BE455519A - - Google Patents

Description

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  Appareil pour le traitement   simultané   de gaz et de liquide   et procédé   pour l'évaporation de liquides à ltaide de cet appareil 
La présente invention concerne un appareil pour le traitement simultané de gaz et de liquide dans le hut de provoquer une épuration ou une humidification du gaz ou bien une évaporation du liquide. 



     Ltessence   de l'invention consiste en ce que l'appareil mentionné comprend une enveloppe cylindrique et un tambour tournant dans celle-ci et dont la   proi   périphérique possède sur tout le   pourtour   des   fe@es   relativement profondes ou est formée par des   lamelles,   un orifice d'admission débouchant dans la partie supérieure de   1*en-   veloppe pour le gaz et le liquide, un orifice de départ dans une des parois frontales du tambour pour le gaz qui s'é-   chappe   et un orifice d'échappement disposé à la partie inférieure de l'enveloppe pour le liquide et les impuretés éventuellement séparées dn gaz, le tambour étant disposé excentriquement dans le logement de telle manière que,

     pen-'   

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 dant sa rotation, par son contact avec le liquide dans la partie inférieure de l'enveloppe, il provoque la formation d'un anneau de liquide tournant sur tout le pourtour de la paroi intérieure de l'enveloppe, anneau entre lequel et le tambour,le gaz amené dans la partie supérieure de l'enveloppe et le liquide amené peuvent stécouler contre le tambour. 



   L'orifice d'échappement pour le liquide peut avantageusement avoir la forme d'un trop-plein dans une des parois frontales de l'enveloppe. 



   Suivant une fonne de réalisation appropriée, lorsque le tambour de l'appareil suivant la présente in- vention est intercalé comme-épurateur de gaz dans la con- duite de gaz entre un gazogène et un moteur fonctionnant avec le gaz, ce tambour est actionné avec le moteur et l'on prévoit   en   outre dans la conduite de gaz, avant l' ap- pareil., un orifice d'entrée pour un liquide, par exemple de   l'eau.   



   La présente invention embrasse également un pro- cédé   peur   l' évaporation de liquides moyennant l' emploi d'un appareil établi conformément à l'invention. 



   Au moyen de l'appareil suivant l'invention, on peut séparer complètement ou partiellement de gaz des particules solides et/ou liquides qui sont en suspension dans le gaz à l'état réparti plus ou moins finement. 



    ' L'appareil   peut être   Employé   par exemple en corrélation avec l'épuration et le refroidissement de gaz provenant de gazogènes ou de gaz de fumées provenant de chaufferies, auquel cas de   l'eau   est injectée dans le gaz qui est alors en même temps refroidi tandis que les particules de suie sont mouillées. Lors du passage à travers l'appareil,le gaz est alors débarrassé des particules de liquidedivi- sées dais le dispositif, de sorte que les particules so- lides mises en boue dans l'eau sortent par un tuyau tan- dis que le gaz épuré et en même temps refroidi a l'occa- sion de s'échapper par un autre tuyau. Cette possibilité 

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 d'emploi est à envisager lorsqu'on a pour but de refroidir et d'épurer des gaz. 



   Si on laisse au contraire le liquide tourner dans l'appareil et si on y insuffle des gaz de   combustion,   chauds provenant par exemple d'une chaufferie et dans lesquels il y a un excès de. chaleur, cet excès est cédé en même temps au liquide tournant qui   s t évapore   ainsi. 



   Si le   liquide.   consiste par exemple en de la lessive de sulfite ou en une autre solution chargée debbis, il peut se produire une évaporation avec de la chaloir du gaz qui entraîne en même temps le liquide vaporisé. Lorsqu'on fait encore tourner le gaz par exemple au moyen d'un ventilateur et qu'en outre   en.   même temps la plus grande partie du liquide que l'on désire évaporer est   En   rotation) le gaz peut traverser l'appareil et être débarrassé de particules de liquide et être envoyé à travers un surchauffeur.

   Il est alors'de nouveau introduit dans l'appareil et vient en contact avec les particules de liquide, de sorte que celles-ci absorbent la chaleur et qu'il se produit une vaporisation. 0 n mettra la vapeur produite das le dispositif sous une certaine pression, sous laquelle elle est injectée dans un autre appareil pour servir de cette manière de fluide de chauffage pour le surchauffeur se trouvant en cet endroit, de sorte qu'il s'y produit également une vaporisation et qu'on obtient de la vapeur à pression plus basse que précédemment, et ainsi de suite. Il s'établit ainsi une vaporisation ordinaire étagée avec la possibilité de travailler aussi bien sous pression que sous le vide . 



