BE463068A - - Google Patents

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BE463068A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17BGAS-HOLDERS OF VARIABLE CAPACITY
    • F17B1/00Gas-holders of variable capacity
    • F17B1/02Details
    • F17B1/04Sealing devices for sliding parts
    • F17B1/08Sealing devices for sliding parts using resilient materials for packing, e.g. leather

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Gazomètre avec chambre à gaz à volume variable. 



   Cette   Invention   est relative à un gazomètre ou appa- reil reil   d'emmagasinage   du gaz. Dans ce genre d'appareils, la chambre réservée au gaz à emmagasiner comporte un plateau mobile verticalement qui forme la paroi supérieureou inférieure de cette chambre à gaz, une partie fixe coopérant avec le plateau, munie d'une paroi latérale et pourvue d'une partie disposée à   l'opposée   dudit plateau mobile verticalement, enfin un diaphrag- me flexible en toile, étanche au gaz, ou autre matière flexible appropriée, fixé à ces parois mobile et fixe,

   de manière à per- mettre à la chambre à gaz de diminuer ou d'augmenter le volume en créant un joint étanche entre le   plateau   mobile verticalement et la partie fixe et permettant la montée et la descente   de''ce   plateau. 



   De nombreuses caractéristiques de cette invention peu- vent s'appliquer avec succès à un appareil destiné à   l'emmagasi-   nage des liquides et/ou des gaz. 



   Un des buts de l'invention est de réaliser un appareil du type spécifié ici, dans lequel le plateau mobile verticalement de la chambre à gaz, est construit d'une manière nouvelle qui le rend apte à son application dans des appareils de grande dimen- sion comportant une chambre d'emmagasinage de   diamètre'relative-     meut   grand. 



   Un autre but de l'invention est de réaliser un appareil du type mentionné, muni d'un mécanisme à contrepoids pour le plateau mobile verticalement, logé entièrement dans l'appareil et construit de telle manière qu'il ne soit pas nécessaire de munir ce plateau vertical de cavité ou de garnitures de presse- étoupe pour les   chaînes   ou câbles d'un mécanisme à contrepoids. 



   Un autre but encore de l'invention est de réaliser un appareil du type mentionné, dans lequel le carter du   rnéca-   nisme à contrepoids se prolonge versle haut à travers le pla- teau mpbile verticalement de la chambre à gaz, et forme support pour un toit fixe formant paroi supérieure de la chambre à gaz, ou protection centre-les intempéries. 



   Un autre but encore est de réaliser un appareil du type mentionné, pourvu d'un moyen nouveau pour empêcher le diaphragme 

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 EMI2.1 
 flexible ou les éléments qui com 1,&l1c1e :t la montée et la descente du rras mobile verticalement, de geler ou d'adhérer 1r, pnroi 
 EMI2.2 
 latérale de la chambre d'emmagasinage. 
 EMI2.3 
 



  Un autre but encore est de r0[,1:1,8er un no yen nouveau pour recueillir ou. enlever de 1s chambre d'er'1.1uC;"'-si11cge, la condensation qui se dépose sur la surface intérieure de sa paroi 1#1téra.1e. 



  Un autre but encore est :le réaliser un moyen vo.-a1  empêcher la condensation qui se dépose dur le toit de 1 chambre à eez de s'acheminer osr l'ouverture de le cloison ou dia-ohragme 
 EMI2.4 
 flexible. 
 EMI2.5 
 



  D'autres buts encore et caractéristiques de l'invention seront décrits ci-après en ce qui concerne li montée et la 
 EMI2.6 
 descente du. bras mobile verticalement. 



  Dans le dessin annexé: 
 EMI2.7 
 Li' Figure I est une coupe verticale d'un gazomètre do 1' L',Ve1tion. 



