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Publication number: BE455665A
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Description


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  PROCEDE DE   FABRICATION     D'UN   PRODUIT DISPERSIF. 



   La présente invention concerne un procédé de   fabrica-   tion d'un produit dispersif qui possède non seulement un pouvoir élevé de dispersion, mais également un bon pouvoir de stabilisation à l'égard des dispersions liquides eau-dans-huile et en même temps un bon pouvoir de fixation de   l'eau.dans   lés dispersions plastiques eau-dans-huile. De tels produits dispersifsjouent un   rôle   important dans la fabrication de margarine et de dispersions similaires. 



   On sait que des triglycérides siccatifsou semi-sicoatifs fortement polymérisés et le cas échéant oxydés, dits huiles d'émulsion, sont de bons agents dispersifs pour la fabrication d'émulsions   eau-dans-huile   et d'excellents stabiliseurs des dites émulsions, même lorsque celles-ci sont chaudes. Ce sont donc de bond agents   ispersifs   pour la fabrication d'émulsions de margarine, car ils permettent la fabrication d'une émulsion qui ne se rompt pas aux températures utilisées dans l'industrie de la margarine et qui peut être conservée sans brassage ou autre travail mécanique jusqu'à son traitement sur le tambour réfrigérant.

   Mais leur pouvoir de fixation de l'eau dans la margarine plastique terminée, stil existe en général, est faible, et on doit en conséquence les utiliser en combinaison avec de meilleurs agents de fixation de   l'eau.   



   On a essayé de supprimer ces   inconvénients'de   l'huile d'émulsion en transformant le produit constitué par les triglycérides en monoglyoérides et/ou diglycerides correspondants ou esters de polyglyoérine partiels ; on a ainsi obtenu des produits ayant un pouvoir dispersif un peu supérieur et un bien meilleur pouvoir de fixation de lteau. Mais leur pouvoir de stabilisation à ltégard des dispersions liquides, en particulier les dispersions chaudes   eau-dans-huile,   est beaucoup plus faible que le pouvoir de stabilisation des triglycérides correspondants. 



   Or, on a trouvé qutil existe des produits dispersifs contenant des esters polyglycériniques partiels d'acides gras polymérisés et éventuellement oxydés qui, non seulement ont un 

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 très bon pouvoir dispersif et confèrent une bonne fixation de l'eau à des dispersions plastiques huile-dans-eau, mais qui sont en même temps d'excellents stabiliseurs des émulsions eau-danshuile, même chaudes. On obtient de tels agent$dispersifs conformes à l'invention par réestérification de polymérisats de triglycérides d'acides gras siccatifs ou semi-siocatifsavec 8 à 20 % et de préférence environ 10 à 12 %, de   polyglyoérine   par rapport au poids du triglycéride d'acide gras utilisé.

   Le triglycéride polymérisé utilisé dans ce procédé peut aussi être oxydé et,à la place du mélange de   réestérif ication   indiqué de triglycérides d'acides gras polymérisés et éventuellement oxydés et de polyglyoérine, on peut aussi utiliser un mélange correspondant diacides gras polymérisés et le Cas échéant oxydés et de polyglycérine et préparer l'agent dispersif conforme à l'invention par réestérification.

   Une autre forme de réalisation du procédé selon l'invention, qui n'est toutefois pas aussi avantageuse, consiste à préparer tout d'abord un produit contenant des esters partiels par réestérification ou estérification de triglycérides diacides gras siccatifs ou semi-siccatifs ou de leurs acides gras par des quantités de polyglycérine conformes à l'invention, après quoi on polymérise et éventuellement oxyde ce produit. Dans cette dernière forme de réalisation du procédé, on peut remplacer le triglycéride d'acide gras siccatif ou semi-siccatif ou les acides gras correspondants par un triglycéride d'acide gras partiellement polymérisé et éventuellement oxydé ou ses acides gras. 



   Voici un exemple de réalisation du procédé conforme à l'invention : 
On chauffe sous une pression d'environ 15 à 20 mm de mercure à environ 200 C 100 g. d'huile de soja ayant un indice de réfraction n 40 1,4672 jusqu'à ce que l'indice d'iode soit tombé à environ 100 et que le 40 se soit élevé à environ 1,475. 



  Le triglycéride polymérisé, dont la couleur est à peu près la même que celle de l'huile de départ, est chauffé à environ 180 à   200 C   avec 10 à 12g. de diglycérine, sous forte agitation, dans une atmosphère d'acide carbonique en présence d'un peu d'acétate de sodium agissant comme catalyseur jusqu'à ce que l'indice d'hydroxyle soit constant, après quoi on sépare de l'ester la polyglycérine éventuellement non consommée. Le produit fabriqué de cette manière a une ,teneur en diglycérine-glycérine qui se situe entre les teneurs en glycérine du triglycéride et du diglycéride correspondants. Le produit est un bon agent dispersif, qui stabilise les émulsions   eau-dans-,huile,   même à chaud et qui fixe l'eau dans les dispersions plastiques eau-dans-huile. 



   Lorsque la quantité indiquée de polyglycérine est   supé-   rieure à 20   %   du poids de triglycéride, on obtient un agent dispersif ayant un effet   stabiliseur   sensiblement plus mauvais. Il en est de même lorsqu'on réduit la quantité de polyglycérine à moins de 8   %.   



   L'huile de soja citée dans cet exemple peut être remplacée par de l'huile de lin, de l'huile de tournesol, de l'huile de coton, de l'huile de bois, du waltran, de l'huile de poisson ou d'autres triglycérides d'acides gras siccatifs ou   semi-siccatifs.   



  La diglycérine de l'exemple peut être remplacée par d'autres polyglycérines.

Claims

REVENDICATIONS ET RESUME.

1) Procédé de fabrication dtun produit dispersif contenant des esters polyglycériniques partiels diacide gras polymérisé, caractérisé en ce que l'on réestérifie des triglycérides diacides gras polymérisés, sicoatifs ou semi-siccatifs, avec 8 à 20 % et de préférenoe 10 à 12% de polyglycérine par rapport au poids du triglycéride utilisé.

2) Procédé tel que revendiqué sous 1), caractérisé en ce que l'on utilisé des triglycérides oxydés et polymérisés.

3) Procédé tel que revendiqué sous 1) ou 2),caractérisé en ce que l'on remplace les triglycérides polymérisés et éventuellement oxydés par des mélanges correspondants .diacides gras polymérisés et éventuellement oxydés et de glycérine ou de polyglycérine.

4) Procédé.tel que revendiqué sous 1) ou 2), caractérisé en ce que l'on réestérifie les triglycérides d'acides gras siccatifs ou semi-siccatifs ou les triglyoérides d'acides gras partiellement polymérisés et éventuellement oxydés avec 8 à 20% et de préférons ce 10 à 12% de polyglycérine par rapport au poids du triglycéride utilisé et les produits de réestérifioation obtenus sont ensuite polymérisés ou repolymérisés et le cas échéant'oxydés, 5) Procédé tel que revendiqué sous 4); caractérisé en ce que 11-on remplace les triglycérides par des mélanges correspondants d'acides gras et de glycérine ou de polyglycérine.