<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
'H R'ËV NTD' i x v Jé x 1 ION machine pour le découpage des verres de montres du genre dit "incassables".-
EMI1.2
Monsieur Zoltan SOHNEBBÀTJG
Faisant l'objet d'une première demande de brevet déposée en FRANCE: le 6 juin 1939.
On sait que les verres de montres,- pendulettes ou analogues, du genre dit "incassables" sont' constitués par des disques plus ou moins bombes en une'matière plastique transparente telle que le celluloïd, les acétates ou autres,esters cellulosiques, certaines résines arti, ficielles, etc... Ces disques sont en général manufacturés'en série par des fabricants qui en
<Desc/Clms Page number 2>
livrent des assortiments complets aux horlogers détaillants de telle sorte que ceux-ci n'ont qu'à choisir dans l'assortiment le numéro convenant à la montre ou autre sur laquelle le verre doit être plaeé.
Pour éviter cette sujétion incommode, on a imaginé des machines à découper permettant à l'horloger de préparer lui-même son verre à la mesure de la lunette dans laquelle celui-ci doit être monté. Ces machines comportent des organes de réglage relativement compliqués et malcommodes. En outre le disque qu'elles permettent d'obtenir est plat et, hormis le cas relativement rare de montre à verre plat, il est nécessaire de disposer d'un outil accessoire pour réaliser le bombé et faciliter la pose du verre, ce qui complique les opérations.
Enfin ces machines ne permettent de prendre que des morceaux de matière de¯dimensions relativement grandes et il est impossible avec elles d'utiliser des verres mal découpés pour le découpage correct de verres plus petits.
La machine formant.l'objet de la présente invention ne comporte pas les inconvénients qui précèdent. Elle permet à l'horlo- ger de régler le diamètre du verre à découper soit en présentant la lunette elle-même, soit en reportant sur une échelle graduée le diamètre de découpage désiré. Elle comporte en outre une matrice à bomber solidaire des chariots servant au découpage, de telle sorte que le verre découpé peut être bombé et en même temps adapté dans la lunette sur la machine elle-même sans emploi d'outil auxiliaire d'aucune sorte.
La machine suivant l'invention permet en outre de conformer et d'ébaucher les verres non circulaires, de telle manière que leur découpage subséquent soit facilité dans une mesure considérable. vans ce but on remplace les deux moitiés de la matrice à
<Desc/Clms Page number 3>
bomber d'une part par une plaque chauffante, d'autre part par un goujon arrondi. Le boîtier sur lequel le verre doit être monté, @
EMI3.1
placé sur la plaque chauffante,-,est recouvert d'une feuille db rna- tière transparente thermoplastique et une pression est'exercée sur ladite feuille intérieurement au profil du bottier.par le moyen du goujon, actionné par le mécanisme d'avance des chariots.
On déplace le boîtier sur la plaque chauffante de telle manière que le goujon suive les bords dudit boîtier jusqu'à ce que ceux-ci soient profondément imprimés dans la¯ matière rendue plastique par la. chaleur, au point que la feuille, bombée par la' pression, 'puis- se ensuite se briser ou se découper sans difficulté le 'long des- dits' bards.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera mieux com- . prendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer:
Fig. 1 est une vue en perspective générale d'une ma- chine suivant l'invention.
Fig. 2,est- une vue en plan avec coupede la matrice de bombage.
Fig. 3 est une vue en plan avec coupe par le plan hori-
EMI3.2
zontal indiqué en 111-111-.('fig. 1),.
Fig. 4 .est une vue similaire mais le plan de coupe étant celui indiqué en IV-IV (fig. 1 .
EMI3.3
Fig. 5 est une coupe de détail'par'l'extrémit-é d'e la vis de commande afin de montrer le dispositif de rattrapage de jeu.
Fig. 6 est une vue partielle montrant la machine 6 quipée pour le découpage de verres non circulaires.
Fig. 7 à 11 sont des coupes schématiques montrant les diverses étapes successives des opérations de'découpage d'un verre non circulaire par emploi de la machine équipée conformément
<Desc/Clms Page number 4>
à la fig. 6.
La machine représentée en ig. 1 à 5 se compose d'un bâti 1 pouvant se fixer sur le bord d'un établi grâce à un sabot de serrage 2 commandé par une vis 3 à la façon usuelle.
Le bâti 1 porte deux colliers 4 dans lesquels tourne un ar- bre vertical 5 pouvant être manoeuvré par une manivelle à main 6 calée sur son extrémité inférieure.
L'arbre 5 porte à sa partie supérieure un plateau circulai- re 7 pourvu de deux lumières radiales 8 (fig. 2 et 3) traversées par des boulons 9 recevant des écrous moletés de serrage 10 (fig.l) grâce auxquels ils peuvent serrer contre le plateau 7 des pattes de fixation 11.
Le bâti 1 porte encore latéralement une colonne verticale fixe 12 sur laquelle pivote un moyeu 13 portant latéralement deux barres de guidage parallèles 14. Ces dernières reçoivent deux cha- riots 15 et 16 et elles sont réunies à leurs extrémités libres par une barrette 17. Cette dernière est traversée par une vis 18 portant deux filetage à pas fin disposés en sens inverse l'un de l'autre, chacun se vissant dans un alésage fileté, de façon cor- respondante,des chariots respectifs 15 et 16.
