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Générateur de vapeur et installation de vaporisation munie de ce générateur.
La présente invention a pour objet un générateur de vapeur du type comportant un conduit central dans lequel est introduit un mélange combustible, et qui est entouré par des chambres annulaires parcourues successivement par les gaz de combustion, ces chambres étant traversées par des serpentins dans lesquels s'effectue la vaporisation de l'eau, le mélange étant allumé à la mise en route à l'aide d'une bougie ou autre dispositif d'allumage, disposé vers l'extrémité du conduit central.
L'invention a notamment:pour but de réaliser un générateur de vapeur surchauffée à très haute pression, à grand rendement, et d'un réglage automatique très facile, ce générateur étant, en outre, d'une constitution perfectionnée, permettant les libres dilatations, et d'un démontage facile.pour les nettoyages et réparations.
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Suivant une autre caractéristique importante de l'inTention le conduit central débouche à l tintérieur d fun dême sensiblement en forisie de de:.:i-ore et les serpentins dans lesquels la .vapeur,' 3. 1.;0":"-.lt::; il se produire' :::.o:t reliés ',i7.:i suivants par un. tube de ,.i.... nette:.:3..-t 1'11"-' zranà que celui des serpentins et forsnnt. x:= collier disposé CO'C.;.2 i;l. l..ir-C i'E au. conduit central, tandis que les derniers serpentins débouonent dans une boule creuse disposée >.i#t==i; à.; =à-Î15 2t t;J....s l"1.uGlle ai; préleTe la. ?apeur de l f111S- t¯il*"sic#:, 1-: .t;.",> ,c-g=:c; krL<=ue et la bouts creuse consti tuant ainsi ;::':':;''';8,-::' -;,-:.;........:-:t deux; D1.,d::tl\.l"t(}Ll:i:S t"L 'c:"..-lA. très C3lilCzCCS t 1'û.cili ta.:lt iq?:;¯.i:.a1? : i :JJ 1#, -.::1i;,3?.T.ï de'1s.
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chacun de ces tubes étant fixé par l'une de ses extrémités au tube de dia- mètre immédiatement supérieur et par son autre extrémité au tube de diamè- tre immédiatement inférieur, de telle façon que les dilatations individuel- les des tubes s'ajoutent de proche en proche, l'un des deux tubes extrêmes étant fixé au fond du cylindre tandis que l'autre tube extrême est lié à un levier de transmission de l'effont résultant des dilatations.
D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la descriptior. qui va suivre, en se référant au dessin annexé qui montre, à titre d'exem- ple, un mode de réalisation de l'invention, et dans lequel :
La figure 1 est une coupe verticale d'un générataur suivant l'invention
La fig. 2 est/une coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue schématique de l'ensemble d'une installation de vaporisation comportant/un tel générateur.
La fig. 4 est une coupe schématique longitudinale d'un thermostat de régulation de marche de cette installatio n.
Et les figs. 5 et 6, des coupes faites respectivement suivant les lignes 5-5 et 6-6 de la fig. 4.
En se référant à la fig. l, le générateur de vapeur dont l'axe peut avoir dans l'espace une orientation quelconque, comporte une enveloppe cylindrique 1 en acier inoxydable et à l'une des extrémités de laquelle est disposé un fond 3'en tôle emboutie qui limite d'un côté une chambre de combustion 4.
Sur ce fond 3 est fixé une boule creuse 5 composée de deux demi- coquilles métalliques 6 et 7 vissées dans une collerette 8 soudée sur le bord d'une ouverture circulaire pratiquée dans le fond 3. La demi- coquille 7 est munie d'une ou plusieurs tubulures 9 par lesquelles la vapeur surchauffée entre dans la boule et d'une tubulure 10 pour y pré- lever la vapeur fournie par le générateur et la conduitre aux appareils d'utilisation. La demi-ciquille intérieure 6 est entourée d'une calotte 11 en matière réfractaire et percée de trous 12 vers la base, pour per- mettre la libre circulation des:gaz dans l'espace réservé entre la paroi de la demi-cuvette 6 et oelle de la calotte. La collerette 8 est munie de pattes 13 pour permettre la fixation de la calotte réfraotaire.
