BE457972A

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Publication number: BE457972A
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Description

BREVET D'INVENTION Société Anonyme pour le Commerce et l'Industrie du Caoutchouc, à Bruxelles. Procédé de fabrication de tuyaux ordinaires non moulés en caoutchouc.

L'objet de la présente invention est un procédé de fabri- cation de tuyaux ordinaires, non moulés, en caoutchouc, se compo- sans. d'une couche intérieure en caoutchouc, revêtue d'enrobages textiles en nombre variable selon la pression de service prévue, emprisonnés eux-mêmes dans une couche extérieure en caoutchouc.

La fabrication de semblables tuyaux comporte deux opéra- tions essentielles bien distinctes, d'une part la confection du tuyau, d'autre part la vulcanisation du tuyau préalablement con- formé.

La vulcanisation se pratiquant dans un¯autoclave, il est nécessaire d'emballer.le tuyau ainsi préparé ; son in- troducti.on dans l'autoclave, on habille donc le tuyau en enroulant fortement de grosses.toiles autour de lui. Cet habillage est effectué sur un banc, muni à chacune de ses extrémités d'un man- drin universel, dont l'un est mobile de manière à permettre de

tendre fortement une tringle métallique sur laquelle le tuyau est enfilé et qui lui sert de support.

Il existe des machines boudineuses et tresseuses qui permettent de confectionner les tuyaux de l'espèce envisagée en y introduisant, dès le début, une telle tringle métallique servant ainsi de support au tuyau tant pour sa confection que pour son habillage avant vulcanisation et sa vulcanisation même.

Ces machines sont toutefois tellement encombrantes et de prix si élevé que leur emploi est très peu répandu.

On tâche en général de s'accombder de machines plus simples, telles que boudineuses ordinaires, avec ou sans disposi- tif dit "tête de pipe", tresseuses à axe vertical, qui sont meil- leur marché et moins encombrantes; dans d'autres fabrications, par exemple pour des tuyaux de plus grand diamètre, on se passe même de tresseuse et enroule à la main ou à la machine, la bande de tissu frictionné, destiné à constituer l'armature textile du tuyau.

Pour les procédés courants, il est ainsi nécessaire de placer dans le tuyau, dès le début de sa confection, une âme ou noyau. Comme les machines usuelles ne permettent pas de constituer cette âme par une tringle métallique, plus ou moins rigide comme celle qu'il faut pour permettre l'habillage préalable à la vulca- nisation, on est obligé dans ces procédés habituels, d'utiliser à ce stade de la fabrication, une âme souple en gomme. Avant l'habillage, la dite âme en gomme doit dès lors être enlevée et remplacée par une tringle métallique rigide. Ce remplacement cons- titue une opération désagréable et coûteuse, exige une main-d'oeu- vre experte et attentive et occasionne bien souvent des destruc- tions intempestives du tuyau non vulcanisé.

Le procédé faisant l'objet de la présente invention permet d'éviter cette opération délicate du remplacement du noyau.

Il entraine ainsi une réduction de main-d'oeuvre, une accélération

.importante de la fabrication et donne moyennant moins de déchets et rebuts, des tuyaux de qualité améliorée tout en permettant d'employer sans difficulté aucune, des machines boudineuses et tresseuses des types usuels, robustes et peu coûteuses.

Dans le procédé suivant l'invention, tant pour la con- que fection préalable,/pour l'habillage et pour la vulcanisation du tuyau, le tuyau est enfilé sur une seule et même âme; celle-ci est constituée par un câble métallique, recouvert d'une couche de caoutchouc, de manière à obtenir le diamètre désirable. A ses deux extrémités le câble porte des têtes métalliques de section cylin- drique, au même diamètre extérieur que celui de la couche de ca- outchouc enveloppant l'âme.

Les têtes en question peuvent être formées par des pièces rapportées, brasées Qu soudées directement sur l'extrémité du câ- ble; elles peuvent aussi être constituées entièrement en métal d'apport, appliqué par brasure ou par soudure.

La couche de caoutchouc qui entoure le câble peut être adaptée de façon loisible; une couche de caoutchouc appliquée par moulage s'est révélée particulièrement convenable et résistante à l'usage.

L'expérience a montré qu'une âme constituée de la sorte s'adapte parfaitement à son emploi dans les diverses machines u- suelles, notamment dans une boudineuse à dispositif dit "tête de pipe" et dans une tresseuse à axe vertical. D'autre part pour l'opération de l'habillage, l'âme en question donne satisfaction entière et rend des services durables, notamment à l'endroit des têtes métalliques qui en garnissent les extrémités et en évitent la destruction prématurée.

