% de plomb ou/et de thallium. ne teneur en alumi- nium jusqu'à 2% est parfois aussi avantageuse pour durcir l'alliage de base. 



   On sait que les métaux façonnables à froid sans usinage par enlèvement de copeaux, subissent un durcissement et une tension propre, en etant ainsi amenés à un état contraint, qui cesse de nouveau lorsqu'ils sont échauffés. Dans ce cas il se forme, à la place des cristallites étirés à froid, des cristallites nouveaux, exempts de tensions propres et de durcissement (recristallisation). 



  Par le laminage à froid des alliages à utiliser' suivant l'inven- tion les pièces travaillées sont malléées d'outre en outre, sur toute leur section, de sorte qu'il recristallisent uniformément soit par un traitement thermique intentionnel, soit pendant l'usa- ge, en acquérant donc un état de texture particulièrement avantageux au point de vue des efforts se produisant dans les coussinets ou paliers. Dans tous les cas le malléage du matériau par laminage à froid est meilleur que par le traitement à la presse ou par   l'étirage   à froid, de sorte que la. déformation par le laminage à froid apporte une amélioration ou une augmentation des qualités de glissement. 



   Le laminage à froid des alliages à utiliser suivant l'invention peut être exécuté sur n'importe quel genre de laminoir à froid. Cependant, il est particulièrement avantageux d'exécuter le laminage à froid dans des laminoirs à pas de pélerin à froid qui permettent de faire subir au matériau à laminer jusqu'à 75% de réduction de section en une passe, et ceci aussi avec les alliages à faible teneur en cuivre, ce qui est surprenant.

   Mais puisque, d'une part, les laminoirs à pas de pèlerin, à froid, construits jusqu'à présent, permettent d'exécuter seulement un laminage à pas de   pèlerin;de   loupes à tubes, de moins d'environ 60 mm, et puisque, d'autre part, la production de barres coulées      

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 creuses et pleines, présentant un plus grand diamètre, est avan- tageuse au point de vue du rendement de coulee, il peut être utile de soumettre la barre coulee, d'un diamètre supérieur'à 60 mm, avant le laminage à froid, par un traitement préalable à la presse, à une 'réduction de diamètre ou de section jusqu'à 60 mm, et de ne soumettre alors au laminage à pas de pélerin, à froid, subséquent, que les barres filées à la presse.

   Dans ces cas la diminution de ' section par laminage dans des laminoirs à pas de pélerin, à froid, peut atteindra, en une seule passe, environ 90%. 



   Mais les coussinets ou paliers peuvent être produits aussi par laminage à partir de tôles laminées à froid. 



   Pour autant qu'on n'obtienne pas déjà directement, avec les tubes laminés à froid, la constance de mesures nécessaire aux coussinets et paliers, on y parvient par un léger etirage supplémentaire (d'égalisation).    



  Un alliage pour coussinets et paliers, connu en soi, avec 65% de cuivre, 1,4% de silicium, 1,9% de manganèse et, pour le reste, du zinc, presente à l'état laminé à froid, et, le cas échéant, après un traitement thermique connu en soi, a l'état   recristallisé, de bonnes qualités d'alliage pour coussinets et paliers, aussi en combinaison avec des arbres en acier doux.

Claims (1)

1. REVENDICATION ------------------------- L'utilisation d'alliages de laiton avec 55 à 75% de cuivre, 0,05 à 5% de silicium et, pour le reste, du zinc, le cas échéant avec des additions de jusqu'à 5% de nickel, de manganèse,ou de fer, séparément ou plusieurs ensemble, jjusqu'à 3% de plomb ou/et de thallium ;et jusqu'à 2% d'aluminium, -coulés, le cas échéant files à la presse et subséquemment laminés à froid, pour la fabrication de pièces de machines qui doivent présenter de bonnes qualités de glissement.