BE453061A - - Google Patents

Description

  Procédé pour la fabrication de produits manufactures tels que fils, pellicules et produits similaires, à partir de solutions de kératine

  
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par une méthode utilisable dans la technique, à partir dévolutions de kératine, des produits manufacturés, tels que fils, pellicules,

  
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tés réside dans le fait que les solutions de kératine employées sont très instables, ce qui occasionne une forte diminution de la viscosité dans le cours du temps, et par la suite un changement de la textilité pendant l'élaboration. Aussi ceci fut-il probablement la cause de ce que jusqu'à présent on a ajouté d'autres substances aux solutions de kératine employées à ce but, afin de garder une solution susceptible de former des pellicules ou des fils. Ainsi on a par exemple proposé d'ajouter de la viscose à des solutions de kératine et de filer le mélange. On a également déjà ajoute des matières premières de résines artificielles, telles que l'aurée et le méthanal à des solutions de kératine et filé ensuite le m.élange obtenu, le cas échéant après une certaine période de maturation.

  
Les solutions de kératine comme telles ne furent cependant pas encore appliquées en technique.

  
La demanderesse a déjà trouvé un procédé de stabilisation de solutions de kératine, par lequel un gros inconvénient des solutions de kératine fut éliminé.

  
Cependant il fut constaté que les bains de filage usuels pour la Laine artificielle, la soie artificielle et .substances analogues, qui furent jusque présent également employés pour les solutions mixtes de kératine, ne donnent pas un produit satisfaisant. Il en résulte un produit fragile, sans élasticité et peu solide.

  
Or la demanderesse a trouvé que l'on peut aisément filer des solutions de kératine, en particulier celles qui ont été sta= bilisées, lorsqu'on donne aux solutions une certaine forme par

  
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des solutions de sels, preférablement des solutions concentrées, telles que des solutions de sels alcalins ou alcalin" terreux" Le

  
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Claims (1)

1. <EMI ID=5.1>

   oxyde d'hydrogène, etc.

   Après cela on peut appliquer un traitement par un agent

   de durcissement d'albunine, par exemple une solution de formaline.

   Ainsi, on a obtenu une coagulation satisfaisante avec

   une solution saturée de sulfate d'ammoniua.

   Après le passage à. travers un tel bain la matière filée peut 'être séchée, avec ou sans lavage préalable. On obtient ainsi

   un produit, 'qui est cohérent et flexible, mais dont la résistance

   à l'eau par exemple est insuffisante.

   Un meilleur produit fut obtenu en ajoutant au bain de coagulation du méthanal, par exemple en mélangeant des parties égales de solution saturée de sulfate d'ammoniun et de solution

   de méthanal à 40 %. Il va de soi que suivant le but recherché on peut aussi employer d'autres quantités de méthanal. On peut également appliquer un bain séparé de méthanal. Par le traitement au méthanal le produit formé est considérablement durci, tandis qu'en '

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   mi nué e.

   On peut également employer un traitement d'oxydation,

   par exemple en ajoutant au bain de coagulation du peroxyde d'hydrogène; à cet effet on mélange par exemple 1 partie de solution sa-

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   d'oxydation peut aussi avoir lieu dans un bain séparé.

   Le produit le plus satisfaisant est obtenu non pas en travaillant avec un seul bain, mais en coagulant d'abord en conduisant ensuite le produit préalablement coagulé à travers une solution d'un agent d'oxydation et en durcissant alors le produit en résultant.

   Lorsque l'on conduit d'abord le produit formé à travers une solution concentrée de sulfate d'ammonium, prit par exemple

   à travers une solution de peroxyde d'hydrogène a 10 % et finalement à travers .une solution de méthanal à 40 % par exemple, on obtient

   un produit formé qui est solide, tenace et souple; il a quelque

   peu l'aspect du parchemin et n'est qu'à un faible degré sensible à l'eau. En renversant l'ordre des deux bains de traitement ultérieur on obtient également un produit qui est bien utilisable, mais celui-ci possède de moins bonnes qualités que le produit obtenu

   par le premier procédé.

   L'agent de relargage ou de coagulation aussi bien que l'agent d'oxydation et l'agent de durcissement peuvent 'être appliqués à des concentrations fort différentes. De plus on peut encore exercer une influence sur le produit final par un choix judicieux

   de la température des bains de filage. Ici l'on peut appliquer une réduction de température aussi bien qu'une élévation modérée de température.

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   1. -Procédé pour la fabrication de produits manufacturés tels que fils, pellicules :et analogues, à partir de solutions

   de kératine, obtenue par traitement de matières kératineuses par des solutions aqueuses de sulfures alcalins, caractérisé par le fait que la solution formée est mise en contact avec un agent de relargage ou de coagulation et avec un agent d'oxydation ou un agent de durcissement d'albunine ou ces deux à la fois. 2.- Procédé suivant 1. présentant une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:

   a) la solution formée est filée dans des bains séparés; b) la solution formée est d'abord mise en contact avec un bain de relargage ou de coagulation, ensuite avec un bain d'oxydation et finalement avec un bain de durcissement; c) on emploie une solution saline concentrée, plus par- <EMI ID=9.1>

   gulant;

   d) on emploie du peroxyde d'hydrogène comme agent d'oxydation; e) on emploie une solution d'une aldéhyde ou d'une sustance formant une aldéhyde, comme agent de durcissement-.

   3.- .Les produits formés à partir de kératine, tels que fils, pellicules, rubans et analogues, fabriqués suivant le procédé spécifié sous 1. ou 2.