Entre les rebords¯ du dôme 3 et du corps cylindrique 1. qui servent à fixer ces deux pièces l'une sur l'autre, est pincée la
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collerette d'un écran conique 14 qui limite partiellement la chambre de combustion 4. La fixation de ces pièces est assurée par des via'15 et 1'! assemblage est consolidé par une ceinture 16 qui permet en même temps d'améliorer l'étanchéité de la chambre de combustion.4.
Le dôme 5 est entouré d'une deuxième paroi 17 et l'écran conique 14 d'une deuxième paroi 18, de façon à contituer deux chambres d'eau 19 et 20, reliées chacnne.à une tubulure d'admission 21 et à une tubulure de sortie
22.
Sur l'écran conique 14 est soudée une chicane cylindrique 23 et sur la paroi conique 18 une autre chicane cylindrique 24. Enfin, une paroi cylindrique 25 est soudée d'une part sur la paroi conique 18 et . d'autre part sur la chicane cylindrique 23 de façon à former une chambre d'eau 26 en communication avec la chambre 20.
L'extrémité libre des chicanes cylindriques 23 et 24, ainsi que celle de la paroi 1 s'appuient simplement contre des cornières roulées 27, 28,
29 solidaires d'un fond composé de deux plaques de tle 30 et 31 entre lesquelles est interposée une feuille d'amiante 32. Ce fond est maintenu en place au moyen d'un dispositif comprenant une chemise en tôle 33 fixée à la périphérie du fond, une virole en tôle 34 fixée sur une cor- nière roulée 35 solidaire de la ceinture/16 et des ressorts 36 attachés d'une part à la chonise 33 et d'autres part à la virole 34.
De cette façon, la chemise 33 est appliquée élastiquement .dans la cornière annulaire
35 et rien ne s'oppose aux différences de dilatation des différents corps cylindriques composant la chaudière/
La chicane cylindrique 24 est percée d'orifices 37 du côté de l'écran
14 et la chicane 23 d'orifices 38 à son extrémité apposée.
L'espace compris entre la paroi cylindrique 1 et la chemise 33 cons- titue une chambre 39 de rechauffage d'air de combustion. A cet effet sont prévues une tubulure 40 d'entrée d'air frais et une tubulure 41 de sortie d'air réchauffé.
Le centre du fond 30 du générateur porte un manchon 43 fileté intérienrement dans lequel est vissé un conduit central à double paroi 43-44 qui débouché au voisinage de ¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯¯
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la calotte réfractaire 11. Ce conduit central sert à l'admission d'un mélange combustible par exemple un mélange d'air et d'huile, ce mélange devant brûler dans la vaste chambre 4 de combustion limitée par le dôme 3 avec la calotte 11 et par l'écran conique 14.
L'espace compris entre le conduit central 43 et la chicane cylindrique 23 forme une chambre annulaire 45 qui, comme les autres chambres annulaires 46 et 47, sont garnies de serpentins 48a, 48b, 48c,dans lesquels circulent l'eau à vaporiser et la vapeur formée.
Le serpentin 48c est alimenté en eau sous pression par la tubulure 49 et il est relié au serpentin 48b par des raccords 50 facilement accessibles de l'extérieur. Le serpentin 48b est relié à son tour par un raccord 51 à un collier tubulaire 52 disposé concentriquement autour du conduit central 43. La section de ce collier est nettement supérieure à celle des serpentins et son rôle sera expliqué plus loin dans le fonctionnement de l'appareil. Enfin les serpentins 48a sont reliés à l'une de leurs extrémités par des raccords 53 au collier 52 et à leur autre extrémité par les tubulures 9 à la boule creuse 5 dont il a été fait mention au début de la description.
