BE460771A - - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/78—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 PERFECTIONNEMENT AU PROCÉDÉ--DE PRODUCTION DE COMPOSES 0?GAiIIÙZS CONDENSABLES LIQUIDES A PARTIR DE MATIERES VEGETALES. Dans le demande de brevet dépo.sée au même nom le même jour EMI1.2 pour "Procédé de production de composés organiques condensables liquides partir de matières végétales" (A),la demanleresse a décrit un procédé de traitement de matières végétales par voie alcaline,en vue d'obtenir des composés organiques condensables liquides,formés principnle-nont de produits à caractère cétonique. EMI1.3 La présente invention,dde à la collaboration de M.M.Jacques URISON et André VORBUP.GZR,A pour objet un perfectionnement à ce procédé. Elle consiste,au lieu de traiter la ntière première onr une lessive de soude, à traiter cette matière première par un mélange équi- moléculaire de carbonate de soude et de chaux, en présence d'une certai- ne quantité d'eau. En opérant dans les conditions opératoires préconisées dans 1a demande de brevet rappelée .ci-dessus, on- obtient des rendements en 'produits liquides de valeur,sensiblement identiques à ceux obtenus par le traitement à la lessive de soude.Ces rendements peuvent ètre obtenus en mettant en jeu des quantités d'eau très inférieures à celles que l'on doit employer industriellement pour la caustification du carbonate de soude.On peut,par exemple,attaquer la matière cellulosique sèche avec EMI1.4 le mélange éauimoléculsire de carbonate de soude décahydraté et de chaux éteinte,ou leurs équivalents Na3co,CaO et eau d'hydratation cor- respondante (y compris celle de ln matière première). On peut remarquer que,soit qu'on utilise la smude ou le car- bonate de soude,toute quantité d'eau mise en jeu,dans le cycle des opé- rations,doit être évaporée, Par ce nouveau -iode opératoire,on remplace la cpustification du carbonate de soude,contenu dans le résidu de pyrolyse,par une simple extraction de ce carbonate de soude,cette dernière exigeant des quanti- EMI1.5 tés d'eu nettement inférieures à celles nécessaires à la cRustiiic8- tion50 environ;il en r6sulte une économie notable de calories à four- nir par apport de combustible,pour l'évaporation. Ce procédé est applicable non seulement aux bois "vieux','c'est EMI1.6 à-dire lignifiés,mais aussi aux bois ." jeune s': c'est-à-dire incomplète- ment lignifiés,tels que taillis,branches,arbrisseaux,ajoncs et brande ,(bruyères),ou aux plantes annuelles,telles que ohiendent,'genëts,sarmen1s de vigne,etc.,ou aux déchets agricoles,tels que tiges de mais, de topi- EMI1.7 nambours,f8nes de pommes de terre,marcs de raisins,etc.. <Desc/Clms Page number 2> Exemple On mélange intimement: EMI2.1 100 kgs à'ajoncs broyés compté& secs, 80 n de carbonate'de soudet compté en C03Na2 45 " de chaux vive, 150 " d'eau y compris l'eau apportée par les ajoncs et éventuellement nar le carbonate de soude. On peut avec avantage employer les lessives de carbonate EMI2.2 extraites des résidus ae la, üyrolyse. Le mélange est introduit dans un autoclave tournant et maintenu a heures à 90-95 C., afin d'obtenir une imprégnation homog<è::î'3. LTautoelave est alors chauffé extérieurement en même temps qu'on injecte de la vapeur vive dans la masse de façon a montêr È. 180 C an 12 ninutes, etcette température est maintenus pendant 2 heures On laisse échapper les vapeurs jusque la pression atmos- phérique ; on introduit ensuite 100 kgs de chaux vive , on monte à 160 EMI2.3 C par extinction de la chaux et chauffai extérieur (6 ir de 1)re ssi ori On laisse tomber la pression a. 0 par élimination (les V&'1")?"UTS; cellesci, jointas µ, celles de la cuisson,sont captées en vue é leur utilisa'ci3n pour le balayage du pyrolyseur. La masse sèche obtenue est pyrolysée dans un four tournant - é; narcna continue, chauffé extérieurement (tenpërs-ture de sortie 550 (.;). Lt a 0&.re il est balayé par un courant ce vapeurs et ce e provenant à'uue part de la cuisson et d11 séchar-6, d'autre part àTui1e pyrolyse. EMI2.4 - On recueille après condensation 25 kp de produits liqui- des, calculés anhydres, renfermant : (- Acétone + Alcool uethylique 5 kg EMI2.5 (- Huiles légères 9.R. 220 11 kg (- Huilas lourdes ".2. 2&o 9 k REVENDICATIONS 1. - Procédé de production de composés organiques con- densables liquides à partir de matières¯végétales, par attaque de celles-ci en autoclave à 180 C environ/par une solution alcaline et par pyrolyse, - caractérisé en.ce qu'on utilise pour 1''attaque un mélange équimoléculaire de carbonate de soude et de chaux en présence d'une quantité d'eau très inférieure à celle qui serait nécessaire pour la caustification.
Claims (1)
- @ Procédé selon la revendication 1, consistant à faire précéder la cuisson alcaline d'une imprégnation dela matière cellulosique par une lessive de carbonate de soude et de chaux, ? EMI2.6 température relati-e;rent basse, de l'ordre.de 90-5 ::, à. opérer la cuisson à l Ta11'tcclave en élevant la température de la wsse USql1 r- 13'"""':en un te8 relativement court, de l'ordre, de 10 t 15 minutes, nar ex*r1iJle par injection â3 vapeur viTe 2 ITintérieur de l'autocla- ve, a,di?itiax!rner la masse de chaux et à sécher 1'ensemble 2. une <Desc/Clms Page number 3> température de 1!.ordre'de 160-170 C Maintenue plusieurs heures après la fin du séchage, - et à balayer ltespace vide du four de pyrogénation avec les.gaz et vapeurs provenant de la cuisson et du séchage et les gaz dégagés par la 'Pyrolyse même ou provement de pyrolyses antérieures.
Publications (1)
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