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la firme WOLFER & GOEBEL résidant à Esslingen a.N. (Allemagne) DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE PIECES FINIES EN BETON A L'AIDE DE COFFRAGE COULISSANTo
La fabrication de pièces finies en béton, de grande longueur, par exemple les hourdis, poutres, etc., s'effectue encore beaucoup dans des cof- frages fixes9 En regard de ce procédé, la fabrication à l'aide d'un coffra- ge coulissant présente un grand avantage industriel. Au lieu de quelques mil- liers de mètres courants de moules de coffrage, tel qu'il est nécessaire d'avoir avec le coffrage fixe, le coffrage coulissant n'exige que quelques mètres cou- rants pour un même rendement. En outre dans ce dernier système les travaux de démoulage ou décoffrage sont éliminés.
Lors de l'emploi d'un coffrage coulissant de genre connu, il se présente cependant lors du décoffrage subséquent au bconnage des difficul- tés considérables, étant donné que le moulage en béton en quittant le moule relativement de courte longueur, s'effondre ou ne garde pas la forme voulue en permanence, Il en résulte qu'il est nécessaire d'introduire le béton, de le condenser et façonner de façon qu'après la sortie hors du coffrage coulis- sant, il est suffisamment solide, pour que tout en gardant sa forme, il n'a besoin d'aucun autre soutien.
La présente invention a pour objet un dispositif pour la fabrica- tion de pièces finies en béton au moyen d'un coffrage coulissant, dans lequel on évite les défauts des coffrages coulissants connus. Conformément à l'in- vention le moule est constitué de telle fagon, que les vibrations produites en vue du tassement du béton dans la partie antérieure du moule, ne sont pra- tiquement pas perceptibles; soit donc réduites à peu près à zéro, à l'extrémi- té du moule, c'est-à-dire à l'endroit où la pièce finie en béton quitte le moule.
A cet effet il est disposé dans la partie antérieure du moule un ou plusieurs vibrateurs qui servent à distribuer le béton lors de son introduc- tion et ensuite à le tasser, cependant qu'on empêche la transmission des vi- brations de tassement à la partie arrière par affaiblissement des endroits
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de liaison entre les parties antérieure et postérieure du moule, ou bien par interposition d'un ballast approprié entre les parois de moule arrières ou par application simultanée de ces deux mesures.
Il est donc d'importance d'une part d'écarter les vibrations de la partie antérieure du moule de la partie arrière du moule par une division des masses du moule et, éventuel - lement d'autre part d'appliquer des variations de section, par exemple des entailles ou autres affaiblissements entre la partie antérieure et celle arrière du moule, ce qui empêche également la transmission des vibrations.
Un autre avantage de cette disposition réside en ce que dans la partie antérieure du moule également, où le moule doit être mis en vibration, il n'est exigé qu'une faible consommation de puissance pour produire les vi- brations.
:fin que le béton, en quittant le coffrage coulissant, soit rigi- de, il doit être convenablement tassé. A cet effet on se sert de manière con- nue d'un ou plusieurs vibrateurs, à l'aide desquels le moule est mis en vibra- tion.
Si l'on n'utilise qu'un seul vibrateur, celui-ci est disposé au commencement du moule. On a cependant trouvé opportun pour l'introduction et le tassement du béton de prévoir deux vibrateurs, dont l'un est disposé au commencement du moule, l'autre plutôt vers le milieu. Le vibrateur anté- rieur permet une bonne introduction du béton et opère surtout le tassement la partie inférieure du moulage. Le deuxième vibrateur, lequel est avanta- geusement logé derrière l'entonnoir de remplissage, sert essentiellement pour le tassement de la partie supérieure du moulage de béton. Quand il est prévu plusieurs vibrateurs, il est recommandé de les laisser tourner en sens opposés, afin de créer un état d'équilibre.
Afin que le moulage de béton tassé puisse se détacher plus faci- lement du moule,les deux moitiés du coffrage, qui sont assemblées mutuelle- ment à l'aide d'étriers transversaux, sont disposées opportunément légèrement -inclinées l'une vers l'autre, de façon que leur distance interne à l'extrémi- té du moule soit un peu plus grande que celle à la partie avant du moule.
A l'extrémité arrière du coffrage coulissant il est opportunément encore placé un autre vibrateur, lequel agit uniquement comme vibrateur de surface, non pas sur le moule, mais uniquement sur le moulage de béton et qui égalise celui-ci uniformément à la surface tout en le tassant encore davantage.
Grâce à cette disposition le moulage en béton est tellement tassé, façonné et démoulé, qu'en quittant le moule, il reste dressé et garde sa forme.