Le conduit central intérieur 44 est alimenté en air par la tubulure 54 à partir du raccord 41 au moyen de la conduite flexible 55 et en combustible liquide par un injecteur 56 qui débouche dans un venturi 57 disposé dans le conduit 44, et dont le débit est réglable au moyen du volant 58. Le combustible liquide est amené par la tubulure 59.
L'espace annulaire 60 compris entre les parois 43 et 44 du conduit central est relié à une conduite d'air comprimé 61 et sa section est étranglée vers l'extrémité libre par une bague can- nelée 62 (voir aussi fig. 2) emmanchée à force entre les deux conduits 43 et 44, qui sert d'entretoises et dont les cannelures 63 forment des canaux de section bien définie qui déterminent, sous une pression donnée le débit d'air secondaire convenable.
Il convient de noter que la distance séparant.l'extrémité libre du conduit central de la calotte 11 est réglable, grâce à la liaison par vis entre la base du tube 43 et le manchon 64 solidaire du fond du générateur.
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Le fonctionnement du générateur de vapeur qui vient d'être décrit est le suivant : le combustible liquide arrivant sous pression en 9 est projeté dans l'axe du conduit central 44 sous forme de fines gouttelettes et est entraîné par l'air qui passe dans le venturi 57 et qui arrive par la tubulure 54 après s'être réchauffé dans la chambre annulaire extérieure 39. Cet air pro- vient d'un ventilateur qui le fait entrer dans la chambre 39 par la tubulure 40. De plus, on envoie également de l'air sous pression par la tubulure 61 dans l'intervalle 60 entre les deux tubes centraux 43 et 44, le débit maximum de cet air est limité par la section des canaux 63 de la bague 62.
Le mélange de combus- tible liquide et d'air est allumé au moyen d'un dispositif quelcon- que, par exemple une bougie d'allumage de préférence éclipsable une fois l'allumage effectué et le mélange en ignition se dirige vers la calotte réfractaire 11 sur laquelle il s'étale pour remplir le dôme;3. De cette façon, les gaz sont complètement brûlés au moment où ils atteignent les serpentins 48a, ce qui évite le dépôt de suie et de coke et les coups de chalumeau. Les chambres d'eau
19 et 20 ainsi que le conduit annulaire 60 d'air, protègent effi- cacement les différentes parois avec lesquelles ils sont en contact et de plus permettent par le réchauffage de l'eau et de l'air d'ali- mentation, une récupération de calories qui autremènt seraient per- due s.
Les gaz brûlés passent ensuite dans la chambre annulaire
45 entre le tube 43 et le tube 23, traversent les ouvertures 38 circulent en sens contraire dans la chambre annulaire 46 entre les tubes 25 et 24 traversent les ouvertures 37, puis passent dans la chambre annulaire 47 entre les tubes 24 et 1 pour être évacués fi- nalement vers la cheminée à travers un orifice d'échappement 65.
Pendant ce parcours, les gaz brûlés lèchent successivement les ser- pentins 48a, 48 et 48c.
,uant à l'eau, elle est admise sous pression en 49, parcourt le serpentin économiseur 48c où sa température s'élève de plus en plus, puis les serpentins 48b où elle commence à se vaporiser, elle
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passe ensuite dans le collier concentrique 58 et de là dans les serpentins 48a où elle achève de se vaporiser complètement et où elle se surchauffée La vapeur surchauffée se rassemble dans la boule creuse 5 d'où elle est prélevée par la tubulure 10 pour l'utilisation.
Comme on le voit les gaz circulent en sens inverse de l'eau suivant une circulation méthodique. De préférence, l'eau d'alimen- tation introduite en 49 est l'eau réchauffée qui a déjà parcourue les chambres 19, 20 et 26.
Le diamètre et la longueur des serpentins à eau 48 et 48b sont calculés de telle façon que la température de l'eau atteigne une température de l'ordre de 300 lorsqu'elle arrive dans le collier concentrique 52, elle y arrive donc sous forme 'de vapeur humide, et étant donné que la section du collier est sen- siblement plus forte que celle des serpentins, cette vapeur ne demande qu'à se dégager des molécules d'eau auxquelles elle est mélangée, en augmentant en même temps de volume avant d'entrer dans le serpentin 48a de vaporisation finale et de surchauffe. Ce collier concentrique joue donc le rôle d'un séparateur d'eau.
