BE460638A - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
- B28B3/2681—Adjustable dies, e.g. for altering the shape of the product
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/02—Making uncoated products
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- B21C23/08—Making wire, rods or tubes
- B21C23/085—Making tubes
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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- B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
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Description
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procédé et dispositif pour la fabrication de tubes par extrusion.
La présente invention a pour objet un procédé et le aispo- sitif pour la fabrication de tubes par extrusion et plus parti-
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oulièrqment ceux en pâte céramique, terre cuite et analogues.
D'une manière générale, ces tubes sortant de la filière sont déposés sur un support quelconque plan ou autres pour être soumis ainsi au.séchage.
La pratique a montré qu'il est difficile d'avoir un sécha- ge bien uniforme de sorte que la pièce gauchit dans l'un ou l'autre sens; ainsi les pièces ne sont plus parfaitement recti- lignes et un grand nombre passe au rebus.
L'invention a pour but de parer à ces inconvénients et une des particularités réside en ce que le tube de pâte sor-
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tant de la filière est filé sur an wanarin qui lui sert de support jusqu'à la fin du séchage , la s'action du manarin étant légèrement inférieure à la section interne du tube, de manière
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à'permettre le retrait du tube durant l'opération ae, séchage.
Une autre particularit'é ae l'invention consiste en ce que la section au mandrin est c.alcu.ée Ae manière à épouser exactement le profil interne du tube lorsque ce dernier est suffisamment sep, tout en assurant un dégapement'ttisé du dit mandrin..
Au dessin annexé sont .représentés, à titre d'exemple, deux modes de réalisation de la présente invention.
La fig. 1 est une coupe axiale par un mandrin monté sur le dard de la machine à fabrication par extrusion.
La fig. en est une vue de face.
EMI1.4
La figez représente une vue de face du dispositif avec, filière à trois tubes.
Suivant le mode de .réalisation représentéaux fig. 1 et 2, 1 représente le porte-filière sur lequel est montée une filière 2; au centre de son ouverture 3 émerge un dard 4. Le dard 4 porte à son extrémité un bout d'attache 5, sur lequel paut être emmanché un mandrin métallique 6.
La pâte 7 destinée à la formation ues tubes par extrusion
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est pressée entre la filière et le aurà 4 en vue de l'obten- tion .â'un tube de'pâte 7' de section déterminée par l'espace formé entre cesdeux organesde l'extrudage.
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Le tube 71 formé glisse par le aard sur le mandrin 8..
La mandrin 6 est de préférence d'un'diamètre légèrement inférieur au dard" surtout lorsqu'il s'agit d'un tube de section
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circulaire, de manière à ce que d'abord le tube de pâte' puisse glisser aisément sur le dit mandrin, ensuite pour perme ttre de retirer le mandrin après séchage du tube.
Ainsi, suivant 'la nature des pâtes utilisées, lasection du mandrin par rapport au dard sera basée sur le 'degré de re- trait que la matière utilisée 'doit subir lors du séchage.
Lorsque le tube ae pâte formé à la filière arrive à l'ex- trémité du mandrin ou est à longueur désirée sur celui-ci, le tube de pôte est coupé à hauteur du dard. De cette manière, le tube de pâte est. soutenu dans une position bien rectiligne depuis sa sortie de la filière jusqu'au moment où. il a acquit. une dureté et une consistance suffisantes pour ne plus pouvoir se déformer soit par son propre poids, soit au cours de sa ma- nipulation ultérieure.
La fig.. 3 donne une'vue deface d'une filièrepour la for- mation de trois tubes de sorte que lis dards liè 52, 53 peuvent recevoir respectivement un mandrin 6¯ , Et**, 63. Dards et mandrins correspondants peuvent être de sections différentes, de sorte ¯ à réaliser des tubes de .formes et sections et épaisseur variées.
L'invention ne se limite pas à là fabrication de tubes rec- tilignes car il peut être fait usage de mandrins présentant une courbe régulière de sorte à pouvoir opérer facilement l'enlève- ment du tube après séchage. Comme le tube de pâte sortant de la filière est guidé sur le mandrin, il est très aisé d'obtenir des tubescourbés.
L'invention a été décrite et illustrée à titre purement indicatif et nullement limitatif, et il va ae soique de nom- breuses modifications peuvent âtre apportées à ses détails, . sans s'écarter deson esprit.
Claims (1)
- RESUME ----------- 1. Procédé pour la fabrication de tubes par extrusion, caractérisé en ce que letube de pâte sortant de la filière est filé sur un mandrin qui lui sert de support jusqu'à la fin du séchage, la section du mandrin étant légèrement inférieure à la section interne du tube, de 'manière à permettre le retrait du tube durant l'opération de séchage.2. procédé, suivant 1, caractérisé en ce que -la section du mandrin'est calculée de manière à épouser exactement le profil interne au tube lorsque ce dernier e.st suffisamment sec tout en assurant un dégagement aisé du dit mandrin.3. Dispositif pour la fabrication de tubes par extrusion, d'après le procédé suivant 1, caractérisé en ce que le dard (4) de la filiàre (2) porte un bout d'attache (5) sur lequel vient se fixer un mandrin (6) servant de guide à la pâte sortant de la dite filière par extrusion, en même temps que de support et ce jusqu'au durcissement du tube.4. Dispositif suivant 1-3, caractérisé en ce que le mandrin est d'une section telle à recevoir extérieurement un tube obtenu par extrusion, sa forme étanz rectiligne, éventuellement aluns courbure régulière,
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE460638A true BE460638A (fr) | 1900-01-01 |
Family
ID=113461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE460638D BE460638A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE460638A (fr) |
-
0
- BE BE460638D patent/BE460638A/fr unknown
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