  La Figure 2 est une coupe verticale agrandie du mode 
 EMI2.8 
 de constructio.'. que l'on peut utiliser pour empêcher le diaphragme 
 EMI2.9 
 flexible fixé au bord périphérique du plateau (10 l1e verticale ie!)t de la chambre à gaz, de geler ou d'adhérer à sa paroi latérale, et pour en évacuer la condensation qui se dépose sur sc paroi 
 EMI2.10 
 latérale. 



  La. Figure est une vue en couve verticale montrant 
 EMI2.11 
 une variante de la construction d.e la Figure 3. 



  Dans ce dessin, X désigne la chambre à gaz munie d'uic glissière a. paroi cylindrique fixe A, d'une toiture fixe B, en forme de cône, et d'un, fond formé par un plateau mobile verticalement formant piston C, dont le '''orel périphérique est relié nu moyen d'un diaphragme flexible éts nc"s au gaz D avec la paroi 
 EMI2.12 
 latérale A de la chambre à gaz sur le rebord inférieur de ladite 
 EMI2.13 
 paroi verticale, les parois verticales et latérales 0E sont suréle- vées et soutenues ou supportées par une superstrllcture 1 d'une hauteur suffisante pour que le plateau ou piston mobile C de 11' chambre à gaz puisse descendre sur une distance considérable au- dessous du rebord inférieur de la paroi latérale de 7¯'e:.cei¯rte 7, CO'11 (,e l'indique lE. Figure I, ce qui donne :¯, is s, ace à une chambre à gaz d'un volume relo.tiv8'"1'\e:!t grand.

   La paroi L,t!,r8]e A et la toiture R so-:t 6t.r.lJci1es, mais 1:: Sl1vei'sLr'.lcti1l'e n'a 9a" besoin 
 EMI2.14 
 de l'être. 
 EMI2.15 
 



  Le plateau-piston C est combiné à un mecs. d,s "'e Éi contrepoids qui est logé à l'intérieur de 1',., ,;>x,=eil it ..iJi com- prend une picce qui sert l. 18 fois de support aux contrepoids ou poulies du mécanis l1e à contrepoids ct rle support il 1 r.r tie cen- trale de la toiture R de 1 cÎ-é. ni,-e a gaz.

   Un conduit t.tib>;¯1.>ii"e ou cylindre F est disposé verticalement au ce'"tre do la cn "è re   gaz, et il se prolonge, er'¯ - :.rt::t du sol sur lequel 1':.-Jp..,reil r été installé, jusqu'à la partie centrale de le toiture R qui est :5.Ç';8 .'.u dit conduit, '7<:it donié que le S11') 'ort::c de li toiture dis- posé vertlcdle":0.lt est pi.C3 ',,11 centro de le c10;, "ï,re X, il C'Lti. nécessaire de prévoir un orifice <;e:.'ir#:1 t1>.t.is le l)l;, ::e,<u1.-:J.i."tü:l C pour le recevoir et àe prévoir un autre d:"L. 9'hr,..: 'lG fJ.8:( Ù' Je dt,. ilc'he au gaz D' pour créer un joint étancbo entre le plabeau- piston ± et le conduit F.

   Dos cn:--î1"e:J ou cab?.es I qui :';0:1t fixés au platesla-j.>istoii C, adjacent au centre de celui-ci, 1).' sont en partant de ce piston Ulr les cabjes ou poulies "1 ç>ntt:Ji ;r le support tubulc.i.re central F , } et descendent en-juite de ces ,]o'-l1..es sur un poids :' wi est disposé et logé ..1:\ ce...i:i<e du conduit tubu- laire F . Dans la. réalisation de l'i "le:,üon rep1'0:JellS)e ici, les Ch,:C1.,iGS ou câbles I sont fixés à une extrémité à un co11iGl' 

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 placé à une certaine distance au-dessus du piston C et solidement fixé à lui par un moyen approprié quelconque, comme par exemple plusieurs poteaux centraux 5 et des tendeurs radialement disposés 
 EMI3.1 
 6 q1J.i donnent la force et la rigidité nécessaires au piston C pour qu'il soit pratiquement possible d'utiliser l'invention dans les grands gazomètres.

