BE459372A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/08—Moulds provided with means for tilting or inverting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/093—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material
- B28B1/0935—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means directly acting on the material, e.g. by cores wholly or partly immersed in the material or elements acting on the upper surface of the material using only elements wholly or partly immersed in the material, e.g. cores
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
BREVET D'INVENTION Ove Birger LILJENBEBG Machine pour la fabrication de corps à noyaux, moulés avec vibration.
La présente invention se rapporte à une machine pour la fabrication avec vibrations de corps moulés à noyaux et le but poursuivi est de fournir une machine de ce genre qui puisse'être actionnée facilement et avec un minimum d'effort et dont le prix de revient soit peu élevé. Un des avantages les plus importants de cette machine est que les mouvements nécessaires pour enlever un corps moulé avec vibrations du moule de la machine et le placement de la machine én position pour produire un nouveau corps moulé s'effectuent moyennant une utilisation du poids du corps lui-même, de telle manière qu'il faut peu de force extérieure pour.produire ces mouve- ments.
Pour que l'invention puisse être facilement comprise et aisément mise en'pratique, une forma préférée'de l'inven- tion est représentée aux dessins annexés dans lesquels les fig. 1 à 3 sont des vues de côtés, eh partie en -coupe, d'une forme de réalisation appropriée de la machine, vue dans trois directions différentes et dans différentes phases du travail.
Le chiffre de référence 1 désigne le bâti de la machine qui peut s'élever librement sur le plancner et peut être muni de roulettes ou d'organes analogues pour faciliter les dépla- cements. Sur des cornières du bâti on a placé un hoyau 2 qui est monté de façon libre telle qu'il peut être mis en vibration et la vibration est effectuée par un vibrateur , actionné par force motrice, monté à la partie inférieure'du noyau. Le noyau *qui comprend un certain nombre de saillies ou de blocs de n'importe quelle section transversale, ,diri- gées vers le haut, s'engage dans le moule 4 en passant par des trous correspondants prévus dans une plaque de fond qui est placée librement dans le. moule et le moule est supporté par un châssis 5 qui peut être soulevé et abaissé à l'aide de tiges de guidage 6.
On voit à la fig. 1 que le moule 4 est pourvu sur deux de ses cotés opposés, de tourillons 7 qui sont destinés à coopérer avec les extrémités supérieures bifurquées 8 de deux tiges verticales 9 dont les extrémités inférieures sont articulées à l'un des bras la d'un levier à doux branches monté sur un pivot prévu dans le bâti, l'au- tre bras 11 de ce levier à deux branches portant un contre- poids 12¯. Le levier 10,11 est destiné à être immobilisé dans la.position représentée à la fig. 1 au moyen d'un dis- positif de verrouillage 13.
Lorsque le dispositif de ver- rouillage est hors d'action, le contrepoids 12 tombe et soulève ainsi le moule 4 du noyu au moyen des. tiges 9, le châssis 5. accompagnant ce mouvement par le fait qu'il est pressé par un bras de levier 14 chargé d'un contrepoids, comme cela résult de la fig. 2. Une pédale 15 articulée au levier sert à dégager le corps moulé du noyau 2, après quoi le contrepoids 12 soulève automatiquement le*moule 4,
<Desc/Clms Page number 2>
Lorsque le moule 4 est soulevé de la position représentée à la fig. 1 jusquedans da position représentée a la fig.
2, il est à proximité d'un .{boutant 16 dont l'extrémité supérieure est bifurouée. Le moule est pourvu, sur le côté faisant face au montant, d'un arbre 17 fixé dans'une paire ae saillies et destine à être mis en prise avec les extrémités bifurquées du montant; après cette prise le moule avec son contenu et avec une plancne ou plaque 18 en bois ou en une matière analogue couvrant le moule, est basculé d'un angle de 1800 sous l'action d'une poignée 19 prévue sur le moule.de telle sorte que la plaque de 'cois se trouve en-dessous et le fona du moule à la partie supérieure. Dans cette position, le moule est supporté par quatre montants 20 qui sont montes sur le bâti 1 et destinés à coopérer avec des parties saillantes du moule.
Le bras de levier 10 , 11 pourvu du contrepoids 12,est prolongé au-delà au point où. s'y attachent les tiges 1 et à son extrémité -externe il est articulé à deux tiges verticales 21 qui sont destinées à supporter à leurs extrémités supérieures une plaque ou une table 22.
Lors du mouvement vers le bas du contrepoids 12, cette plaque ou cette table est soulevée en même temps que le moule 4 est soulevé de sorte que lorsque le moule est dans sa position supérieure, la table est dans une position telle (fig. 2) qu'elle peut recevoir le contrenu du moule après que ce dernier a basculé de 1800 sur les montants 16. La table 22 est reliée en vue au fonc- tionnement aux tiges au moyen d'un ressort en hélice 23 qui rend la table 22 élastique.
