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Coquille de fonderie.
La constitution de la coquille en une matière convenable est la condition primordiale pour l'obtention de pièces de f'onderie parfaites. Pour empêcher la formation de poches, on dispose,de façon comme, des évents, blocs de pression et des évents à calibrer, par lesquels on effectue un apport supplémentaire de métal aux parties de la pièce qui risquent de former des poches.
Mais, dans la fabrication de pièces de fonderie qui présentent des accumulations de matière en des endroits difficiles à alimenter; on est souvent forcé, même en utilisant lesdits moyens pour empêcher la formation de poches , d'utiliser des coquilles divisées en de nombreuses parties, car la réalisation constructive de ces moyens n'est souvent pas possible avec des qoquilles simples et économiques) de types connus, comportant deux parties seu-.
lement. -
La présente invention a pour objet une coquille comportant des garnitures intérieures de type nouveau, formant des évents à cisaillement, qui permet de fabriquer des pièces de fonderie présentant des accumulations de matiè- re en des endroits difficiles à alimenter, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours à la subdivision multiple de la coquille nécessaire comme dans les dispositifs utilisés jusqu' ici.
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ONa représcnté, au dessin annexé, un exemple de réalisation de l' invention. Dans ce dessin : fig. 1 est une élévation latérale d'une pièce de fonderie; fig. 2 est une vue d'en haut correspondant à la fig.1 ; fig. 3 est une coupe par a - b de fig. 1; fig. 4 est une coupe transversale, analague à calle de la fig. 3, d'une coquille en deux parties conforme. à l'invention, destinée au moulage de le pièce représentée aux fig. là 3 ; fig. 5 est un détail de :La fig. 4; en ccupe par la ligne c - d.
Lors de la coulée de la pièce de fonderie représentée aux fig. 1 à 3, les bossages 1 et 2 ne peuvent également pas être alimentés, mente par la disposition de moyens connus tels qu'évents à calibrer, en utilisant les coquilles connues en deux parties, mais ils peuvent être alimentés, ccnformément à l'invention, à l'aide d'une coquille en deux parties comportant deux garnitures amovibles formant des évents à cisaillement.
Sur le côté des bossages l et 2, on insère, dans les deux demi-coquilles 3, deux garnitures à évents à cisaillement 4 qui sont constituées par deux demi-coquilles 4' par une pièce tubulaire cylindrique 4" pressées par-dessus celles-ci. La surface intérieure et les parties de la surfsce extérieure des demi-coquilles 4' qui ne sont pas enfermées par la pièce tubulaire cylindrique 4" présentent une forme conique. Entre les demi-coquilles 4' est ménagée une fente longitudinale 5 qui est tournée, lors de la coulée, vers la pièce de fonderie (voir aussi fig. 5).
Lors de la coulée, l'espace creux 6 prévu pour la pièce de fonderie, l'évent 7 disposé au-dessus de cet espace et les espaces creux formés par les deux demi-coquilles 4' sont remplis, par exeqple jusqu'à la ligne 8. Dès que la solidification du métal conmence, la liaison de la pièce de /1
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fonderie avec le métal contenu dans les évents 9 formés par les demi-coquilles 4' est interrompue en faisant tourner, au moyen de barres 10, les garnitures 4, le métal remplissant les évents 9 se trouvant ainsi cisaillé. Les garnitures 4 sont ensuite retirées avec le métal 9 quelles contiennent et vidées par retournement.
Ensuite, la coquille est ouverte, comme toute coquille connue en deux parties, en retirant les moitiés de coquilles dans la direction des flèches 11 et 12, et la pièce de fonderie est retirée.
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Foundry shell.
The constitution of the shell of a suitable material is the essential condition for obtaining perfect foundry pieces. To prevent the formation of pockets, there are, in such a manner, vents, pressure blocks and vents to be calibrated, by which an additional supply of metal is effected to the parts of the part which risk forming pockets.
But, in the manufacture of foundry parts which have accumulations of material in places which are difficult to supply; one is often forced, even when using said means to prevent the formation of pockets, to use shells divided into many parts, because the constructive realization of these means is often not possible with simple and economical shells) of types known, comprising two parts seu-.
of course. -
The object of the present invention is a shell comprising interior linings of a new type, forming shear vents, which makes it possible to manufacture castings having accumulations of material in places difficult to feed, without the need for it. to have recourse to the multiple subdivision of the shell necessary as in the devices used until now.
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The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the invention. In this drawing: fig. 1 is a side elevation of a foundry part; fig. 2 is a top view corresponding to FIG. 1; fig. 3 is a section through a - b of fig. 1; fig. 4 is a cross section, analague to the wedge of FIG. 3, a conformal two-part shell. to the invention, intended for molding the part shown in FIGS. there 3; fig. 5 is a detail of: FIG. 4; in ccupe by line c - d.
During the casting of the foundry part shown in Figs. 1 to 3, the bosses 1 and 2 also cannot be fed, however by the provision of known means such as vents to be calibrated, using the known two-part shells, but they can be fed, according to the invention , using a two-part shell with two removable gaskets forming shear vents.
On the side of the bosses 1 and 2, two shear vent gaskets 4 are inserted into the two half-shells 3, which consist of two half-shells 4 'by a cylindrical tubular part 4 "pressed over them. Ci. The inner surface and the parts of the outer surface of the half-shells 4 'which are not enclosed by the cylindrical tubular part 4 "have a conical shape. Between the half-shells 4 'is formed a longitudinal slot 5 which is turned, during casting, towards the casting (see also FIG. 5).
During casting, the hollow space 6 provided for the foundry part, the vent 7 disposed above this space and the hollow spaces formed by the two half-shells 4 'are filled, for example up to the line 8. As soon as the solidification of the metal begins, the binding of the piece of / 1
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foundry with the metal contained in the vents 9 formed by the half-shells 4 'is interrupted by rotating, by means of bars 10, the linings 4, the metal filling the vents 9 thus being sheared. The linings 4 are then removed with the metal 9 which they contain and emptied by inversion.
Then the shell is opened, like any known two-part shell, by removing the shell halves in the direction of arrows 11 and 12, and the casting is removed.