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"Procédé et dispositif pour la fabrication d'objets finis prismatiques en béton"
Jusqu'à présent, les objets finis prismatiques en béton étaient, pratiquement sans exception, confectionnés dans des moules de forme correspondante, de sorte que, lors de la fabri" cation en masse d'objets de ce genre, il était nécessaire de . tenir en réserve un nombre approprié de moules. Ceux-ci exigent non seulement un grand espace, mais entraînent également des frais importants.
Suivant l'invention, des objets finis prismatiques en béton, de section transversale quelconque, seront maintenant-fabriqués en étendant, sur un support plan, une couche de béton de grandeur quelconque, et en divisant celle-ci, à l'aide de couteaux tirés à travers cette couche, en-bandes de longueur et section transversale quelconques.
Un tel procédé convient particulièrement à la fabrication en masse d'objets finis en béton spécial, avec ou sans tension préalable de l'armature d'acier.
Grâce à l'invention, il devient possible de fabriquer das objets finis en béton spécial qui sont, au point de vue de leur qualité, indépendants de l'habileté professionnelle de la maind'oeuvre. Le procédé selon l'invention n'exige aucun moule en bois ou en fer tel qu'utilisé autrement, ni aucun des accessoires
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habituels, tels que par exemple des tables de vibration, qui entraînent, en outre, une forte consommation de fer, laquelle
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disparaît dans le cas du procédé suivant l'invention, ùeion ce procédé, de très grandes quantités d'objets prismatiquej 011 oéuon peuvent être facilement fabriqués moyennant une trcs l'c.l.lJle consommation d' ')l1ergie, ce qui permet d8 supprimer en peu ne teL'),' 'la pénuriE;,(1e logements.
La mise en oeuvre du procéaé ...JÔut stlre réalisée aussi bien dans des locaux fermée qu'a l'air 11,)re, sur tout support solide et plan, du moment que, les pre-
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mières heures après la compression, le béton n's.Jt pas exposé directement à la lumière solaire et à la pluie. La conformation de la section transversale des objets prismatiques en béton peut
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être facilement adaptée aux caractéristiques statiques dals cnaque cas particulier.
A travers le béton qui a été déversé sans tassement entre deux rails de guidage, qui sont agencés à une distance quel-
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conque l'un de l'autre et s' fteareut dais le sens uu déplacement, et qui a été raclé à la hauteur voulue, on COH1Uit ,les couteaux parallèles qui déterminent, par leur écartement mutuel, leur position angulaire et leur autre conformation, la forme définitive de l'objet fini en béton.
Lors du passage des couteaux à travers le béton non tassé, celui-ci est comprimé tellement fort que
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les pièces moulées finies ainsi obtenues peuvent rester cLbûout et faire prise sans soutien extérieur. la compression du béton peut, par exemple, s'opérer grâce au fait que les couteaux qui se déplacent à travers le béton
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sont reliés rigidement à la plaque de compression.
Il est cepen- dant tout aussi bien possible da suspendre, entra les couteaux et sans liaison rigide avec ceux-ci, des plaques de compression qui compriment le béton non tassé jusqu'à la Hauteur prévue. Dans chaque cas, la compression du béton s'opère sous l'action de
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vibrateurs qui agissent sur les plaques de compresuion et, lr;Ncmtent une fréquance de 6000 à 50JO vibrations ,jar ninute.
Lo tels vibrateurs ont déjà été appliqués, , titre d'essai, aux moule;! utilisés jusqu'à présent pour la fabrication cie pièces prismati- ques en béton, par exemple des chevrons de toiture.
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la. compression ailisi obtenue par une opération ds 15 minutes environ, était tellement forte qu'une résistance à la compression
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de 225 1Q/JN était déjà atteinte après 16 heures. Jusqu'à présent, une telle compression n'avait été atteinte que sur de jCdnU6J tables de vibration, c'est-à-dire avec des installations beaucoup
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plus compliquées et plus coûteuses que les nouveaux, vioratëurs.
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Grâce à la forte compression et à la résistance élevée à la compression, on réalise en même temps, dans le cas d'une armature en acier mise sous tension préalable, une économie appréciable d'acier.
Le procédé sera décrit plus en détails avec référence aux dessins schématiques annexé qui représentent un exemple d'exécution d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invent ion.
Fig. 1 montre une vue en élévation, partiellement en coupe longitudinale,
Fig. 2 la vue en plan et
Fig. 3, une vue en coupe transversale d'un dispositif concernant à la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention.
Ce dispositif comporte un châssis monté sur roues et pouvant se déplacer sur des rails, lequel châssis porte tous les appareils et accessoires entrant en ligne de, compte.
Sur le châssis a, roulant par des roues b sur des rails c, se trouve en premier lieu une grande trémie-réservoir 1 pour la 'béton e. Celui-ci tombe., sans tassement, hors du goulot de coulée prévu à la base de la trémie sur le plan horizontal situé entre les rails, par exemple sur une voie plane, au-dessus de laquelle est conduit le châssis a. Sur le châssis se. trouve, entre les rails, un râcloir f servant a. enlever le béton superflu à la surface. Derrière- le râcloir, le vibrateur g est suspendu au châssis et est réuni, par ses bras inférieurs h, à la plaqua de compression i qui transmet les oscillations du vibrateur au béton. Cette plaque de compression est biseautée, vers l'avant, de sorte qu'elle glisse facilement sur le béton.
Les couteaux k, qui partagent le béton en bandes et corps prismatiques, sont fixés parallèlement entre eux sous la plaque de compression, à des distances régulières l'un de l'autre. Sous l'action du vibrateur, la compression du béton est accélérée de telle manière que le béton tient suffisaient debout après le passage de l'appareil, la vitesse de déplacement devant naturellement être convenablement déterminée.
Selon la forme de la section transversale des couteaux, il est non seulement possible de découper des barres prismatiques simples ou rectangulaires, mais aussi des barras ayant des profils les plus divers, tandis que, selon leur forma,, deux couteaux forment, à l'extrémité avant, un genre de proue compa-
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rabla à celle d'un bateau, (le sorte que la conduite de 1 ',;>><xioil à travers le béton rencontre une résistance auNsi i 1'<ü Ult/iUt: J.J 0...,,,.1 - ble.
Suivant la forme et la position aes couteaux, on peut égale-
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ment former des sections transversales trapézoïaales, les couteaux situés entre deux barres de béton voisines étant 8bale,..snt réunis à leur pointe, de Manière à former une proue, Jelon les besoins, on peut introduire, en outre, des ari,ia'uur6s u'U.C101" disposées u'ul1e manière appropriée quelconque, tandis que, uans certaines ;oi>ai- tions, on peut également réaliser, par des moyens simples, 'une mise sous tension préalable des armatures..
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Dans la forme a'exécution spéciale de l'invention, J.llu.,)L,:Cl.<;;; en Figs. 4 et 5, les couteaux iù peuvent être séparés ue la pîi.gaoe de compression 1, des plaques séparées n. étant agencées entre chaque paire de couteaux, les dites plaques étant ue nouveau réunies au vibrateur par des bras Q.
Il va de soi que, dans ses détails, le dispositif peut différer plus ou moins de 1'exemple d'exécution illustré, sans se départir de l'esprit de l'invention.
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R E V jil H D 1 C z T i 0 1 ù .
1 - Procédé pour la fabrication en tuasse, d'objets finis prismatiques en béton, sans faire usage de moules, caractériséen ce qu'une couche de béton étalée sur une surface plane de support est divisée en barres à l'aide de couteaux conduits parallèlement.