En sortant du serpentin 48a, la vapeur surchauffée arrive par les conduites 9 dans la boule creuse 5 qui constitue un deuxième séparateur d'eau pour éliminer les traces d'humidité qui auraient pu encore être entrainées jusque là par la vapeur.
En effet, théoriquement, la vapeur sèche ne contient plus d'eau; mais pratiquement au cours de sa vaporisation dans des tubes, il y a entraînement de molécules ou vésicules d'eau, lesquelles englobées de vapeur n'arrivent plus, au cours de leur circulation dans les serpentins, à se transformer en vapeur parce qu'elles ne disposent pas de l'espace nécessaire et c'est ainsi que, malgré un brassage énergique contre les parois des serpentins, quelques molécules sont entraînées parmi la vapeur sèche.
La boule creuse 5 donne aux molécules d'eau la possibilité de se transformer en vapeur du fait de l'espace dont elles disposent brusquement et aussi par leur projection brutale contre la paroi inférieure de la boule.La siccité de la vapeur est ainsi assurée, ce qui est
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un gros avantage pour la durée des machines, notamment pour les ailettes des turbines. En outre, la boule creuse 5 permet l'unifi- cation de la température de la vapeur provenant des serpentins et elle donne de la souplesse dans l'installation.
Toutes les matières premières employées pour former le générateur sont en acier inoxydable, d'une composition appropriée aux températures et pressions élevées régnant dans l'appareil.
On remarquera que tout l'appareil est facilement démontable et qu'en particulier tous les raccords des différents serpentins sont extérieurs. Ceci facilite grandement la vérification, le net- toyage et l'entretien du générateur.
A la fig. 3 on a représenté schématiquement une installation de vaporisation, selon l'invention, munie d'un générateur du type précité, avec dispositifs accessoires d'alimentation et de régulation.
En se référant à cette figure, 1 est le corps' du générateur.
L'alimentation en air est assurée par un ventilateur ou compresseur volumétrique 66, aspirant en/67 et refoulant dans la conduite 68 qui, après¯avoir traversé l'enveloppe du générateur sort en 41 et passe à travers une vanne 69 pour aboutir au raccord 54 du brûleur. Sur cette conduite 68, est monté en dérivation, un con- duit 70 qui aboutit à la partie supérieure d'un réservoir d'alimenta- tion en charge 71 contenant du gasoil et au-dessus duquel le venti- lateur 66 entretient donc une certaine pression. Ce réservoir 71 est relié au carburateur 54 du générateur par une tuyauterie 72 avec robinet 73, un serpentin 74, une vanne 75, un robinet d'arrêt 76 et un purgeur 77.
Le conduit 70 est, à sa partie supérieure, relié par une dérivation à un petit réservoir 78 contenant de l'alcool, et rac- cordé d'autre part au carburateur 54 par une tuyauterie 59 sur laquelle se trouve un robinet d'arrêt 79. Un autre conduit de dérivation 61 est monté sur le tgyau d'air 68 et aboutit également au carburateur 54 après son passage à travers la vanne 80.
Les gaz brûlés sortent en 65 et gagnent la cheminée par les conduits 81-82-83. Le conduit 82 est disposé de façon à lécher le fond /du
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rêservoirnt 111 :. gà-seQ11,' .auquel '1ef:''''Sa.Z :br.s...âbandon¯ s nent une partie des calories emportées du générateur, une première partie ayant déjà été cédée au serpentin 74 contenant le gasoil en circulation vers le carburateur.
-:Il est prévu au point bas de la conduite 81 un tuyau 84 ame- nant à un réservoir 85 l'eau de la condensation provenant des gaz de la combustion.
