BE459452A - - Google Patents

Description

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     MEMOIRE   DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de 
BREVET   D'INVENTION     ilding   Olof Vidar BERGSTRÖM, Gustaf Bristol HELUMER et
Karl Gustaf RTROBECK, " Nouveau procédé de préparation de plaques fibreuses   duruies   à l'huile ". Priorité de deux demandes de brevet déposées en Suède les 14 mai 1943 et 18 novembre   1943.   



   La présente invention est relative à un  procède   de   fabri-   cati.on de plaques, panneaux, et objets analogues, dits durcis à   l'huile,   en matières fibreuses ainsi   qu'aux     huilas   particu- lièrement appropriées en vue de leur utilisation comme agents   émulsionnants   pour le cas présent et dans   l'autres   buts. 



   Dans la   production     d'articles     fibreux   lurcis à   l'huile,   tels que plaques de fibre   de   différentes sortes, on a jusqu'à cejour utilisé des huiles siccatives, par   exemple   de   l'huile   de bais de Chine (huile   d'abrasin),   de l'huile de   perilla,   de l'huile d'oiticica et de l'huila de ricin   déshydratée     (dienol).   



  Ces huiles, en dehors de leur   prix   élevé,   présentent     l'incon-   vénient de ne pas pénétrer comglètement   dans   la   plaque     lors-     qu'elles     août     appliquées   de   la manière   ordinaire,   raison   pour laquelle les plaques ne sont pas complètement durcies dans 

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 touteleur masse. 



   Le durcissement des   plaques/en   fibre de bois, par exemple est réalisé, conformémentaux   méthodes   connues, en immer-   geant   la plaque dans une huile appropriée du genre mentionne ci-dessus à une température de 50 à 100 C pendant environ 5 minutes . Après quoi on retire la plaque et on l'essuie de manière appropriée eton la placedans une chambre d'étu- vage où elle   demeure 3,   une température de 130 à 150 C. pen- dant environ 15 à 25 heures   .'Ce   traitement de durcissement par l'huile abaisse l'absorption d'eau de la plaque et lui donne une plus grande résistance mécanique, particulièrement en ce qui concerne les efforts de flexion et de rupture. 



   La présente invention est basée sur l'utilisation de certaines fractions et de composants obtenus en partant d'huile tallique . "Huile tallique" ou "acide tallique" est le nom   couramment   utilisé pour le produit brut obtenu en acidi- fiant le savon dit au sulfate ("résine liquide" ou "résine de   sulfate"),   un sous-produitbien connu dans le procédé de pâte au sulfate .

   Lorsque cette huile tallique ou cet acide tallique (cette dernière expression étant plus correcte puis- que le produit consiste principalement en acides résineux et gras) est distillée sous vide, on obtient quatre produits principaux, à savoir : a) une "première extraction" ou "premières gouttes de distillation", appelée "huile de résine tallique" ou   ",?re-   mière huile tallique" (parfois aussi huile de coquilles, puisque son principal emploi a été jusqu'ici la   lubréfaction   de l'intérieur des moules pour moulage en coquille, dits coquilles) et consistant en environ 50% de matières non sapo- nifiables analogues à de l'huile, dite huile neutre,   et pour   le reste principalement en acides gras;

   b) un produit liquide consistant essentiellement en acides gras, parfois appelé huile   tallique.ou   huile distillée 

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 tallique conformément à la nomenclature moderne appelée "acide gras tallique"   (voir.,,   Svensk Papperstidning, 1942,.. page 203, sommaire anglais); c) une fraction solide analogue à de la résine, autre- fois appelée résine au sulfate , maintenant appelée "acide de résine tallique" et consistant principalement en acide .abiétique; et d) un résidu de distillation appelé "poix tallique". 



   Il a cependant étédécouvert qu'un autre mode de diviser les fractions est particulièrement appréciable pour obtenir des substances possédant des propriétés   émulsionnantes.   Il est connu que l'acide tallique contient des phytostérines qui possèdent des propriétés   émulsionnantes.'Les   phytostéri- les sont contenues dans les fractions à point d'ébullition plus élevé de l'acide tallique . Les travaux des inventeurs ont, cependant, démontré que même les premiers distillats (à bas point d'ébullition) contiennent des substances pré- sentant des propriétés émulaionnates bien nettes. Ce dis- tillat contient, entre autres, des substances neutres et des acides gras.

   Les inventeurs ont découvert que les acides. gras et les huiles neutres qui sont obtenues séparément   à   partir de ce distillat possèdent tous deux des propriétés   émulsicnnantes.   Le distillat obtenu en premier dans le frac- tionnement de'l'huile tallique" ou de "l'acide tallique" possède   un.pouvoir   émulsionnant considérablement plus élevé que la fraction   de'l'acide   gras tallique" suivante   (voir-   b ci-dessus ).