   Un autre champ d'application qui est très actuel consiste en. ce que par exemple,dans le cas de véhicules actionnés par du gaz de gazogène, on utilise d'une manière commode la chaleur en excès du moteur pour la production de vapeur d'eau. surchauffée et qu'on provoque alors de la manière ordinaire, par sa dissociation dans le gazo- 

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 gène une formation de gaz de gazogène qualitativement meilleur. On peut opérer alors de telle manière que l'eau de refroidissement du bloc des cylindres, eau qui sort en règle générale avec une température d'environ 70 C est mise en circulation à travers le dispositif séparateur décrit ci-dessus, actionné par le moteur, et le bloc de moteur, tandis qu'en même temps l'air primaire du gazogène est aspiré dans l'appareil avec l'eau de refroidissement à 70 .

   Par suitedu   fouettage   intensif de l'eau qui se produit , l'air entrant est saturé de vapeur   d'eau   à la température qui règne à la sortie de l'air du dispositif, par exemple 50 C. Il faut alors évidemment envoyer au bloc de cylindres autant   deau   que l'appareil peut En vaporiser et que de l'eau est ainsi envoyée au gazogène. Par le fait que l'on donne à cet air ayant par exemple 50  l'occasion d'être surchauffé indirectement par les gaz de combustion, on produit une utilisation à peu près complète de la chaleur en excès du moteur . 



   Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme de réalisation de l'objet de l'invention. 



   La fig. 1 montre l'appareil suivant l'invention en coupe longitudinale axiale et la fig. 2 en coupe transversale. La fig . 3 montre le tuyau de départ et la ma, nière dont on peut le disposer à la paroi frontale pour que l'épaisseur de l'anneau de liquide prenant naissance puisse être modifiée . 



   Suivant la fig  .l,e   dispositif aomprend un tambour 1 perforé on pourvu de fentes dirigées suivant la longueur et qui peut être mis en rotation rapide . Le tambour est disposé excentriquement dans une enveloppe cylindrique fixe 2 et possède en outre deux parois frontales 3 et 4 dont l'une 3 qui sert d'appui pour l'arbre d'actionmement 5 du tambour au moyen d'un palier 6, peut être étanche tandis que l'autre 4 possède une ouverture à travers laquelle le gaz épuré est aspiré par le tuyau 7 hors du tambour. Cette dernière paroi frontale 4 est pourvue en outre d'une garniture d'étanchéité à labyrinthe ou bien, comme le montre la figure, de fentes 8 

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 disposées radialement, tournant à proximité d'un disque fixe 9. 



   Le gaz impur (chargé de poussière) entre par un tuyau 10 dans lequel de l'eau ou un liquide de refroidis-   sement   est ajouté par un tuyau 11. On fait ensuite sortir l'eau avec des particules mises en boue dans le liquide par un tuyau 1 2 . 



   Lors de la rotation du tambour , il se forme un anneau de liquide 13 (fig. 2) dont l'épaisseur peut être modifiée visiblement soit par un dimensionnement approprié de l'orifice de sortie par rapport à l'anneau intérieur, soit, comme le montre la fig. 3, par la disposition de l'o- rifice, de sortie d'une des parois frontales du réservoir à une certaine hauteur. 



   Le fonctionnement se fait comme suit 
Lorsque, par le tuyau 10, du gaz est aspiré et qu'en même temps du liquide, par exemple de   l'eau,   est injecté par le tuyau 11 et que le tambour 1 se trouve en rotation rapide, l'eau est divisée dans l'enveloppe autour du tambour en une cascade extrêmement fine. Cette cascade vient par conséquent en contact intime avec le gaz tandis qu'en même temps le gaz cherche à s'écouler par les fentes du tambour. Lorsqu'une particule de liquide pénètre entre ces fentes, la vitesse de rotation du tambour lui est toutefois imprimée et elle est influencée en même temps par la force centrifuge qui est déterminée à chaque instant par la vitesse angulaire de la particule. Le gaz également est naturellement soumis à cette action de'la force centrifuge. 



  Comme toutefois son poids spécifique est environ 1000 fois moindre que celui de la particule, il est évident qu'il est possible de faire en sorte que la vitesse du gaz à tra- vers les fentes du tambour devienne tellement minime que la force d'entraînement du gaz qui tend à pousser la par-   ticule   à travers la fente devienne minime par rapport à la force centrifuge qui tend à rejeter la particule hors de la fente du tambour.