L'alimentation en eau sous pression est assurée par une pompe 86 qui aspire l'eau dans le fond du récipient 87. La circulation d'eau dans les chambres de réchauffage 19-20-26 du générateur se fait de la façon suivante : la canalisation 21 d'entrée dans les chambres est branchée sur le tuyau dtalimenta tion 49 en amont du régulateur 88 et est munie d'un robinet de passage 89 réglant le débit d'eau. La canalisation 22 déverse cette eau chauffée directe- ment dans le réservoir 87. De préférence la pompe 86 est entraînée par les machines à vapeur alimentées par l'installation. Le réci- pient 87 est à l'air libre et la pompe refoule par une tuyauterie 90, sur laquelle est disposé un accumulateur 91 en charge.
Cet accumulateur 91 est relié au générateur par la tubulure 49-sur la- quelle sont disposés successivement, un manomètre 92, un by-pass 88 avec sa vanne, 93, un thermomètre 94 et un robinet 95. Le by-pass 88 comporte, par exemple, un piston 96 poussé par un ressort régla- ble 97.
La pompe est calculée pour envoyer vers le générateur une quantité d'eau supérieure à celle qu'il admet et ainsi le by-pass 88 régulateur de pression est toujours en fonctionnement et renvoie par la tubulure de décharge 98 (formant détendeur par son diamètre de beaucoup supérieur à celui du conduit 49) l'excédent d'eau dans le récipient 87.
Quant à la vapeur qui sort du générateur par la tubulure 10 sur laquelle sont placés : une vanne 99, un manomètre 100, un thermomètre ou pyromètre 101 et un robinet d'arrêt 102, elle travers le corps d'un dispositif 105 de régulation qui sera décrit en détail plus loin, et arrive par la tuyauterie 104 à la ou aux machines 105
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après avoir traversé le robinet 106. La Tapeur détendue dans cette ou cés machines se rend par la tuyauterie 10?, sur laquelle est disposé un clapet de retenue 108 vers un serpentin 109 logé dans un condenseur 110 alimenté en 111 en eau fraîche, le trop plein s'écoulant par la tubulure 112.
La ou les machines 105 peuvent être court-circuitées plus ou moins par une tubulure de décharge 113 réunissant la tubulure 104 à la tubulure 107 en aval du clapet 108 de retenue. Cette tubulu- re de décharge 113 est contrôlée par le robinet à ressort ou à contre poids 106'formant soupape de sûreté.
L'ensemble de l'installation est complété par un dispositif de régulation automatique commandé par le thermostat 103 et qui comprend notamment un système de leviers (décrit en détail plus loin) agissant sur les différents robinets ou vannes suivants :
93 disposé à la sortie du by-pass régulateur de pression,
75 pour l'arrivée de combustible,
69 contrôlant l'arrivée d'air principal
80 contrôlant l'arrivée .-.d'air secondaire qui Passe dans l'in- tervalle entre les deux tubes formant le conduit central du générateur
99 disposé sur la sortie de vapeur du générateur et 106 de shuntage des machines d'utilisation.
En se référant maintenant à la fig. 4 qui représente sché- matiquement les détails de réalisation du thermostat 103 de la fig.3, 201 est un corps tubulaire métallique muni d'une tubulure d'entrée de vapeur 202 et d'une tubulure de sortie 203, Un couvercle 204 et un fond 205 vissés sur le corps tubulaire avec interposition de joints métallo-plastiques 206 et 207 le ferment d'une façon étanche aux deux extrémités.
Le fond 205 est muni d'un bossage 208 sur lequel est monté un tube 209 à grand coefficient de dilatation. Une vis 21o immobilise le tube sur le fond. A l'intérieur du tube 209 est disposé un autre tube 212 en métal à très faible coefficient de dilatation ou mieux en métal "invar", les deux tubes étant rendus solidaires l'un de l'autre seulement par leurs parties supérieures au moyen d'entre- toises 214 (voir aussi fig. 5). Un autre tube 215 à fort coef- ficient de dilatation disposé à l'intérieur du tube 212 est
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fixé à l'extrémité inférieure de ce dernier par des entre;toises 216 (voir aussi fig. 6).