   Conformément à la présente invention, la dis- tillation de "l'acide tallique" ou.des composants de sa fraction, par exemple la "première huile tallique" (voir!!:. ci-dessus) ou   "l'acide   gras tallique" est réalisée de manière . telle que les substances émulsionnantes soient obtenues au degré maximura .Ceci est réalisé en recueillant une ou plu- sieurs fractions appropriées du distillat qui est extrait 

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 avant la fraction de "l'acide gras tallique"   proprement   dite, ainsi qu'une partie de   Infraction   mentionnée en der- nier lieu, fractions dans lesquelles l'agent émulsionnant est présent en plus grandes proportions. 



   Conformément aux méthodes utilisées à ce jour pour la récupération de produits à partir "d'acide tallique", la pre- mière fraction consistant en "huile de résine tallique" ou "premibre huile   tallique" t   huile de coquille, voir a ci- dessus) a été recueillie séparément, après quoi une fraction "d'acide gras tallique" a été recueillie   (voir b   ci-dessus). 



   Cette dernière fraction est caractérisée par le fait qu'elle possède une faible teneur en substances neutres et une teneur en acides résineux ne dépassant pas 25%. Grâce au fait que .les inventeurs ont découvert que les premières fractions du distillat obtenu à partir "d'acide tallique" contenaient des agents émulsionnants, un nouveau mode de traitement de ni,acide tallique " a été inventé.

   La distillation est réa- lisée conformément à la présente invention de maniera telle que la première fraction ne consiste pas en "huile de ré- sine tallique"   comme   il en est généralement le cas ;   ladistillation est au contraire continuée xx et le distillat   recueilli dans cette fraction aussi   longtemps   qu'il con- tient des substances   émulsionnantes   dans une proportion ap- préciable .   Apre.   cela on recueille une fraction "d'acide gras tallique". 



   La quantité de fraction émulsionnante varie avec la composition de "l'acide   tallioue"   et paraît dans une certai- ne mesure dépendre de la composition du bois. Le progrès de la distillation par rapport au pouvoir émulsionnant du distillat à recueillir peut être contrôlé par le simple es- sai suivant : 
A 1000 g d'huile de graines de lin brute on ajoute 100 g de l'huile à essayer . On y ajoute encore 200 g d'eau. On 

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 émulsionne le'mélange par agitation dans un appareil d'homo- généisation   L'émulsion   doit être stable pendant 24 heures environ afin   de'   remplir les conditions de l'invention en ce qui concerne la teneur en substances émulsionnantes. 



   Les inventeurs ont trouvé que ces huiles   émulsionnantes   possèdent un pouvoir de pénétration dans les matières fi- breuses, par exemple dans les plaques de fibre de bois, plus grand que celui des huiles utilisées à ce jour, ce qui permet d'obtenir une action considérablement plus satisfaisante en ce qui concerne le durcissement complet dans'toute la ¯masse de la plaque. 



   Il n'est pas nécessaire d'utiliser ces nouvelles huiles séparément car dans de nombreux cas elles peuvent être très avantageusement combinées avec les huiles qui sont actuelle- ment utilisées dans le but de durcissement en question, ce qui confère à ces dernières des meilleures propriétés de pénétration grâce à la présence des produits acides talli- que. Les nouvelles huiles de traitement peuvent 'aussi être utilisées en combinaison   avec la   poix tallique, ou l'acide de résine tallique avec ou sans-addition   de.solvants   même dans les d cas dans lesquels la poix ou l'acide de résine avait été préalablement soumis à l'oxydation ou au cracking. 



  L'huile en question peut aussi 'être utilisée en combinaison   ahec   des aires, de la paraffine et substances analogues. 



   Les essais des inventeurs"ont démontré que l'huile produite à'partir "d'acide de résine tallique" ou de ses fractions lorsqu'elle est chauffée à une température   supéri.eu-   reà 250 C., avec addition possiblede métal, par exemple: de magnésium , en quantités s'élevant à moins de 1% en poids de l'huile, soit seules ou, en particulier en combinaison avec les huiles décrites ci-dessus dérivées de l'acide tal-   lique.   donnera un excellent résultat lorsqu'elle est utilisée comme huile de durcissement pour les plaques de fibre. 

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   Les huiles en question peuvent aussi être utilisées      en combinaison avec ce que l'on appelle l'huile neutreà partir de résine liquide, par exemple produite   conformèrent   au brevet Suédois n  98.674, ou produits analogues. 



   Il est aussi possible de dissoudre des résinas naturel- les ou artificielles dans les huiles. Etant donné que ces huiles, contrairement aux autres huiles généralement utili- sées dans le but de durcir les plaques, sont solubles aussi bien dans les solvants des huiles, telles que la   térébenthi-   ne, et dans l'alcool , les possibilités d'une combinaison avec les résines'naturelles et artificielles,aussi bien celles du type soluble dans l'huile que celles solubles dans l'alcool, seront considérablement augmentées. 



