BE455664A - - Google Patents

Description

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  PROCEDE DE FABRICATION .D'UN PRODUIT   DISPERSIF.   



   La présente invention concerne un procédé de   fabrioa-   tion d'un produit dispersif qui possède non seulement un pouvoir élevé de dispersion, mais également un bon pouvoir de stabilisa- tion à l'égard des dispersions liquides eau-dans-huile et en même temps un bon pouvoir de fixation de   l'eau   dans les dispersions plastiques eau-dans-huile. De tels produits dispersifs jouent un r8le important dans la fabrication de la margarine et de disper- sions similaires. 



   On sait que des triglycérides siccatifs ou semi-sicce- tifs fortement polymérisés et le cas échéant oxydés, dits huiles d'émulsion, sont de bons agents dispersifs pour la fabrication d'émulsions eua-dans-huile et d'excellents stabiliseurs des dites émulsions, même lorsque celles-ci sont chaudes.

   Ce sont donc de bons agents dispersifs pour la fabrication d'émulsions de   margari   , ne, car ils permettent la fabrication d'une émulsion qui ne se rompt pas aux températures-utilisées dans l'industrie de la marga- rine et qui peut être conservée sans brassage ou.autre travail mé- canique jusqu'à son traitement sur le tambour   réfrigétant.   Mais leur pouvoir de fixation de l'eau dans la margarine plastique termi née, s'il existe en général, est faible et on doit en conséquence   les¯utiliser   en combinaison avec de meilleurs agents de fixation - de l'eau. 



   On a essayé de supprimer ces inconvénients de l'huile   d'émulsion   en transformant le produit constitué par   les'triglyoé-   rides en monoglycérides et/ou diglycérides   correspondants ;   on a ainsi obtenu des produits ayant un pouvoir dispersif un peu   supé   rieur'et un bien meilleur pouvoir de fixation de l'eau.

   Mais leur pouvoir de stabilisation à ltégard des dispersions liquides, en particulier les dispersions chaudes eau-dans-huile, est beaucoup plus faible que le pouvoir de stabilisation des triglycérides cor- respondants, 
Or, on a trouvé qu'il existe des agents dispersifs cons- titués par des esters glycériques d'acides gras polymérisés et le oas échéant oxydés qui, non seulement ont un très bon   pouvoir 'dis-   persif et confèrent aux dispersions plastiques eau-dans-huile une bonne fixation de   l'eau,   mais qui sont en même temps d'excellents   stabiliseurs,-   même pour les émulsions eau-dans-huile dhaudes. 

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   Conformément à l'invention, on obtient de tels agents dispersifs en réestérifiant des polymérisats de triglycérides d'acide gras siccatifs ou semi-siccatifs avec 10 à 20 %, et de préférence envi- ron 15%, de glycérine par rapport au poids du triglycéride d'acide gras utilisé. Le polymérisat utilisé dans ce procédé peut aussi être oxydé et, à la place du mélange de réestérification indiqué de polymérisat éventuellement oxydé et de glycérine, on peut aussi utiliser un mélange correspondant   d'acude   gras polymérisé et éven- tuellement oxydé et de glycérine, puis fabriquer l'agent dispersif conforme à l'invention par réestérification.

   Une autre forme de réalisation du procédé selon l'invention, qui n'est toutefois pas aussi avantageuse, consiste à préparer tout d'abord un produit con- tenant des esters   partiels   par réestérification ou estérification de triglycérides d acides gras siccatifs ou semi-siccatifs, ou de leurs acides gras, par des quantités conformes à l'invention de glycérine, après quoi on polymérise et, le cas échéant, oxyde ce produit., Dans cette dernière forme de réalisation du procédé, on peut remplacer le triglycéride d'acide gras siccatif ou semi-sicca- tif, ou les acides gras correspondants, par un triglycéride d'acide gras partiellement polymérisé et éventuellement oxydé, ou ses aci- des gras. 



   Voici un exemple de réalisation du procédé selon l'in- vention : 
On chauffe à environ 200 c, sous une pression d'environ
15 à 20 mm de mercure, 100 g, d'huile de soja ayant un indioe de réfraction
40 n   =   1,4672 jusqu'à ce que l'indice d'iode
D 40 soit tombé à environ 100 et de le n se soit élevé à environ
D   1,475.   Le polymériset, dont la couleur est à peu près la même que celle de l'huile de départ,est chauffé à environ 180-200 C avec
15 g. de glycérine, sous forte agitation,dqns une atmosphère d'a- cide carbonique, en présence d'un peu d'acétate de sodium agissant comme catalyseur, jusqutà ce que l'indice d'hydroxyle soit,cons- tant, après quoi on sépare éventuellement de l'ester la glycérine non consommée.

   Le produit fabriqué de cette manière a une teneur en glycérine qui se situe entre celles du triglycéride et du digly-   oéride   correspondants. Le produit obtenu est un bon agent disper- sif, qui stabilise les,émulsions eau-dans-huile, même à la chaleur, et qui fixe l'eau dans les dispersions plastiques eau-dans-huile. 



   Lorsque la quantité de glycérine indiquée est supérieure à 20   % du   poids de triglycéride,   on-obtient   un agent dispersif ayant une action stabilisante bien plus mauvaise. Il en est de même lorsqu'on réduit la quantité de glycérine à moins de 10 %. 



   L'huile de soja citée dans cet exemple peut être rempla- cée par de l'huile de lin, de l'huile de tournesol, de l'huile de coton, de l'huile de bois, du   waltran,   de l'huile de poisson ou d'autres triglycérides diacides gras siccatifs ou semi-siocatifs.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ET RESUME.

   1) Procédé de fabrication d'un produit dispersif contenant des esters partiels de glycérine d'acide gras polymérisés, caractérisé en ce que l'on réestérifie des polymérisats de triglycérides d'acides gras siccatifs ou semi-siccatifs-avec 10 à 20 % et de préférence 15 % de glycérine par rapport au poids du triglycéride ,utilisé. <Desc/Clms Page number 3>

   2) Procédé tel que revendiqué sous 1), caractérisé en ce que 1',on utilise des polymérisats oxydés.

   3) Procédé tel que revendiqué sous 1) ou 2), caractérisé en ce que , l'on remplace les triglycérides polymérisés et le cas échéant oxydés par des mélanges correspondants d'acides gras polymérisés, et éventuellement oxydés, et de glyoérine.

   4) Procédé tel que revendiqué sous 1) ou 2), caractérisé en ce que l'on réestérif ie les triglycérides diacides gras siccatifs ou semi sicoatifs, ou les triglycérides d'acides gras partiellement polymé- risés et éventuellement oxydés avec 10 à 20 %, et de préférence 15 % de glycérine par rapport au poids de triglycéride utilisé, et les produits de réestérification obtenus sont ensuite polymérisés ou repolymérisés et le cas échéant oxydés.

   5) Procédé tel que revendiqué sous 4), caractérisé en.ce que l'on' remplace les triglycérides par des mélanges correspondants d'acides gras et de glycérine, ,