   Si cela est nécessaire, la toiture fixe B de la cha:nbre à gaz peut être renforcée par des entretoises 7 et des ten- deurs 8, mais le support le plus important de la toiture est le con- duit tubulaire F du mécanisme à contrepoids qui porte les poulies µ chaînes et qui sert de logement au poids. Comme l'indique la Figure I, l'extrémité supérieure du support central tubulaire F est formée par un chapeau étanche au gaz 9, et cet organe est muni à son ex- trémité inférieure d'un dispositif de vidange de gaz Io, siphon inversé par exemple. 



   Une caractéristique de l'invention consiste à disposer un diaphragme flexible D sur le bord périphérique du plateau-piston C, dans un rapport tel avec la paroi latérale A de la chambre à gaz, 
 EMI3.2 
 qu'il nty ait pas pèssibilité que ce diaphragme flexible gèle ou adhère à ladite paroi latérale. On obtient ce résultat important en fixant l'extrémité supérieure ou rebord extérieur de cette paroi d'étanchéité ou diaphragme D sur une partie déportée intérieurement située à l'extrémité inférieure de la paroi latérale   A,   cette partie déportée intérieurement étant disposée de la manière indiquée dans 
 EMI3.3 
 les figures I et 2, ou bien de la manière indiquée dans'la Figure 3. 



  C'est ainsi que comme l'indique les Figures I et 2, la paroi laté- 
 EMI3.4 
 ralle A peut être munie à son extrémité inférieure d'une partie dé- portée ou cintrée intérieurement A', à laquelle la paroi flexible D   est attachée au moyen d'une barre amovible II, ou bien la paroi latérale A peut être munie à son extrémité inférieure d'un angle A   soudé ou relié au côté intérieur de la parole ou d'une autre manière quelconque, et   disposé   de manière qu'un de ces pieds   (Figure   3)   forrne   une surface à laquelle la paroi d'étanchéité flexible D puisse être reliée et détachée au moyen d'une fixation amovible IIa.

   Avec n'importe laquelle des constructions que l'on vient de décrire, la 
 EMI3.5 
 paroi ou diaphragme flexible D ne peut pas toucher la paroi lxtérale   A   de la chambre à gaz sur laquelle la condensation pourrait staccu- muler et, par conséquent, il n'y a pas possibilité que le diaphragme flexible D gèle ou adhère à la paroi latérale de la chambre à gaz. 



  Il est préférable que l'appareil   fonctionne   à zéro, ou sous une pres- 
 EMI3.6 
 sion légère, par exemple plus 1/à2" d'eau. Par conséquent, le dia- phragme flexible D pendra perpendiculairement du plateau piston C lorsque la chambre à gaz sera presque à moitié pleine. Il n'est pas nécessaire que dans le support E de la paroi latérale fixe de la 
 EMI3.7 
 cnc.'nbre à gaz, le diaphragme D ne touche pas ou n'appuie pas sur le support E, puisque celui-ci n'est pas étanche au gaz.

   Quand le sup- port E a la forme d'une coquille cylindrique, comme indiqué ici, les évents 12 sont prévus pour que son intérieur se trouve ouvert dans   l'atmosphère   et que, de cette manière, la condensation soit   éliminée   sur la surface Intérieure de ce support E avec laquelle le diaphragme flexible D peut se trouver en contact pendant le fonc- 
 EMI3.8 
 tionnerrent de l'appareil. Dans un appareil tel que celui que l'on vient de décrire, dans lequel le plateau-piston C forme le fond de la chambre à gaz, et la toiture fixe B la paroi supérieure de cette   chambre,   les gaz sont   évacués   par un conduit 18. 



