BE453347A - - Google Patents

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BE453347A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J9/00Forging presses
    • B21J9/02Special design or construction
    • B21J9/06Swaging presses; Upsetting presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K3/00Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like
    • B21K3/04Making engine or like machine parts not covered by sub-groups of B21K1/00; Making propellers or the like blades, e.g. for turbines; Upsetting of blade roots

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    "   Procédé de fabrication de pièces creuses ". 



    Les corps creux (par exemple les arbres d'hélice aérienne, les arbres à bride, les cylindres etc) pressés selon le procédé de mandrinage montant présentent,selon leur longueur, leur diamètre d'alésage, la précision de la presse, la stabilité ou fixité des outils, etc,,une forure plus ou moins ex- ' oentrique. 



  Il est par conséquent nécessaire de consacrer à la pièce finie un supplément de façonnage suffisant, afin que les dimensions voulues lors du façonnage ultérieur de là pièce pressée soient garanties. Si la pièce pressée a encore,en outre, une bride se trouvant au milieu de la longueur, éventuellement une bride à gradins (collet, saillie ou choses semblables), la partie supérieure de la pièce pressée recevait jusqu'à présent le même diamètre que la bride , et n'est donc pas éta-' gée .comme c'est le cas pour la pièce pressée P représentée à la fig. 3. La pièce pressée devait donc d'abord être mise sous la forme désirée au-dessus de la bride par un considéd'enlèvement rable travail/de copeaux. 



  Le présent procédé consiste dans la fabrication de pareilles pièces pressées par refoulement d'un tube préalablement pressé (étiré), dans laquelle le désavantage qu'on vient de mentionner reste évité.   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   La pièce préalablement pressée, par exemple un tube H, fig. 1, est introduite dans la douille de pressage faite d'une pièce.   Pb,   fig. 2. La douille de pressage possède, pour recevoir la bride à refouler (collet) et pour le guida- ge de la tête de refoulement S, une partie élargie adaptée à la forme de la bride. 



   Le mandrin D est introduit maintenant dans la forure du tube R, ce qui empêche un déplacement de la matière vers le milieu, lors de l'opération de refoulement, Le mandrin est centrê dans le bas dans la tête d'éjection   A   ou dans la partie inférieure de la douille de pressage, de façon qu'il soit placé exactement au centre de la forure de la douille de pressage (paroi extérieure de la pièce pressée) et qu'il ne puisse pas non plus changer de position pendant l'opéra- tion de refoulement. Par ce moyen, une grande précision (netteté .de dimension) en ce qui concerne le diamètre est garantie dans la fabrication des pièces pressées. 



   La tête K du mandrin est placée dans l'espace creux H de la tête de refoulement composée de deux parties et sur laquelle est vissé un chapeau S, Au-dessus de la tête de mandrin K, un ressort àe pression F est placé dans l'espace creux H. Quand la tête de mandrin K est introduite dans la forure (éventuellement pressée aussi excentriquement) du tube R, obtenu par pressage préalable, le ressort de pression F vaine un frottement éventuel entre le mandrin et l'espace H-la forure du tube et empêche une ascension du mandrin avec la tête de mandrin K   @   dans l'espace creux H. La tête de mandrin peut aussi être mainteue dans sa position inférieure, ou y être poussée,par de l'huile sous pression ou un disposi- tif hydraulique analogue, au lieu de l'être au-moyen d'un ressort.

   Si le diamètre du mandrin est suffisamment plus pe- tit que le diamètre intérieur du tube , le ressort peut être supprimé, puisque alors le mandrin tombe par son propre poids dans la forure. 



   Quand la tête de refoulement, après que le mandrin est venu se placer dans la position centrale dans la tête d'éjec- tion continue à se mouvoir vers le bas, elle vient toucher la surface supérieure de la pièce brute pressée préalablement en X (fig. 2) et presse sur le tube. 



