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PrOc.édé pour -recoljvrir l'intérieur de tubes, de matières pulvéru- ' 1 ecouvrirl-lintérieur tubes matai" pulvéru-, 'lentes; , -1 ',.
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t, . - / .1,.)/¯l'j.=.,; ' ' If, existe') 'comme on le sait, des lampes tubulaires à déchargea dans' les gaz,' danslesquelless la surface intérieure de l'ampoule'de verre tubulaire est recouverte d'une couche fluores- cente pour que,cette matière entre en fluorescence, en une colo-
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' ration correspondant.à sa composition, 'lors de la décharge se produisant.à l'intérieur, de la lampe, de sorte que, d'uné:part on 'produit'une radiation de la lampe ayant un spectre correspondant . et-d'autre part, on augmente le rendement de la lampe, par l'utilisation des'rayons invisibles de 'la décharge.
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' '# ' -j : , , 'Jusqu'à présent, dans la fabrication des' lampes en questiony,.' les' diverses substances fluorescentes connues étaient appliquéej, à ,1"étàt -humide sur la paroi intérieure du 'tube et étaient cuites sux. ce.le-ci: Ce mode de travail était passablement cmpliqué, et exigeait l'emploi et l'élimination de matières auxiliaires liquides, de sorte que la poudre de revêtement avait de nombreuses
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fois l'occasion de venir en contact avec des matières étrangères et de se souiller ; ces matières étrangères devant ensuite être éliminées par des opérations spéciales supplémentaires.
La présente invention a pour objet un procédé dans lequel le revêtement pulvérulent peut être amené par voie sèche, sans venir en contact pendant le revêtement avec une matière quelconque liquide ou solide, moyennant l'emploi d'une tension électrique, rapidement, simplement et économiquement, sur la paroi intérieure du tube. Le procédé suivant la présente invention répond principalement à l'application pratique consistant à appliquer par son aide de la poudre fluorescente sur la paroi intérieure d'ampoules de tubes à décharge dans les gaz, mais s'étend en général toutefois au revêtement de la paroi intérieure de corps tubulaires au moyen de matériaux pulvérulents dais le cas où les conditions techniques et économiques sont quelque peu analogues à celles qui existent lors du revêtement d'ampoule de lampes tubulaires.
On peut appliquer par exemple, suivant la présente invention, également de la fine, poudre de verre sur la paroi intérieure d'un tube de verre transparent, dans le but de mater le tube par cuisson de la poudre de verre.
Il est à remarquer que la notion "tube" doit être interprétée dans la description dans le sens le plus large, c'est à dire de telle manière qu'on y comprend un corps creux quelconque convenant pour recevoir 1(écoulement d'un fluide et pourvu d'ouvertures, ce corps ayant un diamètre intérieur constant ou également variable.
La caractéristique de l'invention consiste en ce que la poudre à appliquer s'écoule à l'aide d'un véhicule gazeux à travers le tube à recouvrir et est précipitée électriquement de l'écoulement gazéux sur la paroi du tube.
La précipitation électrique se fait de la manière connue déjà dans le dépoussiérage de fluides gazeux, de telle manière que l'air à l'intérieur du tube à recouvrit est ionisé de telle sorte que de ce fait les grains de. la poudre insufflée reçoivent une
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charge, électrique et que les graina de poudre chargés électriquement .et soumis à l'action d'un champ de force électrique sont transportés sur paroi t,5.bulaire intérieure à r.èceuvrir'.
L'ionisation de l'espace intérieur du tube à recouvrir ainsi que ja.-production du champ de force éléctrique se :t'Ónt dans le sens de la présente inventione à 5.' aide d'électrodes dont une est conduite librement à travers l'espace intérieur au- tube à recouvrir et est' reliée à l'un des pâles, avantageusement le pôle négatif d'une source de courant continu à haute tension, et l'autre au contraire entoure de l'extérieur le tube fait en matière -isolante à recouvrir et est reliée à J'autre pôle de la source de courant- Une des électrodes, de préférence l'électrode extérieure, peut également, être mise à la terre.
La source de courant peut fournir aussi bien un courant continùdninterrompu qu'un courant continu pulsatoire mais elle possédera avantageusement une tension d'une élévation telle qu'elle provoque une "décharge électrique trancluille": La tension nécessaire déPendd'aI'éx des lois connues, de plusieurs facteurs et peut en pratiqúe être de l'ordre de grandeur de plusieurs,dizaines-de milliers de volts, même au-delà de cent mille volts. Comme source de courant, on emploiera le Plus si""plement un aPP-1rBil à influence, mais on peut employer également - un transformateur à courant alternatif à haute tension en combinaison avec un redresseur correspor. .
Des exemples de réalisation du proc édé suivar-t l'invention seront décrits avec l'aide du dessin annexé.
La fjg. 1 montre en coupe longitudinale schématique un tronçon de tube pendant le recouvrement suivant la présente invention, avec le dispositif servant par exemple dans ce but'.
La fige 2 mortrè une autre forme de réalisation deunë partie du dispositif mentionné, également en coupe schématique'; La Poudre de revêtement 1 se trouve dans le réservo:Lr 2 d(oÙ elle est insufflée au moyen d'une matière gazeuse intro-
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en duite par le tube 3 -en général de l'air- passant pàr la tuyère 4 contre le tube 5 à recouvrir.
La matière pulvérulente transportée ainsi par un courant gazeux n'est pas conduite, suivant une réalisation avantageus e de l'invention, directement dans le tube 5 mais on lui fait traver- ser d'abord un tube 6 placé devant le tube 5 pour homogénéiser en quelque sorte lejet sortant de la tuyère 4, c' est à dire pour que ce jet remplisse le diamètre intérieur du tube 6 et que les grains de poudre contenus dans le jet soient répartis uniformément dans le diamètre du tube.