Au-dessus de la table ou de la planche d'évacuation ou de réception 22 se trouve une plaque d'éjection 24 quiest articulée à un bras angulaire 25, pouvant être actionné à la main, monté sur le bâti.
Le mode de fonctionnement de la machine de la présente invention est le suivant.
Une composition de béton ou analogue est chargée dans le moule 4 dans la position de la fige l, le vibrateur étant en fonctionnement pendant, l'opération de remplissage.
Pendant la vibration la surface supérieure du corps moulé est égalisée au moyen d'une plaque ue bois 18 qui n'est pas enlevée ensuite mais est fixée en positionpar des moyens appropriés quelconques. Le dispositif de verrouillage 13 e st alors actionné pour libérer le bras de levier 10, 11 et la pédale 15 est abaissée. Le noyau 3. est ainsi dégagé au moule et le contrepoids 12 soulève le moule 4 avec son contenu et la planche de décharge 22 jusque dans la position représe,ntée à la fig 2. On peut ensuite faire basculer le moule 4 avec son contenu d'environ 180 de façon que le moule repose sur les montants20.
La plaque de boi 18 qui est maintenait en-aessous et en contact avec la planche de réception ou d'évacuation 22 est alors enlevée du moule après quoi le bras angulaire 25 est abaissé à la main de façon que sa plaque d'éjection 24 rencontre la plaque de fond du moule et éjecte lecorps moulé an même temps que cetteplaque de fond. La table 22 tombe automatiquement par suite au poids du corps moulé et le mécanisme reprend la position représen- tée à la fig. l, position dans laquelle il est de nouveau verrouillé. Le moule et la plaque 18 sont alors enlevés de la table 22.
Différentes modifications peuvent être effectuées dans le cadre de l'invention; le contrepoids 12 peut par exemple être remplacé par un dispositif de ressort.
Claims (1)
- RESUME 1. Machine pour faire des corps à noyaux, moulés avec vibration, qui est pourvue d'un moule danslequel un noyau mis en vibrations par des moyens appropriés est d-estiné à. s'engager et qui est destiné en même temps qu'une plaque de fond pourvue de trous pour le noyau, à être soulevé après le moulage proprement dit et à être, dans la position soulevée, renversé d'environ 180 de façon que le'moule renversé, avec une plaque de support pour lecorps moulé, viennent en position pour la réception du corps moulé sur une table d'évacuation, caractérisée par le fait que la table d'évacuation est destinée à.être soulevée et abaissée pour faciliter l'enlèvement du corps moulé du moule retenu dans la position soulevée,et que le moule avec'son contenu est destiné à être soulevé automatiquement du noyau au moyen d'un mécanisme à contrepoids ou d'un mécanisme à ressort qui est relié en vue du fonctionnement à la planche 'd'évacuation de telle manière que ce mécanisme peut être repoussé dans sa position initiale par le poids du corps moulé enlevé du moule et reposant sur la planche d'évacuation.2. Machine suivant 1, caractérisée en ce qu'outre un 'mé- canisme à contrepoids ou à ressort pour soulever le moule du noyau, on a p-révu un châssisspécial s'élevant et s'abais- sant, destiné à recevoir lemoule lorsque ce dernier est, après l'enlèvement du corps moulé, basculé en arrière dans sa position antérieure, le moule étant abaissé dans ce châs- , sis jusque dans sa position initiale avec le noyai en prise dans le moule.3. Machine suivant 2, caractérisée par le fait que le châssis est actionné par.,un mécanisme à contrepoids ou à ressort qui tend â retenir le châssis dans la position soulevée.4. Machine suivant l'un quelconque des points précédents, caractérisée par le fait que le contrepoids ou le ressort actionne un levier destiné à être.immobilisé par un dispositif de verrouillage, ce levier.étant relié au moule et à la planche d'évacuation au moyen de 'biellettes et pouvant être ac- tionné au moyen d'une pédale ou d'un organe analogue pour dégager lecorps meule.du moule.5. Machine suivant: 'l'un quelconque des points précédents, caractérisée par un moyen d té jé otion, actionnable par'exemple à le main, placé au-dessus de la. planche d'évacuation et à l'aide duquel le' corps moulé peut être pressé hors du moule après que le moule a été renversé dans la position de décharge.6, Machine suivant 4, caractérisée par le fait que la planche d'évacuation est-reliée élastiqwment au levier.7, Machine eh substance 'telle qu'elle est décrite cidessus et représentée aux dessins annexés.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE459372A true BE459372A (fr) |
Family
ID=112461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE459372D BE459372A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE459372A (fr) |
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- BE BE459372D patent/BE459372A/fr unknown
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