   La matière est maintenait entourée de tous côtés et est   pressé?,   (refoulée) dans le moule qui lui est présenté, par le mouvement descendant continué de la bébé de refoule- ment S, de sorbeque la bride   @   estformée ains que la par- tie inférieure étrécie , représentée à titre d'exemple, de la pièce avec sa forure étagée (fig. 3). Pendant le refoulement      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 la tête de mandrin K glisse vers le haut dans l'espace   areux   H, en comprimant le ressort F. 



   La pièce pressée a rempli maintenant ommplètement le moule. Par l'opération de refoulement, la pièce est pressée fortement contre le mandrin, la douille de pressage et la tête de refoulement.De ce fait, au desserrage.des outils, il se produit un frottement fort et général. 



   Si l'outil combiné (tête de refoulement et mandrin) est maintenant levé,   c'est   la   tte   de refoulement qui se- détache d'abord de la pièce pressée (fig. 4),puisque le frottement entre la pièce pressée et la douille de pressa- ge,est plus   grande   que le frottement entre la pièce pres- sée et la tête de refoulement.C'est seulement quand le côté inférieur de la tête de mandrin K est saisi par la tê- te de refoulement, que la pièce pressée   se   détache de la douille de pressage. 



   Du fait que la tête de refoulement se détache plus tôt de la pièce pressée, il se forme entre' le côté infé- rieur de la tête de refoulement et le   coté   supérieur de la bride (collet) un espace creux qui a exactement la même hauteur que l'espace creux H dans la tète de refoulement. 



  La pièce pressée   prend,   par suite du frottement (contrac- tion) entre le mandrin et la pièce pressée, toujours au mandrin. La presse est maintenant mue si haut avec la piè- ce à presser pendant au mandrin, que le creux situé au- dessus de la bride vient se placer à hauteur de la limite' de levage Hb. La fourche détacheuse G est introduite et la pièce pressée est détachée du mandrin . La pièce pres- sée retombe dans .la douille .de pressage et est alors éjec- tée. 



    REVENDICATIONS.   



   --------------- 
1. Procédé de fabrication de pièces creuses,de préfé- rence des tuyaux ou tubes, des arbres creux ou des pièces semblables à bride. extérieure. (collet, saillie ou choses semblables), caractérisé en ce que la pièce brute creuse est refoulée ,de préférence en une seule phase de travail, dans une douille de pressage faite d'une pièce, contre un épaulement de celle-ci et autour d'un mandrin fixé, centré, d'une part, dans la tête de refoulement et, d'autre part,- dans la partie inférieure de la douille de pressage, de manière que la bride (collet, saillie ou choses semblables) se forme et que   la ''pièce   creuse prend en même temps sa forme intérieure et extérieure.

Claims (1)

  1. 2. Procédé selon la revendication 1 pour la fabrica- tion d'arbres creux s'étrécissant vers le bout, caractéri- <Desc/Clms Page number 4> sé en ce que ,dans une' 1 phase de travail, la matière ce le, partie inférieure de la pièce brute est d'abord pressée contre le bout de diamètre réduit du mandrin et en ce qu'en- suite la matière de la partie supérieure de la pièce brute est refoulée contre un épaulement de la douille de pressas? adapté à la forme de la bride.
    3. Dispositif pour le procédé lune ou l'outre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bout supérieur du mandrin est placé dans un évidement de la tête de pressage, dont les dimensions sont telles que le mandrin reste au repos pendant le travail de la tête de pres- sage, mais soit cependant, lors de la montée de la tt de refoulement, retiré par ce.1-le-ci de la pièce pressée après qu'un espace a été rendu libre pour l'introduction d'une fourche détacheuse agissant contre la bride de la pièce pres- sée.
    4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que, dans l'évidement de la tête de pressage, il est prévu un ressort de pression agissant sur le mandrin, qui, lors de l'action de la tte de pressage, est tendu et empêche ane montée du mandrin.
    5. A titre particulier, mais non limitatif, les formes de réalisation du procédé et des dispositifs selon l'inven- tion telles qu'elles sont décrites plus haut avec référence' aux dessins ci-annexés et telles qu'elles sont représentées sur ces dessins.
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