BE460211A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
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Description
<Desc/Clms Page number 1>
" procédé de fabrication d'un vernis pour couvrir les métaux et vernis obtenu par ce procédé. "
La présente invention se rapporte à un procédé pour la fabrication d'un vernis pour couvrir les métaux et à ce vernis lui-même.
On connaît actuellement certains procédés de fabrication de vernis de qualités différentes. On fabri- que des vernis à l'alcool obtenus par dissolution directe de gommes, laques, sandaraque, élemi, térébenthine en dissolution dans l'alcool, méthylène, aoétone, éther, colorés par du sang-dragon, couleurs d'aniline eto..., qui donne des vernis très brillants.
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<Desc/Clms Page number 2>
On fabrique des vernis à l'essence (copal,dam- mar, mastic en dissolution dans l'essence de térébenthine) pour les tableaux.
On fabrique aussi les vernis gras, les plus importants, formés de préférence de copal ou d'ambre pour les bonnes sortes, de colophane, pour les vernis inférieurs en solution dans un mélange d'huile siccative ou non et d'essence de térébenthine.
La dessication de ces vernis gras doit être rapide : pour certains vernis à métaux (cadres de bicy- clettes) elle s'effectue au four à 200 - 5000 c.
Les principaux vernis gras ci-dessus sont spé- cialement employés pour couvrir les métaux en earros- serie pour les bâtiments, l'impression, etc...
Les vernis à métaux actuellement fabriqués présentent certains inconvénients. Ils manguent souvent d'élasticité,ils ne peuvent convenir pour tous les métaux,ils ne résistent pas toujours aux intempéries, le moindre choc peut quelquefois les faire écailler et souvent l'adhérence à la surface métallique est insuf- fisante.
La présente invention concerne une méthode de fabrication d'un vernis spécial destiné à couvrir les surfaces métalliques, le vernis obtenu ne présentant pas les inconvénients indiqués ci-dessus.
Les résines employées sont dissoutes dans des solvants appropriés comme dans les procédés ordinaires.
Une particularité de l'invention consiste en ce que le mélange est soumis à l'action de rayons actini- ques provoquant la formation de substances intermé- diaires qui par catalyse décomposent un certain pourcentage de résines par soindage des molécules. Le vernis obtenu sera formé finalement d'une partie provenant des résines proprement dites et d'une putre
<Desc/Clms Page number 3>
partie provenant des molécules de résine scindées par la décomposition indiquée ci-dessus.
Une particularité complémentaire consiste en ce que l'opération précédente est suivie d'un refroidis- sement énergique dans un appareil muni d'un agitateur jusqu'à l'obtention de la viscosité voulue.
On obtient finalement un vernis possédant toutes les qualités que l'on demande à ce genre de produit, c'est-à-dire, qu'il doit pouvoir recouvrir toutes les surfaces métalliques, qu'il doit être résistant aux intempéries, qu'il doit avoir une grande résistance mécanique, une certaine élasticité lui permettant de suivre la dilatation du métal support et une adhérence parfaite à la surface recouverte.
Le mode opératoire et les produits employés sont indiqués ci-dessous et à titre d'exemple seulement; Comme produit de base, on emploie les résines du type W W ,ces résines sont traitées suivant le procédé habituel par des solvants appropriés.
Pour donner les qualités voulues au vernis, le mélange est soumis à l'action de rayons ultra- violets durs qui produisent la formation de vitamines, considérées sous le point de vue corps chimiques catalyseurs, qui , par catalyse, décomposent une certaine quantité du mélange par soindage des molécules, jusqu'à l'obtention du mélange désiré.
Le mélange passe ensuite dans un appareil refroidisseur muni d'un agitateur à effet centripète, il y subit un refroidissement énergique jusqu'à ce que la viscosité voulue soit atteinte.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- REVENDICATIONS. l. Procédé de fabrication de vernis pour métaux, caractérisé en ce que des résines du type <Desc/Clms Page number 4> W W, sont après traitement pour des solvants appropriés soumises à l'action de rayons actiniques passés ensuite dans un appareil refroidisseur jusqu'à visoosité voulue.2. procédé de fabrication de vernis pour métaux, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange des résines W W et des solvants est soumis à l'action de rayons ultra-violets durs.3. Procédé de fabrication suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le mélange est refroidi dans un appareil muni d'un agitateur à effet centripète.4. Procédé de fabrication suivant revendications 1, 2.et 3, car a c t é r i s é en ce que le refroidis- sement est énergique.5. Vernis obtenu par les procédés indiqués aux revendications 1, 2,3 et 4.6. Procédé tel que décrit dans la description et vernis obtenu par ces moyens.7. Procédé tel que revendiqué et vernis obtenus dans/et au moyen de l'une ou l'autre des revendications di-dessus en totalité ou en combinaison partielle.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| BE (1) | BE460211A (fr) |
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