   La particule reste de cette manière en suspension dans le voisinage de la périphérie du tambour ou      

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 dans les fentes de celui-ci jusqu'à ce qu'elle soit complètement volatilisée lorsque les conditions existent pour cette volatilisation ou qu'elle soit mouillée par le liquide qui provoque des accumulations plus ou moins grandes (gouttes), pour être projetée ultérieurement contre l'enveloppe ou contre l'anneau de liquide tournant;
Si le gaz entrant (par exemple de l'air) est en outre chaud, il se produit une vaporisation de liquide, Lorsqu'aucontraire le liquide entrant est chaud, par exemple plus chaud que le gaz entrant, il se produit une humidification intense et violente du gaz tandis qu'en même temps un gaz exempt de particules de liquide s'échappe de l'appareil. 



  Lorsque l'air entrant est chargé de particules de poussière, celles-ci subissent le même sorteque les particules de liquide décrites plus haut. Elles ne peuvent pas traverser le tambour, en particulier lorsque le temps suffit pour qu' elles soient humi   ifiées;   elles sont au contraire projetées contre l'anneau de liquide et sont évacuées par lavage, tandis que le gaz s'échappe sec et purifié. 



   Revendications. 
 EMI6.1 
 



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**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1.- Appareil pour le traitement simultané de gaz et de liquide, en vue de provoquer soit une épuration et/ou une humidification du gaz, soit une évaporation du liquid,carac- térisé par une enveloppe cylindrique (2) et par un tambour (1) tournant dans celle-ci et dont la paroi périphérique présente des fontes relativement profondes sur le pourtour ou est formée de lamelles, un orifice d'entrée (10) débouchant dans l'enveloppe, pour le gaz et le liquide, un orifice de départ (7) dans une paroi frontale du tambour pour le gaz sortant et un orifice de sortie (12), disposé à la partie inférieure de l'enveloppe, pour le liquide et les impuretés éventuelles séparées du gaz, le tambour étant placé excentriquement dans l'enveloppe de telle manière que, pendant sa rotation,

par contact avec le liquide dans la partie inférieu- <Desc/Clms Page number 7> re de l'enveloppe, il provoque un anneau de liquide tournant tout autour de la paroi intérieure de l'enveloppe, et entre lequel et le tambour,le gaz amené et le liquide amené peuvent s'écouler dans la partie supérieure dé l'enveloppe contrele tambour.

2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (12) pour le liquide a la forme d'un trop-plein dans une des parois frontales de l'enveloppe (2).

3.- Appareil suivant les revendications 1 et 2,:intercalé comme épurateur de gaz dans la conduite de gaz entre un gazo- gène et un moteur actionné au moyen du gaz, caractérisé en ce que le tambour (1) est actionné par le moteur tandis qu'en outre dans la conduit'e de gaz, on a prévu avant l'appareil une admission pour du liquide, par exemple de l'eau.

4. - Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est intercalé de telle manière dansune instal- lation de gazogène qu'il est traversé en.partie par l'eau de refroidissement s'écoulant du moteur actionné par le gaz et en partie par l'air primaire qui est destiné au gazogène, l'eau, de refroidissement étant introduite en. même temps que l'air primaire de .sorte que ce dernier est humidifié avant l'entrée dais le gazogène par l'eau dispersée dans le tam- bour (1) de l'appareil.

5. - Appareil suivant la revendication 4, caractérisé par une disposition telle que les gaz dechappement du moteur réchauf- fent l'air primaire humidifié venant de l'appareil (le sur- chauffent).

6. - Appareil suivant la revendication 3, combiné avec un ap- pareil suivant les revendications 4 et 5.

7. - Procédé pour l'évaporation de liquides, caractérisé en ce que le liquide à évaporer est envoyé en circulation à tra- vers un appareil suivant les revendications 1 et 2, tandis qu'en même temps des gaz de combustion chauds, par exemple des gaz de fumées, sont introduits avec le liquide dans l'appa- de reil, de sorte que,-,la chaleur est cédée des gaz de combustion au liquide dispersé par le tambour (1) de l'appareil et qui est ainsi amené à se vaporiser. <Desc/Clms Page number 8> 8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les gaz de combustion s'échappant de l'appareil sont conduits avec les vapeurs expulsées du liquide en évapo- ration,à travers un surchauffeur et sont ramenés ensuite e à l'appareil .