BE452266A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Alliage de plomb et procédé pour sa fabrication. 



   Dans les alliages connus de plomb et'de magnésium dont la composition est proche du point eutectique'et au delà de celuici, on a constaté après une longue période de   vieillissement,   une transformation lente par laquelle ils acquièrentune fragilité excessive et subissent en même temps une réduction de valeur de Heurs caractéristiques mécaniques. 



   Pour toutes les applications industrielles dans lesquelles le plomb durci est utilisé comme âme, à l'intérieur ,d'un produit particulier, cette transformation est sensiblement modifiée. 



   L'alliage plomb-magnésium devient au contraire instable quand, produit au voisinage du point eutectique ou bien avec une teneur en magnésium supérieur à 3%, il se trouve en pièces de faible épaisseur soumises à l'action des agents atmosphériques ou des acides. Une des applications qui exigent l'élimination d'une telle fragilité est la fabrication des plaques ou grilles pour accumulateurs électriques. 



   Or on a trouvé qu'on peut obtenir un alliage stable en ajoutant, en plus du magnésium, aussi de l'aluminium   'et   ce précisément en quantité telle qu'il se forme environ l'eutectique ternaire (approximativement   97%   Pb,   2,10   Mg, 0,9% Al). 



   Il est intéressant de remarquer que pour obtenir le point eutectique, le pourcentage du magnésium plus l'aluminium est presque égal à celui du magnésium. 



   Il est connu que l'aluminium seul n'est pas un métal miscible au plomb, mais on a trouvé qu'il le devient jusqu'à un certain point, s'il est uni au magnésium. 



   Dans le dessin annexée donné à titre d'exemple: 
Fig. 1 est le diagramme comparatif des points de fusion,
Fig. 2 est le diagramme comparatif de la dureté Brinell, et
Fig. 3 le diagramme comparatif de la résistance à la traction axiale, en fonction du pourcentage des constituants. 



   Les caractéristiques physico-chimiques de l'alliage plomb-magnésium-aluminium sont remarquables; ainsi que l'indique le premier diagramme comparatif des points de fusion (Fig.l), le meilleur alliage A, à savoir l'eutectique, composé d'environ 97%      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 de plomb, environ 2,10::

  b de 'magnésium et environ 0,9% d'aluminium, a son point de -fusion à 244 C environ, c'est-à-dire une température sensiblement inférieure 3. celles relatives aux e'Jtcctir"Jes plO',lb-úlagn6sium B et plomb-antimoine C.   C'est     précisément  cette propriété qui rend   l'alliage   A 
 EMI2.2 
 particulièrement indiqué pour toutes les applications Ln4uOEti'.lolles nécessitant le maximum ae fluidité et, le cas cnc.nt, cn bas point de fusion pour obtenir en particulier des épaisseurs très réduites comme dans les plaques ou grilles pour   accumulateurs   
 EMI2.3 
 élec briques. 



  L'examen du diagramme de la dureté Brinell (1''1;:;. 2) montreque   l'alliage     plomb-magnésium-aluminium   A se  comporte   à peu près de   même   que l'alliage   plomb-magnésium     B,   et  qu'il   est un   peu plus   doux en-deçà   de.   point eutectique, et plus dur au-delà 
Le   diagramme   de la résistance à la traction axiale (Fig.z) montre par contra une notable   supériorité   de l'alliage ternaire A sur l'un et l'autre des alliages binaires B et C. 



   Cette supériorité devient toujours plus   'parquée   en proportion directe du vieillissement,   c'est-à-dire   en fonction du temps. 



   Pour de nombreuses applications   pratiques   de   l'alliage   
 EMI2.4 
 ternaire îlO'lo-'i1agi10sium-alumiJ1iu::n, COd1Jlle par exemple la fabrication des corps de pompes à sCides, de la robinetterie, des garnitures, des caractères typographiques, etc., l'alliage sera constitué en ajoutant au plomb un pourcentage approprié d'alliage .ûagnesIu:n-al'J1Üniu::n dont la teneur en aluminium ira de 10 à 45% et celle en ¯l.;nésiu:1 de 90 à 55% Pour d'autres applications de l'alliage ternaire )10',1]:'m2.:..n8sium-alu''!1Íniu1, co'Me par exemple la fabrication de projectiles de guerre, il est indispensable d'atteindre L ¯; -:

   1. :2 :1 du rapport poids-volume, c'est-à-dire 19 valeur de la densité de l'alliage -pl O,jb-!!l.J.bnésium-a 1uminiuJj, d'une manière ex3.C s'?lij'Jn:. cor.responc7a,nte à ce qui se fait pour l'alliage pla :îb-:::,nti ,;)l11e. 



  On tl;sint ce but en ajoutant un petit pourcentage .1'un .11ét::.l blanc pour corriger le poids spécifiquE:,' c'est-à-dire que dans ce cas le durcissement du plo'nb s'obtient en "'joutant au ;:>10dlb un pourcentage déterminé d'un alliage composé de Tll1..;siu'n, d'alu,niniu.n et d'un faible pourcentage de ét1l blanc. 



   D'excellents résultats s'obtiennent par l'addition au plomb d'un alliage dont la   composition   varie entre les   limites   ci-après: de 10 à 40% d'aluminium 
 EMI2.5 
 de 35 à 50% de magnésium de 5 à   10%   de métal blanc. 



    .REVENDICATIONS.   



   1.- Plomb durci au magnésium,   caractérisé   en ce qu'en outre du magnésium il est additionné d'une quantité   d'aluminium   telle eu'il se forme environ l'eutectique ternaire (approximativement 97% Pb,   2,10%   Mg, 0,9%   Al) .   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. @ <Desc/Clms Page number 3> 2.- L'utilisation d'un alliage Pb-Mg-41 de composition approximativement eutectique dans les cas où il importe d'avoir une grande fluidité, un bas point de fusion et éventuellement une réslstance au vieillissement, en particulier pour des pièces coulées de faible épaisseur comme les plaques ou grilles d'accumulateurs, les projectiles, les caractères typographiques, etc.

   3.- Procédé de fabrication d'un alliage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que Al et Mg sont ajoutés au plomb sous forme d'un alliage contenant 90-55% Mg et 10-45% Al.

   4. - Procédé de fabrication d'un alliage suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on ajoute au plomb un alliage ayant la composition suivante : 85 à 50% Mg, 10 à 40% Al et 5 à 10% de métal blanc.