La vis 18 se termine par un bouton de manoeuvre 19 portant un-moyeu gradué 20 dont-la graduation se déplace en face d'un repère 21 gravé sur la barrette 17. Le 'montage est tel que la vis 18 ne puisse se déplacer axialement de telle sorte que sa rotation entraîne des mouvements linéaires opposés des chariots 15 et 16.
Le mouvement angulaire du moyeu 13 autour de la colonne 12 est limité par un doigt 22, solidaire dudit moyeu, et un taquet 23 fixé au bâti 1.
Le chariot 15 porte latéralement un alésage vertical à l'in- térieur duquel peut.se déplacer un outil 24. Ce dernier peut être
<Desc/Clms Page number 5>
abaissé, à l'encontre -d'un ressort de rappel intérieur non visible . en fig. 1, par un bouton supérieur 25. Enfin une vis latérable 26, se déplaçant dans une échancrure' verticale de la masse du chariot ,
15, empêche l'outil 24 de .tourner tout en-le laissant libre d'obé- ir à la poussée exercée sur le bouton 25:La position de l'alésage , de guidage de l'outil 24 est telle que lorsque le doigt 22 est 'au. cont/act du taquet 23, la pointe de l'outii 24 se trouve sur le diamètre du plateau 7 parallèle à la direction commune des tiges de guidage 14 (fig.. 3).
Les .chariots 15 et 16 'sont munis latéralement de saillies 27. et 28 (fig. 3) dont l'ensemble forme en quelque.sorte les deux becs d'un pied à coulisse. Le chariot 15 porte en outre une règlet- te graduée 29 (fig. 4). qui coulisse contre la face inférieure du chariot 16 contre laquelle elle est retenue et guidée par un gou- jon 30 coulissant dans un fenêtre allongée 31 prévue dans la rè- glette 29.
Enfin les chariots 15 et 16 se prolongent'vers le haut pour venir porter respectivement un poinçon d'emboutissage 32 et'la ma- trice correspondante 33.
Le fonctionnement est'le suivant:
Pour découper un verre on commence par,disposer sur le plateau un,morceau de matibre plastique de dimensions suffisantes et on le serre en place par les.pattes de fixation.Il, plaquées par les écrous 10. Grâce aux lumières 8, il est possible de rapprocher les pattes de fixation 11 à la demande de manière à serrer le morceau à découper, même s'il est de petites dimensions. Pour faire cette opération commodément on peut d'ailleurs écarter du.plateau 7 tout l'ensemble des chariots 15 et 16 et des appareils accessoires en faisant tourner le moyeu 13 autour, de la colonne'12 dans le sens '-indiqué par les, flèches de fig, 1 et 27
<Desc/Clms Page number 6>
Ainsi fait, on peut procéder de deux manières pour régler l'outil.
Si l'on connaît le diamètre à découper,.on peut manoeuvrer le bouton 19 en surveillant la réglette graduée 29 jus- qu'à ce que le bord interne du chariot lb se trouve sur celle-ci à la graduation correspondant au diamètre désiré. Si l'on ne connaît pas le diamètre à découper, on peut présenter au droit des saillies 27 et 28 la lunette dans laquelle le verre doit être monté et manoeuvrer ensuite le bouton 19 jusqu'à ce que lesdites saillies viennent juste au contact de deux points opposés de la périphérie de la lunette à la façon des becs d'un pied à coulisse pour alésage intérieur.
On tient ensuite compteéventuellement du retrait en diamètre nécessité par le bombage du vefle, de qui peut s'obtenir en écartant les uhariots 15 et lb d'une quantité supplémentaire déterminée, lue sur la règlette 29. Ceci' fait on ramène en place le doigt 22 contre le taquet 23, on fait tourner la manivelle b et l'on presse le bouton 25 de manière à faire pénétrer l'outil 24 dans la matière à découper. L'outil 24 étant biseauté, on obtient finalement un disque de diamètre correct, parfaitement biseauté, sur son pourtour. un place c.e disque' entre le poinçon 32 et la matrice 33 après avoir engagé la lunette sur le poinçon et on rapproche ces deux organes par le bouton.19.
Le verre se bombe alors et'diminue de diamètre jusqu'à s'engager aisément dans la gorge de la lunette.
On manoeuvre alors le bouton 19 en sens inverse et le verre bombé se trouve ainsi instantanément posé, sans colle ou autre matière.
Il va sans dire que les outils 32 et 33 peuvent varier suivant les cas.
Il est important que la vis lo ait un jeu axial aussi faible
<Desc/Clms Page number 7>
que possible. On y parvient en prévoyant un dispositif de rattra- page de jeu tel. que par .exemple celui représenté schématiquement en fig. 5 et qui se compose d'une vis-butée 34 qui peutise bloquer en position de réglage à l'aide d'un contre-écrou 35.