A l'intérieur du tube 5 à recouvrir, fait en matière non conductrice, dans le cas de lampes, en verre, s'étend librement l'électrode 7 consistant en un fil métallique. Les isolateurs à haute tension sur lesquels les extrémités de l'électrode sont fixées n'ont pas été représentés au dessin pour plus de clarté.
Le tube 5 est entouré extérieurement par l'électrode métallique 8 le plus souvent formée d'une feuille métallique enroulée autour du tube. Les électrodes 7 et 8 sont montées sur une source de courant continu de tension appropriée possédant les pôles 9, et cela avantageusement de telle manière que l'électrode intérieure 7 prend un potentiel négatif.
Si donc à l'aide d'un semblable dispositif,un gaz transpor- tant une poudre est insufflé à travers le tube 5, les grains de poudre se déposent, pour les raisons mentionnées au début, telle- ment fortement à la paroi du tube 5 fait en matière isolante qu' on ne peut les détacher par des chocs ou des secouements. Lors du revêtement, suivant la présente invention, d'ampoules de lam- pes tubulaires au moyen d'une poudre consistant en une matière fluorescente, la poudre ne doit plus être fixée à la paroi de l'ampoule par des mesures spéciales vu que les effets de force se présentant en règle générale dans la lampe terminée ne peuvent plus éliminer la poudre ainsi déposée de la paroi de l' ampoule dans une mesure pratiquement nuisible.
Si toutefois,pour une raison- quelconque, cela paraissait
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nécessaire ou désirable, rien n'empêche d'appliquer dur la paroi du tube,enmême temps que la matière de'revêtement pulvérulente, un agglutinant quelconque, par exemple de telle manière qu'on pulvérise dans le courant de gaz fournissant la poudre de revêtement un agglutinant'liquide et qu'on fixe la poudre de revêtement éventuellement ensuite par cuisson à la paroi du tube. On peut-encore recouvrir la paroi du tube revêtir avant et/ou après le revêtement au moyen de poudre, par exemple d'une matière liquide telle qu'un agglutinant ou une matière de couverture transparente projetée à l'intérieur du tube.
La matière liquide peut être une matière solide, par exemple une matière synthétique dissoute dans un solvant consistant en une matière isolante électrique, tel qu'un solvant organique. Les grains, projetés avec la finesse d'un brouillard, d'une semblable matière se comportent dans le champ de force électrique considéré d'une 'manière analogue à des grains de poussière.
La paroi intérieure du tube 5 à recouvrir est débarrassée d'une manière connue, avant le revêtement suivant la présente invention, des souillures qu'elle porte éventuellement.
Pour empêcher, en dehors du tube à recouvrir, la formation de décharges en étincelles ou en arc entre les électrodes '1 et 8, on dispose à chaque extrémité du tube 5 un isolateur, avantageusement un disque de caoutcouc 10,10 pour allonger ainsi le trajet'de décharge le plus court, de telle manière que, pour la tension employée, une décharge directe ne peut pratiquement plus se produire. Des interstices entre la paroi extérieure et l'isolateur, par lesquels il pourrait se produite une décharge directe, sont remplis avantageusement au moyen d'une couche d'huile, c'est à dire que les extrémités du tube sont huilées-avant le placement des disques isolants.
Dans le courant de gaz quittant le tube 5,les grains de poudre non précipités sur la paroi du tube 5 sont rassemblés d'une
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manière quele@@que pour qu'on, puisse de nouveau les employer.
On Peut naturellement s'écarter de différentes manières, sans sortir du cadre de la présente invention, du procédé décrit cidessus et du dispesitif représenté. On peut par exemple pour l'expuls ton (-le la poudre1 hors du récipient 2 et en outre pour le mélange de cette poudre dors le courant de gaz, employer l'appareil injecteur représenté à la fig. 2 composé du tube d'amenée de gaz 11, du réservoir 2 entourant ce tube et contenant la poudre 1, et fimalement de :La tuyère 12.
A la place de la disposition horizontale, on peut employer une disposition verticale, c'est à dire une dis-' position dans laquelle le tube à recouvrir est placé verticalement pendant l'opération de revêtement. Dans le cas de ce dispositif, il suffit de fixer 1' électrode 7 à son extrémité supérieure seulement et sa mise sous tension est réalisée par un poids fixé à l'extraite inférieure.
E x e m p l e :
Une ampoule de lampe tubulaire, faite en verre, de 42 cm. de longueur, 24,6 mm. de diamètre extérieur et 22,6 mm. de diamètre intérieur, doit être recouverté d'une matière fluorescente de composition connue* Pour le revêtement, on emploiera la poudre de la matière fluorescente faite de grains d'environ 3 microns et un dispositif correspondant essentiellement à la fig. 1. La source de courant est un appareil à influence, l'électrode extérieure est une feuille d'étain enroulée autour de l'ampoule tubulaire: Le tube à revêtir et avant tout lavé au moyen d'une solution à 3% de matière fluorescente (acide fluorhydrique), ensuite rincé à l'eau distillée et séché par égouttagé.
La poudre est insufflée' dans l'ampoule par une surpression d'air de 1 atmosphère et, le courant de gaz contenant la poudre est d'abord conduit à travers d'un tube de verre de 42 cm. de longueur et de 10 mm. de diamètre intérieur pour l'homogénéisation. Après environ 34 secondes, on obtient à la paroi irt érieure du tube une couche uniforme adhérente faite d'une poudre fluorescente et dont la transparence vaut 8-10%.