Les têtes terminales métalliques en question sont cons- tituées de manière à se placer facilement dans les griffes du banc de tension destiné à l'habillage des tuyaux et le câble peut être tendu sur celui-ci et assurer une rigidité suffisante à l'obten- tion d'un habillage irréprochable en vue de la vulcanisation.

Ainsi il n'est plus nécessaire, suivant la présente invention, après la confection et avant l'habillage préalable à la vulcanisa- tion du tuyau, de procéder au remplacement onéreux et difficile de l'âme souple par une tringle rigide.

Il a été constaté que grâce à la protection que lui as- surent d'une part son revêtement en caoutchouc, d'autre parties têtes métalliques qui en garnissent les extrémités, la vulcanisa- tion en autoclave n'endommage nullement le câble métallique de l'âme.

Pour la facilité de la compréhension on a représenté dans le dessin ci-annexé quelques formes de réalisation de l'âme -suivant l'invention.

La fig. 1 représente, en plan et coupe partielle, un tuyau constitué par trois couches concentriques en caoutchouc, 1, 2, et entre lesquelles sont emprisonnés deux guipages textiles 4 et 5. Lâme suivant l'invention émerge à la droite du tuyau et comprend un câble métallique 6 enveloppé d'un revêtement en caout- chouc 7. L'extrémité du câble 6 non représentée à la fig. 1 est visible dans les fig. 2 et 3 qui sont des vues en plan, avec coupe partielle, d'une extrémité de l'âme suivant l'invention.

Dans la fig. 2 la tête terminale est constituée par une douille rapportée 8 par exemple en acier, et fixée sur le câble au moyen d'une couche de brasure ou de soudure 2.

Dans la fig. 3, la tête entière 10 est constituée au moyen de métal d'apport solidarisé avec le câble 6 et constitué par brasure ou soudure.

L'extérieur de la tête métallique est conformé et para- chevé de façon convenable pour assurer la fixation dans les man- drins du banc de tension.

L'invention ne se limite pas bien entendu aux seules formes décrites mais englobe également toutes variantes de réali- sation suivant les revendications ci-dessous.

Claims

Revendications 1.- Procédé de fabrication de tuyaux ordinaires, non mou- lés, en caoutchouc, caractérisé par le fait que, tant pour sa con- fection manuelle ou mécanique, par exemple dans les boudineuses ou tresseuses de types courants que pour son habillage et sa vulca- nisation,le tuyau est et reste enfilé pendant toutes les opérations sur une seule et même âme souple constituée par un câble métallique, revêtu d'une couche de caoutchouc d'une épaisseur convenable pour correspondre au diamètre intérieur du tuyau à fabriquer.

2.-.Procédé de fabrication suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'à ses extrémités le câble métallique constituant l'armature interne est solidarisé par soudure, brasure, ou de quelque autre manière, avec des têtes métalliques rapportées, ayant le même profil que l'âme souple revêtue de caoutchouc et conditionnées de manière à pouvoir être fixées dans les mandrins du banc de tension et tendues dans celui-ci pendant l'habillage préalable à la vulcanisation..

.3.- Procédé de fabrication suivant la revendication l, caractérisé par le fait qu'à ses extrémités, le câble métallique constituant l'armature est chargé par soudure, brasure ou de quel- que autre façon, de métal d'apport, dont la périphérie est ensuite parachevée aux diamètre et profil de l'âme souple revêtue de caout- chouc de façon à pouvoir être fixée dans les mandrins du banc de tension et tendue dans celui-ci pendant l'habillage préalable à la vulcanisation.

4.- Câble métallique pour la fabrication de tuyaux ordi- naires non moulés suivant le procédé des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte un câble métallique, revêtu d'une enveloppe en caoutchouc, qui porte à ses extrémités, solida- risées avec lui par brasure, soudure'ou autre moyen, des têtes métalliques rapportées ayant les mêmes diamètre extérieur et profil que la dite enveloppe en caoutchouc.

5.- Câble métallique pour la fabrication de tuyaux ordi- <Desc/Clms Page number 6> naires non moulés suivant le procédé des revendications 1 et 3, caractérisé par le fait qu'il comporte un câble métallique, revêtu d'une enveloppe en caoutchouc et dont les extrémités sont, par brasure, soudure ou autre moyen, chargées de métal d'apport jus- qu'à présenter les mêmes diamètre extérieur et profil que la dite enveloppe en caoutchouc.

6.- Câble métallique suivant les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que l'enveloppe en caoutchouc du câble est de préférence appliquée par moulage.

?.- Procédé de fabrication suivant les revendications 1, 2 et 3, et câble métallique suivant les revendications 4, 5 et 6, conformes à la description ci-dessus et aux dessins ci-an- nexés.