   Une autre caractéristique de l'appareil réside dans les moyens 
 EMI3.9 
 0,11.' 0,( y D. prévue pour enlever automatiquement de la chambre à gaz X la condensation qui se dépose sur la surface intérieure de sa paroi latérale   A.   Ces moyens peuvent être établis de la manière indiquée 
 EMI3.10 
 dans la Figure 2, ou dans la Figure 3. Dans la réalisfition de la Fi- gure 2, la barre d'attache II qui sert à fixer le diaphragme D à la partie de la paroi latérale déportée intérieure lent de la chambre à gaz, est construite ou disposée de manière à servir d'auget à l'in-   térieur   de la chambre pour recevoir la condensation qui se dépose sur la face intérieure de la paroi latérale A et qui s'écoule en descendant tout le long.

   La Figure 2 montre la partie supérieure de la barre d'attache II com e étant recourbée légèrement et la-   téralement   et munie de bossages 13 qui mettent cette barre dans 
 EMI3.11 
 un rapport tel avec la partie déportée ###################### 

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 de la paroi  1.'ternie   de la   chambre   à gaz,   qu'elle  y   Forme   un 
 EMI4.1 
 auget de condensation . A certains intervalles aubour d.e le. circonférence de la paroi latérale des dispositifs de sortie en U 14, sont nrôvus de ..'ai.iié1 e à permettre à la condensation de s'échapper de 7¯'<.uet par les trous 15 situes dans la p< =oi latérale de la   chambre   à gaz.

   Les dispositifs de sortie ou d'é- vacuation 14 provenant de l'auget de condensation sont   rendus   
 EMI4.2 
 élancées par un siphonnage l3, com.:e le montre 10 Figure ?. Dans une construction utilisée pour fixer le dia D11rilG",18 flexible D a 1.a- paroi latérale d la cnr"nhre à gaz, et fCpI Î;Se' tue el:::13 1>Q 'Figure 3K, l'angle A'"' serb d'augot pour recevoir la carul.,s.ti021 qui s'amasse et se   vidange   sur la face intérieure   de   la paroi latérale de la chambre à gaz, et cet auget est muni d'orifices 14 du genre   mentionne     auparavant.   Il est   préférable   de construire 
 EMI4.3 
 l'appareil cornue en Figure 3 parce ,ne ce [:;

  e',-,re <je ccnsbruction Óvi te de courber ou de déforner les pla ,ne de la paroi latérale de la chambre à gaz, et permet d'utiliser des brades plates mé- talliques pour la 1-'a1'1'O d'aitacl'8 II"'; elle permet à la paroi flexible D d'être suspendue sans toucher la structure Tri lorsque le plateau-p'cston C se trouve dans se position :la plus basse, en supposant naturellement que l'appareil fo-nctionne 2 zéro on près du zéro d.e pression à   l'intérieur.   



   Afin d'empêcher la   condensation   de tomber goutte à goutte de la toiture B dans la   boucle     ou   pli du   diaphragme   flexible D, on a prévu une cloison 17 sous cette toiture à un endroit tel que la condensation sous la surface du toit   B   s'y écoule et tombe alors de cette cloison sur le côté supérieur du   pisl-,on   C, la cloison 17 se trouvant hors d'alignement vertical avec l bou- 
 EMI4.4 
 cle olx fli de la paroi flexible D, co'm'ie l'indique la fi,'..1I'e I,   c'est   à, dire en un point situé à quelque distance intérieurement du point auquel le rebord intérieur du diaphragme D est fixé au piston C.

   La petite quantité d.e condensation qui pourrait attein- 
 EMI4.5 
 dre la partie supérieure du plateau-piston C s'évaporera sans causer de dégâts ou sons empocher le fonctionne nent (le 1'-'pareil. 



  Pour que 1 Iii-c)pireil puisse fonctionner à la ne le pres- sion ruelle oue soit la position du piston C, les chaînes ou câ- bles du mécanisme à contrepoids sont étudies pour que leur soids soit égal   au poids   des diaphragmes D et D' . Com me le poids de ces diaphragmes D et D' augmente à mesure que le piston C monte, la pression intérieure doit   également   diminuer à mesure. Mais à mesure que le poids 3 descend,   l'augmentation   de poids des   chaînes   
 EMI4.6 
 1 équilibre l'augmentation de poids des diaphragmes D et D'.