Enfin, toujours suivant le même principe de montage, on trouve encore deux tubes 217 et 218. Ce dernier est relié à une tige 219 qui traverse un presse-étoupe 220 monté dans le couvercle 204. La tige 219 est articulée en 222 sur un levier 223 articulé à son tour sur un axe 224 solidaire d'un support225 maintenu sur le couvercle 204 par des vis 226.
La base du tube 209 est percée d'ouvertures 227 qui per- mettent à la vapeur qui entre par la partie supérieure des tubes et qui passe entre les entretoises, de s'échapper par la tubulure de sortie 203. Le fonctionnement de ce thermostat est évident : la vapeur en traversant l'appareil porte 1'ensemble des tubes à une certaine température qui détermine une dilatation correspon- dante des tubes et par suite une certaine position angulaire du levier 223. Cette position angulaire est donc fonction de la température de la vapeur qui circule dans le thermostat et le dispositif présente l'avantage de fonctionner pratiquement sans retard, ce qui est très important pour son utilisation comme organe régulateur.
Le système de leviers mentionné plus haut et des biné à commander les différents robinets sous l'action du thermostat comprend un levier en T 114 (fig. 3) et un levier en équerre 115 Le levier en 1; 114 est articulé autour d'un axe fixe 116 l'une de ses branches est reliée en 117 au robinet 95 au moyen d'une liaison 118 pouvant agir dans les deux sens, une deuxième branche est reliée en 119 par une liaison 120 pouvant agir également dans les deux sens, au robinet 75, cette liaison portant une butée 121 susceptible d'agir sur le robinet 106 en antagonisme avec le contrepoids 122. Il faut remarquer aussi que les robinets 69, 80, et 75 sont reliés entre eux par les leviers 123 et 124.
Enfin, la troisième branche du levier en T 114 coopère avec le levier 223 du thermostat 103 grâce à une rainure 125 pratiquée dans cette branche.
Le levier en-équerre 115 est articulé sur un axe fixe
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126 disposé au voisinage du sonnet de l'équerre. La branche inférieure est reliée au robinet 99 par une liaison 127 qui pensât d'agir sur le robinet 99 dans le sens de la fermeture ni. ressort de rappel (non. représenté ) le sollicitant ver 11 ou- verture.
La. branche supérieure 128 du levier en équerre porte au voisinage de son extrémité un axe 129 sur lequel est articulé un taquet 130 muni d'un talon 131 de telle façon que lorsqu'on exerce une pression verticale de haut en bas sur le taquet 130, celui-ci entraîne avec lui le levier en équerre 128 tandis' que
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le taquet s'efface sizenL sous l'action d'une poussée dirigée de bas en haut. La position de ce levier- en équerre par rapport au levier 223 du. thcruostat est telle rue l'extrémité libre du levier :....2;::; peut coopérer avec le taquet 130 porté par le levier on équerre.
Le fonctionneuent ±-J l'installation qui vient d'être décrite est le suivant : Cn remplit d'eau à noitiê le générateur, c'est-à-dire l3s serpentins 0t la boule creuse. Les robinets 95 d'entrée d'eau dl1S la chaudière 7u d'admission d'huile co:bus iî r¯e au brû- leur et 103 de sortie de vapeur du générateur sent ferciés, 'candis que le robinet de pnrj;e 1?;3l sur la canalisation de sortie lie va- ..¯ '::'1. >. ¯- ¯¯,. :. Lti'-r 00-; cuvent 0 :...., ensuite It.. l!o:1?e t6 en w.arclle, 1 te:.::.u circule alors en C¯ t C-= .'.- i. #'1=?=:5 51=z les chQb:3S d'eau t.t générateur, dans les c'::'s.li 3 .;O!:.: û et #3, et retourne au réservoir E7. On ouvre ensuite 1'- robinet s5 tr0 lcèreuent de façon que 3,'eau Ci'îî-.'Ce L passer p-r le icbinet de ¯3t,.=;e: l3l, on ferse alors le robinet C5, puis lé robinet v 1 l oiS.yir.e l'eau a. c0G::é de couler.