Afin que, en cas de support inégal, les flancs de l'élément en bé- ton soient droits et propres sans défauts, il est disposé avantageusement à l'extrémité du moule deux couteaux à ressort,lesquels suivent les inégalités du fond et séparent le béton en excès. Pour le guidage du moule il peut être disposé soit à l'avant et à l'arrière des boulons verticaux qui circulent dans une gorge; ou bien il peut disposé sur le fond deux rails de guidage entre les- quels glisse le moule.
Au lieu de cela le moule peut être monté de façon réglable sur un chariot roulant sur des rails.
Lors de la fabrication de moulages en béton comportant des barres d'armature,le guidage peut en outre effectué ou renforcé en appliquant au début du moule une plaque de guidage à fentes, le moule glissant alors le long des barres d'armature tendues.
Le dispositif selon l'invention peut être destiné pour la fabri- cation d'un seul élément fini en béton ou pour la fabrication simultanée d'un grand nombre de pièces finies en béton, cas dans lequel un grand nombre cor- respondant d'éléments de moule sont assemblés en une batterie de moules.
Lors du bétonnage le moule entier est traîné uniformément à l'ai-
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de d'un treuil sur une voie par exemple de 100 m de longueur, ou bien il est déplacé en avant par une commande propre. La vitesse se règle alors d'après la rapidité avec laquelle le béton peut être tassé par les vibrateurs.
S'il y a lieu de fabriquer des éléments de béton à section creu- se il sera fixé au moule un noyau correspondant.
La séparation de la pièce finie en béton, par exemple de 100 m. de longueur, aux longueurs voulues peut s'effectuer par sectionnement ou par interposition de plaques de séparation entre las parties du moulage.
Il est également possible de fabriquer des pièces circulaires en béton d'après l'invention , pourvu que le moule soit convenablement incurvé.
Le dispositif selon l'invention permet de fabriquer de façon im- peccable c1 rapidement, en grandes quantités, des pièces finies en béton de tout genre, tel des poutres, plaques mâts, tubes, en béton lourd ou en béton léger, avec ou sans armature et avec ou sans précontrainte.
Quelques exemples de réalisation pour l'établissement de coffra- ges coulissants selon l'invention seront décrits ci-après sommairement avec référence au dessin.
La figure 1 montre une élévation du coffrage coulissant,
La figure 2 est une coupe horizontale à travers le moule dans le plan de la ligne I-I de la figure 1,
La figure 3 montre sur plus grande échelle une section à travers un moule coulissant en arrière de l'entonnoir d'alimentation avec les rails de guidage et les étriers, le moule étant ici destiné à la fabrication si- multanée de deux poutres en béton,
La figure 4 montre une section à travers le même moule à la hau- teur de l'entonnoir d'alimentation,
La figure 5 est une plaque pour le guidage le long des barres d'armature;
La figure 6 est une élévation d'un couteau de sectionnement à ressort ;
La figure 7 est une élévation d'un chariot de guidage, auquel le moule est suspendu de façon réglable.
Les éléments de coffrage a sont assemblés par les étriers b. Pour faire vibrer le moule il est prévu à la partie avant du moule un vibrateur extérieur c du genre connu, et qui dans une batterie de moules se trouve op - portunément entre les moules partiels. Près de l'extrémité arrière du moule est placé au-dessus le vibrateur de surface d.
Afin d'éviter une transmission des vibrations de la partie avant du moule à la partie arrière du moule, il est prévu dans le moule, il est pré- vu dans le moule, par exemple aux endroits e, de petites entailles ou des af- faiblissements similaires. En outre il est placé en-dessous de la partie arrière du moule des masses supplémentaires f, lesquelles empêchent totale- ment ou à peu près la vibration de cette partie de moule.
Le béton est introduit dans la partie antérieure du moule par des entonnoirs d'alimentation g.
Au début du moule se trouve appliqué une plaque de guidage h, à l'extrémité du moule de part et d'autre un couteau de sectionnement à ressort i.
Le guidage du moule est assuré par exemple à l'aide d'une gorge k et d'une broche 1 prévue aux extrémités avant et arrière. A la place de ce guidage ou en supplément il peut être prévu encore des rails de glissement m, lesquels sont placés sur le fond de part et d'autre du moule.
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La figure 7 montre à titre d'exemple un chariot n roulant sur des rails, auquel le moule est fixé.
L'élément de béton fini sortant du moule est désigné par o.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif pour la fabrication de pièces finies en béton de longueur quelconque, à section creuse ou pleine, avec ou sans armature d'a- cier, avec ou sans précontrainte, en béton lourd ou léger, au moyen de cof- frage coulissant, caractérisé par le fait qu'il est appliqué au commencement du moule un ou plusieurs vibrateurs c, lesquels opèrent la distribution du béton lors de son introduction et ensuite directement son tassement et qu'on écarte les vibrations de tassement de l'extrémité du moule par affaiblissement de la secti@@ du moule à des; endroits déterminés e entre le début et l'extré- mité du moule et/ou par introduction de masses supplémentaires f entre les parois de moule arrières.