BE452879A - - Google Patents

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BE452879A
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    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/24Vacuum evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C03C2217/00Coatings on glass
    • C03C2217/20Materials for coating a single layer on glass
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    • C03C2217/284Halides
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "     Procède   pour   l'amélioration   de surfaces par application à l'état vaporisé de matiè- res solides 
Lorsque des quantités exactement uniformes d'une matière solide déterminée, par exemple d'un sel insoluble dans l'eau, doivent être vaporisées en répétition constante, par exemple pour être appliquées   à-l'état   vaporisé, dans le vide, en une épaisseur de couche égale, sur'des surfaces de'même grandeur de corps à améliorer superficiellement, on rencontre une grande difficulté pour la'détermination des quantités de la matière à employer pour les différentes vaporisations.

   Ce problème ne peut pas être résolu par le simple   soupèsement   dé quantités é- gales de la matière pulvérisée, car la   poudrer   libre pétille pendant la vaporisation et échappe ainsi en majeure partie à la vaporisation. La compression de la matière pulvérisée, avec ou sans liants, en corps de grandeur et de teneur'déterminées, né peut pas être employée non plus dans le cas présent; car le liant participant à la vaporisation nuirait à la pureté et à l'uniformité de la couche soumise à la vaporisation ou bien'les .pièces moulées sans liant n'auraient pas une stabilité de forme suffisante pour garantir une mesure exacte des quantités à ap-   pliquer   à l'état vaporisé sur l'unité de surface. 



   Conformément à la présente invention, ces difficultés sont évitées par le fait que l'on produit d'abord, au moyen de la matière pulvérisée à vaporiser, une pièce moulée solidifiée par concrétionnement, que   l'on   vaporise ensuite d'après un pro- cédé connu en soi. pour la production de la pièce moulée, la poudre est empâtée, par exemple avec de lteau, en une pâte vis- queuse, la pâte est coulée dans des moules de grandeur   déter-   minée et les pièces moulées sont séchées et concrétionnées. 



   Dans ce but, on utilise de préférence une jauge qui, en raison ' de la facilité de traitement, se compose avantageusement d'une plaque en matière   synthétique,   d'épaisseur déterminée, pourvue de nombreuses perforations cylindriques. 



   Pour la production de pièces moulées de fluorure de cal- cium du poids   d'environ     0,5   a 1 mgr. on   emploie,, par   exemple,- une plaque en matière synthétique de 1 mm. d'épaisseur, pourvue   de nombreuses perforations de 1 mm. de diamètre. Dans ces trous, on comité une pâte visqueuse en fluorure de. calcium et eau; et   on la sèche à l'air, Après quelque temps, on expulse le contenu des différents trous à l'aide d'une   chevillette,   et on   obtient   des pièces moulées aqueuses du sel destiné à   l'amélioration.   



   On chauffe ces pièces dans un creuset jusqu'à ce qu'elles aient cédé toute l'eau sous conorétionnement. Les pièces moulées, dont les dimensions sont alors notablement plus réduites, et 

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 qui sont très solides, pèsent entre 0,5 - 1 mgr., suivant la finesse de la'poudre de fluorure de calcium employée. 



   La production de couches atténuant la réflexion sur du verre est   effectues   simplement par vaporisation dans le vide de ces-pièces moulées, en les chauffant jusqu'à vaporisation totale par ohauffage à résistance d'une spirale de fil métallique ou d'un radiateur électrique en forme de bande. Par le réglage de l'intervalle entre le radiateur électrique et la plaque de verre ou la lentille à améliorer, et par le choix de la pression dans le récipient de vaporisation, on trouve pour chaque verre un réglage parfait. 



   Au moyen des pièces moulées ainsi produites, on peut obtenir en série une amélioration du verre par une perméabilité accrue restant constamment égale.

Claims (1)

  1. RESUME.
    L'invention a pour objet un procédé pour l'amélioration de surfaces par application de matières solides à l'état vaporisé, ce procédé présentant les caractéristiques suivantes : 1.) Au moyen de la matière pulvérisée, on produit d'abord une pièce moulée solidifiée par concrétionnement que l'on vaporise totalement d'après des procédés connus en soi.
    2.) La matière pulvérisée est empâtée avec de l'eau en une pâte visqueuse qui est coulée dans des moules et les pièces moulées sont séohées et concrétionnées.
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