BE441598A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication d'un produit de condensation de cellu- lose et de formaldéhyde ". 



   L'objet du présent procédé est la fabrication d'un produit de condensation de cellulose et de formaldéhyde . Il est connu de tirer des fils ou des pellicules en matière cellulosique à travers une solution de formaldéhyde , de les sécher et de les chauffer. Par ce procédé on obtient un corps ayant des proprié- tés améliorées. En particulier, on obtient une aptitude moindre au gonflement   ("gonflabilité")   et une résistance accrue au dé- chirement ou rupture à l'état mouillé. Pour cette raison, on a employé   jusqu'à   présent des solutions de formaldéhyde pour l'im- prégnation de matières fibreuses, de matériaux pour pellicules ou films. Il est connu également d'employer des solutions de formaldéhyde pour l'imprégnation des tissus.

   Par imprégnation , on entend le traitement complémentaire de matières fibreuses ou d'au- tres produits artificiels par de la formaldéhyde ou d'autres al- 

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 déhydes, et l'on s'explique cette imprégnation comme un dépôt de substances polymérisantes dans les intervalles ou espaces interstitiels des pellicules, des fils ou des produits analo-, gues. 



   Selon l'objet de l'invention on vise à tout autre chose. 



  On désire créer un produit unitaire de cellulose et de formaldé- hyde, c'est-à-dire un nouveau corps. Conformément au procédé selon la présente invention, la cellulose à l'état dissous est traitée par la formaldéhyde ; il se forme ainsi un nouveau produit de condensation, qui se sépare de la solution sous la forme d'une masse gélatineuse ou cornée . Ce nouveau produit a de tout autres propriétés que les fibres ou pellicules connues, imprégnées   'al-   déhyde ou de formaldéhyde. 



   Pour produire cette nouvelle matière, on procède par exemple comme suit : 
1.6 g. de cellulose (par exemple de la cellulose naturelle) sont dissous dans 100 cm3. d'acide sulfurique à   50%   à-5 jusqu'à -10 . 



  Ensuite , on ajoute 5 cm3. d'une solution à 40% de polyoxyméthy- lène dans l'acide sulfurique et après cela on remue bien et len- tement pendant quelque temps à une température de-5 à -10 , jusqu'à ce que la masse se solidifie en un gel solide friable. 



  Le produit est ensuite débarrassé de l'acide, lavé et séché. On obtient ainsi une substance solide cornée. 



     2.) 4-5   g. de cellulose sont dissous dans 100 cm3. d'acide sulfurique à   50%   et additionnés , à une température semblable à celle de l'exemple 1, également de petite quantités de polyoxy- méthylène solide, jusqu'à ce que la masse devienne visqueuse. 



  De cette masse on peut produire des pellicules et des   fils   par précipitation dans des solutions d'ammoniaque diluées et forte- ment refroidies. 



     3.)4   g. de cellulose sont dissous moyennant agitation dans 100 cm3. de lessive de soude à 7 1/2 %, à une température de -4 à -10  et sont additionnas de polyoxyméthylène solide, qui se 

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 dissout très rapidement. La masse devient alors dure et visqueuse, et on peut en former des pellicules et des fils par précipitation dans des acides dilués. 



   4.) Lorsqu'on emploie une concentration plus élevée de cellu-   etant lose et de formaldéhyde , mais les autres conditions fies mêmes   que dans l'exemple 3, la solution visqueuse se prend aussi dans ce cas en une pâte solide. 



  En outre, on a découvert que le nouveau produit de condensation de cellulose se forme aussi lorsqu'on ajoute la formaldéhyde ou le polyoxyméthylène à une solution de cellulose xanthogénée. Ce nouveau procédé donne la possibilité de soumettre la cellulose xanthogénée additionnée de formaldéhyde ou de polyoxyméthylène en état de formation à une transformation ou traitement ultérieur, de façon que les phénomènes de condensation ne se manifestent qu'après le traitement. 



   Il se forme donc de nouveaux produits de condensation qui, à volonté, peuvent être transformés directement en masses soli- des, gélatineuses ou cornées ou bien restent à l'état encore pro- visoirement soluble, de sorte que la cellulose xanthogénée est apte à être traitée par ses additions de polyoxyméthylène. L'ap- parition de l'état dans lequel il n'est plus possible de traiter ou transformer est alors reconnaissable à la couleur et à la viscosité de la solution, qui change lors de la condensation, c'est-à-dire lorsque le nouveau composé se forme. Grâce à cela il est possible d'obtenir,par préoipitation de cette solution dans les bains de précipitation connus, des pellicules, des fils ou des produits analogues, qui reçoivent des propriétés physi- ques toutes spéciales par ce   qu'ils   sont entremêlés de polyoxy- méthylène. 



   La nouveauté essentielle de ce procédé consiste dans le fait que l'addition de formaldéhyde ou de polyoxyméthylène a lieu à chaque stade d'ouvraison ou transformation de la cellulose,   o'est-à-dire   non seulement dans la solution de cellulose naturel- le ou régénérée dans de la lessive de soude, mais aussi dans 

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 la solution de cellulose xanthogénée dans des lessives. 



  Exemple 1 : 
1 1. d'une solution de xanthogénate de cellulose, qui con- tient 70 g. de cellulose, est additionné, moyennant une bonne agitation et à la température du laboratoire, de 30 g. de polyoxy- méthylène solide. Après quelques heures, le produit quise colore devient progressivement brun et se prend en une masse solide cornée. 



  Exemple 2 : 
De la viscose selon le mode de fabrication usuel est addi- tionné de polyoxyméthylène dans le rapport de 1:0,3 pendant qu'on agite énergiquement. La solution, devenue claire, peut être employée immédiatement pour la fabrication de pellicules, de fils ou de produits analogues. 



   REVENDICATIONS. 



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1. Procédé de fabrication d'un produit de condensation de cellulose et de formaldéhyde, caractérisé en ce que des solutions de cellulose sont mises en réaction avec du polyoxyméthylène.

Claims (1)

1. 2. Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce que de la cellulose mise en solution dans des acides sans est mise en réaction avec des solutions concentrées de polyoxyméthylène.

   3. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que des solutions de cellulose dans de l'alcali sont mises en réac- tion avec des solutions de polyoxyméthylène ou de formaldéhyde.

   4. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que la cellulose mise en solution sous forme de xanthogénate de cel- lulose dans des lessives est additionnée de polyoxyméthylène solide, moyennant agitation, et est mise en réaction avec celui- ci.

   5. Procédé selon la revendication 4,caractérisé en ce que la cellulose mise en solution sous forme de xanthogénate de oel- lulose dans des lessives est additionnée de polyoxyméthylène solide, moyennant agitation, et est mise en réaction avec celui- ci, le produit qui se forme étant, encore avant que le racor- <Desc/Clms Page number 5> issement de la masse ne se produise, mis de de la manière ha- bituelle, au moyen de bains de précipitation , sous forme de pellicules, de fils ou de produits analogues.

   6. Procédé selon chacune des revendications précédentes, caractérisé en ce que la formaldéhyde sous forme de polyoxyméthy- lène solide est ajoutée aux solutions de cellulose.

   7. En particulier, les exemples de réalisation du procédé selon l'invention qui sont décrits plus haut.