Quand on désire découper un verre non circulaire, on pro= cède comme.suit. un enlève les outils 32 et 33 et on les remplace par une plaque chauffante 36, renfermant une résistance électrique entiè- rement fermée, et par un goujon 37 à extrémité arrondie. La pla- que chauffante 36 peut être de tout type approprié pourvu qu'elle présente sur sa face libre une surface li'sse, par exemple chro- mée; on a représenté en 36a les fiches destinées à lui amener le courant au moyen,de fils souples convenables.
Pour découper un verre à l'aide du dispositif ainsi réalise, on commence par enlever le mouvement de la montre de' son boîtier 38 et on place ce dernier contre la plaque 36 ; onlui applique une feuille 39 de la matière dans laquelle le,verre doit être découpé, puis on maintient le tout en place en rapprochant les deux chariots 15. et 16 par', la manoeuvre de la vis 18 jusqu'à de que le goujon 37 vienne porter contre la feuille 39 .avec une pression suffisante (position de fig.' 6).
Les pièces se présen- tent alors comme indiqué en coupe schématique en fig. 2:'
On laisse alors la plaque chauffante 36 (préalablement mise. sous tension) échauffer le boîtier 38, lequel à-son tour échauf- fe la feuille 39 qui se ramollit.* On manoeuvre à nouveau à ce mo- @ ment le.bouton 19 de manière à faire avancer le goujon 37-d'une quantité déterminée ver la plaque 36, quantité qui'dépend 'dU de- gré de bombé qu'on désire donner au verre.
L'expérience montre @ . d'ailleurs qu'aver un peu d'habitude cette manoeuvre n'offre au- cune difficulté et on notera d'ailleurs que le degré de bombé dé-'
<Desc/Clms Page number 8>
pend uniquement de l'angle dont on a fait tourner le bouton de commande 19 de la vis 18 et non pas du degré de plasticité atteint par la feuille 39 et qui varie suivant la température, la nature. et l'épaisseur de celle-ci. un arrive ainsi à la position repré- sentée schématiquement en fig. 8,
Un déplace alors(à l'aide des bords de la feuille thermoplas- tique 39 encastrée dans le boîtier) le boîtier 38 sur la plaque chauffante 36 de telle manière que le goujon 37 soit amené aussi près que possible du bord,du boîtier (position de fig. 9) et l'on fait ensuite suivre audit goujon toute la longueur dudit bord.
On comprend que dans ces conditions le verre se trouve bombé au rayon de courbure du goujon et suivant un profil correspondant ,exactement à celui de la fenêtre du boîtier.
Un ramène éventuellement le goujon 37 au centre du verre afin de donner à celui-ci un degré de bombé supplémen- taire dans sa partie centrale, s'il y a lieu (ce qui s'exécute facilement par une manoeuvre ultérieure du bouton 19), puis on arrête le chauffage et on dégage le verre et le boîtier.
Dès que le verre est sorti du boîtier on procède aussitôt à son découpage à l'aide de ciseaux alors qu'il est encore chaud, afin d'éviter qu'il ne se cintre ou ne se gondole et ne devienne ensuitè cassant en refroidissant.
Le gerre finalement obtenu ne nécessite plus qu'un très léger finissage à la lime pour s'ajuster de façon parfaite (fig. il).
En paatique l'opération est très rapide et n'exige qu'un minimum d'habileté de la part de l'opérateur grâce au fait que le mouvement du goujon 37 est positivement déterminé par la manoeuvre du bouton 19 sans qu'on ait à tenir compte du degré de plasticité de la matière. il est facile de/déterminer à l'avance,
<Desc/Clms Page number 9>
suivant la dimension du boîtier, la grosseur du goujon 37 qu'on devra utiliser et de faire correspondre à chaque grosseur de gou- jon un angle déterminé de manoeuvre du bouton 19 à partir.du mo- ment où le goujon est en contact avec la feuille plastique 3. Le travail devient ainsi en quelque sorte automatique et très précis/.
La même machine peut également servir pour enlever ou mettre en place les axes de balanciers et notamment ceux d'es réveils. Dans ce but les chariots 15 et 16 portent suivant le même axe lmngitu- dinal, l'un une douille 40 (fig. 6), l'autre, une pastille 41 pour- vue en son centre d'un trou bo,rgne. De balancier dont on désire enlever l'axe est engagé par une extrémité dans la douille 40 tan- disque la pointe de l'extrémité apposée est logée dans le trou borgne de la pastille 41.
En manoeuvrant le bouton 19 de manière à rapprocher les chariots 15 et'le, on oblige l'axe du balancier à coulisser dans le corps retenu par la paroi 'd'entrée de la douil- le 40 dont le trou est prolongé à travers le- chariot de manière à déboucher sur la face,opposée. 'un comprend qu'on peut de façon analogue engager ensuite à force en place. un axe neuf ou remis à neuf dans le même corps, le tout sans risque d'efforts obliques susceptibles de'fausser le balancier.
Résumé et Revendications
1- Machine à découper les verres de montre dits "incassablesr,, caractérisée en ce 'qu'elle comporte un plat-eau tournant sur lequel la feuille de matière transparente à découper est montée, et un .outil fixe réglable propre à s'engager dans ladite feuille..