BE451110A - - Google Patents

Description

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  Procédé pour diminuer le degré de gonflement de matière textile d'hydrate de cellulose 
La présente demande a pour objet un procéda pour diminuer le degré de gonflement de matière textile en hydrate de cellulose et pour améliorer la matière, procédé qui consiste en ce que la matière est traitée sans emploi d'agents de condensation par des solutions aqueuses de   formaldéhyde,   ensuite rincée à l'eau et finalement séchée de la   Maniera   usuelle. Ce traitement élimina donc par le rinçage la   formaldéhyde   adhérant superficiellement à la fibre par suite du traitement par la solution aqueuse de formaldéhyde. 



   La présente invention concerne une forme de réalisation spéciale du procédé tel que décrit dans le brevet belge déposé le   31   mars 1943 n  449-965-Si comme on l'a décrit dans ce brevet, on rince la matière textile imprégnée de la solution de formaldéhyde, par exemple des flocons de laine cellulosique fabriquée suivant le procédé de viscose, au moyen d'eau, la solution de formaldéhyde adhérant extérieurement aux flocons parvient dans l'eau de rinçage et on obtient une solution très diluée de formaldéhyde hors de laquelle la formaldéhyde ne peut être récupérée que moyennant l'apport de grandes quantités de calories. 



   Il a maintenant été découvert que l'on peut travailler beaucoup plus économiquement lorsque pour l'élimination de la formaldéhyde en excès des flocons imprégnés de la solution de formaldéhyde, on ne fait pas le rinçage ultérieur avec de l'eau mais on emploie une solution diluée de formaldéhyde. 



  On opère donc en pratique de telle manière que l'eau de rin- çage employée pour l'élimination de la formaldéhyde est pompée en oircuit fermé, lors de la formolisation des flocons, en une opération continue et qu'on ajoute seulement constamment une petite quantité d'eau telle que la concentration de formaldéhyde est maintenue à la même élévation'désirée. On peut également ajouter au liquide de lavage contenant de la formaldéhyde directement les matières nécessaires pour   produi-   re en même temps un avivage de la fibre. On peut faire à cet effet des additions usuelles pour l'avivage dans l'industrie de lalaine cellulosique et de la rayonne. 

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   Lors de la formolisation, on opère alors de telle manière que les flocons à formoliser ou la nappe de laine cellulosique à traiter par la formaldéhyde sont envoyés dans une so- 
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 lution aqueuse concentrée de formaldéhyde. Avant l'introduc- tion dans le bain de rinçage contenant la formaldéhyde, la nappe est avantageusement essorée. On la fait alors passer à travers le bain de rinçage et on l'essore encore une fois après qu' elle a quitté le bain de rinçage, qui contient en même temps avantageusement les additions nécessaires pour l'avivage, et avant l'amenée au séchoir, en vue de l'élimination de l'humidité superflue. Le séchage se fait alors de la manière usuelle. On sèche par exemple à des températures de   100-10 .   On peut toutefois aussi employer des températures inférieures   à 100 .   



   Exemple de réalisation :Une nappe de laine cellulosique, obtenue par filage de viscose dans un bain usuel lùller II et par mise en brins ultérieure du câble acide obtenu, aésacidifiée, désulfurée et avantageusement blanchie, qui a été amenée par essorage à une humidité d'environ   180'% est     conaui-   te à travers un bain de formolisation qui contient 1 gr. par litre de formaldéhyde et 3,8 gr. par litre d'huile d'avivage 
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 et 0 gr. par litre a'acide citrique sur une longueur a' imnersion de 35 cm avec une vitesso telle que 100 kg de fibres humides traversent le bain par heure.

   La laine cellulosique sortant au bain de traitement a une teneur en humidité de 49%. -,près avoir quitté le bain de   formolisation,   la masse est conduite à travers un liquide de lavage contenait également de   ravivage   et qui contient 4,7 sr. par litre   d'huile   
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 d'avivage et seulement E:. gr. par litre de .t'orilHÜa';l1Y<le ainsi , que 8 sur. par- li-tl'e-d.<3 ,for'IHald8-.hyde -sins-i que 6 ,xj. : ar litre d'aciae citrique.

   La nappe parcourt. alors sur una longueur de J5 cm du lijuiae àe lavage et est essorée après la sortie au liquide de lavage jusqu'à une humidité ;e la nappe de 1..s17' Tandis qu'avant le passage dans le liquide Qe lava- 68 la nappe contenait 5,5 gr. ne formaldéhyae pour 100 gr. de laine sèche, la teneur en ['or;aldé:nyu.e de la nappe pressée à l;1/'O d'humidité après la sortie au liquide de lavage, était seulement de 2,S due formalduhyde. On élimine Clone par ce traitement une grande quantité de la formald0nyú8 b.duérant extérieurement aux flocons. Dans ce mode de travail la l'or1i1aldènyde se trouve dans le liquide de lavage en une so- lution tellement concentrée qu'elle peut être récupérée de celui-ci sans emploi de trop grandes quantités ae calories. 



  On peut, en cas de besoin, renforcer également la solution 
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 par l'adjonction de solution concentrée de formalaonyde et l'employer directement pour compléter le premier bain de traitement. 
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 On peut également combiner chimiquement la formaldéhyde par addition de substances organiques ou anorganiques qui 
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 entrent en combinaison avec la formaldéhyde et la séparer de cette manière ou faciliter la récupération. 



   On récupère done d'une manière économique dans ce moce de travail la formaldéhyde adhérant extérieurement à la fibre et on évite en outre que la formaldéhyde adhérant extérieurement nuise, par formation de grandes quantités de produits de polymérisation ae la formaldéhyde, à la solidité aes noeuds des fibres. Le procédé permet d'obtenir une diminution considérable du degré de gonflement. Des flocons de laine de cellulose'traités suivant l'exemple de réalisation avaient un degré de gonflement inférieur à 60%. 

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   Pour la réalisation de la formolisation, il n'est pas nécessaire dans tous les cas d'ajouter au bain aqueux de formaldéhyde des catalyseurs de réaction. Une solution industrielle de formaldéhyde contient le plus souvent un peu d'acide formique qui a également une action catalytique. Par l'addition   de¯   catalyseur on peut obtenir dans beaucoup de cas un effet plus élevé pour ce qui   concerne   la diminution du degré de gonflement. On peut ajouter par exemple comme catalyseur au bain de formalisation de l'acide,ci trique, de l'alun ou un mélange de phosphates alcalins primaires et secondaires, On peut employer toutefois aussi tous les autres catalyseurs connus appropriés.

Claims (1)

1. RESUME EMI3.1 -t'#. ##-.#.# 1. Procédé pour abaisser le degré de gonflement d'une matière textile d'hydrate de cellulose, par traitement au moyen de formaldéhyde et rinçage subséquent.au moyen d'eau, caracté- risé en ce que le liquide de rinçage présente une teneur en formaldéhyde supérieure à a gr. par litre, de préférence 5-6 gr. par litre.. ' .

   2. Procédé suivant- 1, caractérisé'en ce qu'on fait au li- EMI3.2 quide .de rinçage et/ou'au liquide de foo11sat1on des addi- tions appropriées pour l'avivage de la fibre.