Ceste manoeuvre z pour but de vider le générateur de la moitié ie son eau ce qui ]3re une vaporisation et une mise sous = ; 1::."'-. prescus 1;z=édEùteg alors C,ütâ;ïT.rE.3i.8TIi. les serpentins étant noyés, le départ serait lent et il y aurait entrainecient d ' 6a¯1 . ensuite on fait fonctionner le ventilateur 66, on ouvre ....; rj''tn3t 79 d'adsiission d'alcool, on produit l'alluiaage du
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mélange alcool-air au moyen d'un dispositif à bougie électrique par exemple, puis on ouvre progressivement lc robinet 76 d'admission d'huile combustible tandis qu'on férue lentement le robinet 79 d'arrivée d'alcool, la combustion se poursuit alors uniquement avec un mélange d'huile et d'air.
Lorsque la température du thermomètre
101 -atteint la température de résine on ouvre les robinets 102 de sortie de vapeur et 95 d'admission d'eau dans la chaudière.
On conçoit que la température de surchauffe de la vapeur, à sa sortie du générateur, est fonction : d'une part, de la quantité d'eau injectée par la -pompe 86 dans les serpentins faisant suite au tube 49 et d'autre part, du nombre de calories produites par la com- bustion'du mélange d'air et d'huile; sous pression, dans la chambre de combustion, la pression étant celle fournie par le ventilateur volumétrique 66. Il s'agit de régler l'admission d'eau par rapport à celle du mélange combustible de manière à maintenir constante une température déterminée de la vapeur produite quelle que soit la consommation instantanée de la vapeur, étantentendu qu'elle est limitée par un maximum déterminé.
Si pour une raison quelconque,- la production de vapeur est supérieure à la consommation, la température tend à monter, par con- tre, si la. production de vapeur devient inférieure à la demande, la température baisse au détriment de la qualité ou siccité de cette vapeur.
On voit immédiatement que toute variation de température de la vapeur circulant dans le thermostat 103 provoque une oscillation du levier 223 et par suite une action dans un sens ou dans l'autre sur l'appareil de régulation et sur les robinets: 93-75-69-80-99 et 106.
Les positions initiales des robinets, par rapport à l'appareil de régulation et des tringles, sont établies pour obtenir ainsi la régulation automatique désirée, compte tenu du fait que la pression d'admission d'eau est constante et du fait que l'admission d'air secondaire, en excès, passant par le tube Gl, tend abaisser la température de combustion.
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Dans ces conditions si, par exemple, la vapeur atteint la testeranure a¯ijug fixée f 500 par exemple) le levier 225 oscille progressivement vers le haut, par suite, le robinet 93 est par- tiellement :::'e:::r:é et la poupe envoie le ma:;.:it1UID. d'eau vers le céné- rateur, pendant que le robinet 80 augmente le débit d'air addition- nel, alors que les robinets 69 et 75 réduisent l'admission d'huile et d'air de combustion dont la proportion de mélange demeure constante. par contre, si la température baisse, le levier 223 oscille progressivet1snt vers le bas et les effets inverses se produisent.
En cas de surproduction de vapeur, par suite par exemple de l'arr0t de la nachine d'utilisation 105, ou pour toute autre cause, ce qui entraînerait une surchauffe dépassant les lirites fixées, le robinet 106 contrepoids ou a ressort et coomandé par la butée 121, placée sur la tringle du dispositif de régulation, s'ouvre .t une partie de la vapeur s'échappe par le tube 113 vers le conden- ...... 110. Dans cé cas le clapet de retenue 108 en raison de la sur- pression produite par cette décharge de vapeur vive, se terne no- n.;ntan,ner.ù, ce qui évite une contrepression dans la machine 105.