   Ainsi en ajoutant du poids le long des   chaînes   ou des câbles I, ou en équilibrant le poids par longueur de   chaînes   ou de avec le 
 EMI4.7 
 poids' par longueur de cSaphragdes D et D', l'appareil fonctionnera à la même pression dans toutes les positions du plD.tc8.U-iJiston C. 



  R 5 1 3 ut : E . ------------------- I) Un appareil   d'emmagasinage   pour le gaz dans   lequel   un 
 EMI4.8 
 platca-u est déplaçable vertic81e:,le:t tour constituer une partie de cloison de la chambre à gaz, le restant de laquelle est   formée   par un organe   formant   une cloison fixe, les deux cloisons étant réunies par un diaphragme flexible,   comprenant   une toiture fixe placée sur le plateau déplaçable   verticalement,   un support pour la toiture se prolongeant vers le haut à travers le plateau   mobile   verticalement,et un   diaphragme   flexible   étant relié   avec le su- port de la toiture pour   pourvoir à   la montée et la descente du plateau mobile verticalement,

   le contrepoids pour le plateau no- bile   verticalement   étant pratiquement relia avec le dit plateau 
 EMI4.9 
 mobile, et étant logé da'.-:s le support de l toiture. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  2) Un appareil d'emmagasinage pour le gaz, suivant I, caractérisé en ce que le support de la toiture est de forme tubulaire et que le contrepoids est placé à fonctionner verticalement à l'intérieur du dit support. 



  3) Un appareil d'emmagasinage, suivant I et 2 caractérisé en ce qu'il comporte des'organes flexibles rattachant le contrepoids au plateau mobile verticalement, et des poulies sur lesquelles les organes flexibles sont guidés, lesquelles sont 'montés sur le support de la toiture adjacent à la partie supérieure de celui-ci. 



  4) Un appareil d'emmagasinage, pour le gaz, caractérisé en ce   qu'   un auget est arrangé à l'intérieur'de la chambre à gaz, adjacent à la partie inférieure de la partie fixe de la paroi verticale de la chambre et disposée de manière à recueillir la condensation qui s'écoule en descendant sur la face interne de la paroi fixe de la dite chambre . 



  5) Un appareil d'emmagasinage pour le gaz, suivant I et 4,   caracté-   risé en ce qu'il comprend un ou plusieurs orifices d'évacuation pour le liquide collecté dans   1'auget,   et un obturateur pour les dits orifices. 



  6) Un appareil d'emmagasinage pour le gaz, suivant I et 4, caracté- risé en ce que l'auget possède une partie déportée intérieurement à laquelle est fixé le diaphragme de la chambre à gaz avec le pla- teau mobile. 



  7) Un appareil   d'emmagasinage   pour le gaz, suivant I, caractérisé en ce que la paroi verticale mobile de la chantre à gaz, forme un piston mobile verticalement qui constitue le fond de la chambre à gaz et qui est réuni à la paroi latérale fixe de la chambre à gaz par un diaphragme flexible, le support de la toiture de la chambre à gaz se projetant vers le haut à travers un orifice central prévu dans le piston. 8) Un appareil   d'emmagasinage   pour le gaz, suivant I, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour provoquer le   détournement   de la condensation qui se forme sur la face interne de la toiture 
 EMI5.1 
 pour de la paroi fixe de la cJ1a'11bre à az,%-1es décharger sur le plateau /\ d6plrtç,,tble de la chambre à gaz. 
 EMI5.2 
 



  9) Un appareil d'e'1l,ragasinr.\ge pour le gaz substancie-!¯le ient co:-nn8 décrit et illustré et pour les buts spécifiés. 



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