   C'est un fait connu que les plaques de fibre qui sont durcies avec des huiles durcissantes ordinaires auront dans le traitement thermique une surface irrégulière et ne seront pas   complètement'   planes. Ces inconvénients sont   réduits.   dans une mesure très marquée lorsqu'on utilise les huiles durcissantes conformes à l'invention, probablement en raison du fait que la pénétration des huiles et le durcissement qui s'ensuit sont effectués dans la plaque toute entière. 



   Un autre avantage très appréciable du nouveau procédé est la possibilité d'appliquer une mince couche de bakélite ou autre vernis durcissant sous pression au moyen de pinceau, pistolet ou autre procédé approprié sur la surface de la plaque durcie, après quoi la couche appliquée peut être durcie, par exemple par pression à chaud. 



   Le traitement thermique mentionné ci-dessus pour les plaques de fibre imprégnées d'huile peut être effectué de la manière habituelle dans une chambre d'étuvage ou autrement dans une presse chauffée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. Procédé de préparation de plaques fibreuses dur'cies à l'huile, caractérisé par le fait qu'on traite une matière fibreuse par des produits d'imprégnation contenant des pro- duits huileux obtenus à partir de résine. liquide (acide tallique), éventuellement en combinaison avec d'autres pro-' duits, et par .le fait qu'on traite ensuite la matière fibreu- separ la chaleur.

   Z Procédé selon la,; revendication 1,caractérisé par l'u- tilisation de celles des fractions de la résine liquide qui contiennent en quantité appréciable des substances émul- sionnées.

   3. Procédé selon la revendicationl, caractérisé par le fait qu'au produit d'imprégnation on ajoute une ou plusieurs des substances constituées par le goudron tallique, l'acide tallique de résine, éventuellement sous une forme oxydée ou craquée, de l'huile neutre dérivée de l'acide tallique, des ci- res, de la paraffine,des huiles végétales ou animales ou à la fois des huiles végétales et animales avec ou sans addition de solvants.

   4. Procédé selon la revendication l,caractérisé par le fait qu'on prépare l'huile d'imprégnation'en totalité ou en partie en distillant de la résine (de l'acide tallique) li- quide et qu'on recueille le produit qui passe en premier au cours de la distillation jusqu'à ce que ce dernier contienne encore une quantité appréciable de substances émulsionnées.

   5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on prépare l'huile d'imprégnation en totalité ou en partie à pattir d'acide tallique de résine (d'huile tallique de tête d'huile à coquille)ou de fractions de cet acide par chauffage au-dessus de 2500 centigrade,éventuellement avec EMI7.1 addition d'un métalypar exemple de magnésium reprit %01nus P01dS ihUiiel/ÎlY&2kkÉléÎNlôÉ moins poids l'huil.e.?, ,o,-.-¯- ec 0 0 aGarc wzo moins poids l'huil¯e"F? -; '-''"###*""tr"'#"p"#"".' " '.' y /)

   MINISTERE DES AFFAIRES ECONOMIQUES, 19, rue de la Loi, Bruxelles.

   Monsieur le Directeur, Demande de brevet belge aux noms de: Hilding Olof Vidar Bergstr6m, Gustaf Bristol Heijmer et Karl Gustaf Trobeck, déposée le 27 juillet 1945 sous len 356.047.

   N/réf: B. 13. 175. EMI8.1

   -" h' ..,........----------- A toutes fins utiles, nous vous signalons que par suite d'une erreur de copie du texte en langue étran- gère, dont la traduction a été déposée à l'appui de la de- mande susdite,le mot "acide" a été employé à la place du mot "huile" 8 la ligne 8 à partir du bas de la page 5 et à la ligne 5 partir du bas de la page 7.

   Cette erreur peut tre corrigée automatiquement par un homme de métier lisant le brevet etant donné que l'expression "huile tallique de tête Il qui se trouve dans la parenthèse aux lignes 4 et 5 à partir du bas de la page 7 se réfère au même produit que celui mentionné sous a) à la page 2 du texte déposé.

   La comparaison de ces deux expressions fait apparaître que le mot"acide" aux endroits indiqués des pages 5 et 7 doit être remplacé par "huile o o 0 Nous vous prions d'ailleurs de bien vouloir verser la présente lettre au dossier du brevet,afin que les tiers qui prendraient connaissance du dossier, soient avertis de l'erreur commise au moment du dépôt.

   Par ailleurs,nous vous autorisons à joindre un exemplaire de la présente aux copies de la demande ci- dessus que vous délivreriez éventuellement à des tiers.

   Ci-joint,nous vous remettons un timbre fiscal de 15 francs en paiement de la taxe due pour les régularisa tions de l' espèce.

   Veuillez agréer,Monsieur,la Directeur, no s salu- EMI8.2 tations distinguées. '--''.''\'