De =0 si, pour une cause quelconque, la température de la vapeur produite baisse dans une proportion dépassant la liai te minima fixée, l'e=i:rë.ié du levier 225 bute contre le taquet 10 et fait osciller le levier en équerre 128 autour ûe son axe 126, ce qui provoque la .fermeture progressive du robînei 1: ressort 9 et u:.e diminution du débit de vapeur dont la température tend pxoe conséquents se stabiliser et 1Jêne à remonter.
Lorsqu'on arrêts 1'installation, le levier 223 descend et Sv d0 ¯.¯. taquet 130 aprs avoir fait osciller le levier en équerre, ta..:... que le robinet 93 reprend sa position normale 1'ou'.'-3rture sous lhction e son ressort de rappel. L'ejjtrµzàté ::..: levier S3 ;.; -20!lC .. l'arrût sous le taquet l00, ce dernier est' M7 G:2. riLlE'.,ïE''. e1?'L'CSC.:¯Ciït pour pume'ctre la remontée du levier :2.- .. la ¯....¯¯S<: en ::aC!:0 de l'installation; lorsque 1,* levier .- a r>;,orx2C 8tl.r."¯-is:"1:- ':':011 t en entraînant 1 taquet l:U tout seul, CE ¯1-,... retoEje scus l'action de son propre poids pour
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reprendre sa position normale.
D'autre part le tuyau d'alimentation venant o la pope a jusqu'au by-pass 88, un dianëtre plus Grand que celui ç':,'11 a en aval du by-pass. Le débit d'eau de la cet =-:jérit=i.:i, 1, celui que la chaudière peut recevoir. Zn cas de surpression, l'eau <?:i la chaudière a tendance 4 refluer vers l'entrée, donc vers le by-pass 88 et elle pourrait se décharger par ce dernier si le robinet x-i qui dépend du systcmc de, régulation n'était pas la pour l'en :.:.= Ccbt- Au moment de la reprise normale du òzc tiojjne,ii,t, i j¯ pourrait y avoir un retard dans le débit de; la j/o1:1)e alors que la réserve d'eau serait insuffisante, aussi iz robinet 93 rjsint'ient la pression de l'eau dans la chaudière et la pouil-o continue 'en fournir.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée #i,i=; détails ,z i i-¯=;é- outioii ci-dessus décrits, qui n'ont été donnés qu'c. titre >X 'c:=ci;;.le.
C'est ainsi que pour les grosses installations, il est préférable d'utiliser pour li générateur un brûleur composé de plusieurs tubes côte 2. côte, par trois au lieu du. tube unique 4'1 représenté au dessin de la fig. 1. L'air secondaire dans ce cas se trouve réparti dans le corps du jet de combustible vaporisé, la c-,....bus- tion complote est ainsi accélérée et on évite la ;':'o2:'#tion ::8 dards.
Le sjrstème de régulation agissant sur les différents robinets cités, au lieu d'être constitué par le thoruost&t 1CS =#ù sec tringle ries, pourrait être remplacé par des appareils d'un type quelccn"uc connu, par e:-:eple des régulateurs '. c.ir conpriiné, :;:erciii?t= c>i 1; huile.
.7H:3IO.'..TIQ::;J.
1.- C!'énérate"r de vapeur du type cor.::)Ot:J.1t un conduit centr.'!- dans lequel est introduit un Y.:élan;:e combustible e ::iL -wz< entouré par des eha::; JJr## ann"laires parcourues r;J.cccssii;ei:,e=1.z par lj.s .=,#z de conbustion et 'traÉér#.l',z par des ."erpentins dans 2-0:'-l.',n.:;l::: ;;'c;''feot".j la vaporisa don è.6 -L 'ju, le #:;ài;¯,z==;j ùta=it #1]-1;;=.5 ". -i. :..c'c in route -i 1.. l'aide d'une bougie ou 1.G .t . dispositif >'. ' :.. ]. ],i= : ,i = ; t; , dicpccé vs o:':bi''':.tL.' 1:1 conc.u-c central, 2..c:t ==1:nsr.:;t<i".#. ;i::'L-1 carac" térisé en ce Q1.l,-, 10 conduit central ±.lboac?1..; l'intéri.'/"Lr '" 'u.
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