BE463088A - - Google Patents

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BE463088A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/21Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
    • B01F23/211Methods

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Colloid Chemistry (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et appareillage pour l'obtention à'aérosols de   qualite   supérieure. 



    ./Jans le bervet principal n  460.522 du 5 octobre 1945 et @   dans le brevet de perfectionnement y rattaché n    460.857  du 23 octobre 1945, on a montré que, pour obtenir des aérosols de qua- lité supérieure, dont les micelles étaient de petite taille et de taille uniforme, éléments essentiels de leur stabilite, il était nécessaire de filtrer celles-ci par une couche liquide con. tinue, soit statique, soit dynamique.   Différents   appareils perme' tant la mise en pratique du proceae ont été décrits. 



   La présente invention a pour objet des modifications et des améliorations apportees au procédé en vue de simplifier la technj que et   d'améliorer   automatiquement le rendement défini. 



   Ces perfectionnements sont basés sur   l'observation   que si, au lieu de projeter les micelles issues de la détente à la sortit du générateur soit sur une paroi destinée à créer le film liquide soit à travers un filtre de toile métallique formant film liquide soit encore à travers une couche liquide tatiqu de hauteur va¯ riable, on fait en aorte que le niveau du liquide destiné   à     être   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 dessous du point d'émergence de l'air, les micelles formées pendant la détente doivent, dès leur émission, traverser une couche liquide qui, par le mouvement de l'air, est non seule. ment statique mais en même temps dynamique, tout en demeuran      continue.

   De la sorte il n'est plus nécessaire de prévoir un film liquide, qui doit être spécialement formé ou une couche liquide statique séparée constituant l'agent de filtration, vu que le liquide donnant naissance aux aérosols forme lui- même le moyen de sélection par sa couche supérieure. Les mi- celles qui pénètrent dans l'atmosphère sont donc ainsi déjà sélectionnées à la sortie du générateur et seules celles qui ont pu résister à la couche continue et turbulente sont ad- mises à sortir de l'appareil. 



   Cette méthode permet de n'émettre dans l'atmosphère que des aérosols d'une très grande stabilité, dont les micel- les sont, avec les solutions faibles, en grande partie au-. dessous de la limite de visibilité (0,3 micron). 



   On a dit dans le brevet principal que, dans certain cas, il y avait nécessité, non seulement de produire des mi- celles de petite taille mais aussi qu'il y avait intérêt ou nécessité de pouvoir régler la quantité de micelles issues des genérateurs. 



   Le procède modifié conformément au présent perfec- tionnement permet de répondre à ces desiderata d'une manière particulièrement avantageuse En effet, comme toutes les par- ticules obtenues ont une taille minimum sensiblement uniforme et,partant, une stabilité considérable et, comme d'autre part, on peut faire varier à volonté la hauteur de la couche liquide turbulente placée au-desssus de l'éjecteur, on est à même non seulement de n'émettre que les micelles les plus stables à l'exclusion de toutes les particules instables, mais encore de réduire à volonté la   quantité...........................   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de produit dispersé, ce qui, dans certains cas, est une   nécessité   notamment pour certaines applications thérapeutiques, antispti- ques, insecticides, industrielles, etc.. 



   Le dessin ci-joint montre à titre purement exemplatif un appareil convenant pour la réalisation du procédé ainsi amé- lioré. 



   Sur ce   dessin, 1   désigne un récipient contenant le liquide à disperser et comprenant vers le bas un conduit   horizontal e-   en liaison avec une source d'air comprimé. Ce conduit   ,   après a- voir traversé la paroi, débouche dans un tuyau vertical 3 plon- geant dans le liquide et formant un gicleur ou un éjecteur 4 à son extrémité   superieure-   
Le liquide est donc aspiré par l'air comprimé vers ce gi- cleur et la dispersion qui se forme est   obligée   à la sortie du de gicleur de passer au travers de la couche/liquide laquelle, con-   formément   au présent perfectionnement, recouvre entièrement l'é- jecteur. 



   Un robinet 7 empêche le liquide de passer dans le tube d'ai- comprimé en dehors des périodes de fonctionnement. 



   Pour maintenir un niveau constant de liquide au-dessus de l'éjecteur, il suffit de relier l'intérieur du récipient conte- nant le liquide à un tube 5 coudé servant de niveau, placé à l'extérieur du récipient. Ce tube 5 sert au remplissage.   Démette   manière, on est toujours assuré de la hauteur du niveau au-dessus de la sortie de l'air dans l'éjecteur et on peut régler celle-ci à volonté selon les besoins. 



   Il est avantageux de munir la partie 5 d'un ou de plusieurs filtres 8 pour les solutions à disperser. Ces filtres forment supplémentairement écran en empêchant les remous produits par la détente d'agir sur le niveau en 5. Tout autre moyen, par exemple, une canalisation affilée 9 peut aussi être prévu. dans ce but. 



   Pour le remplissage du générateur, on peut aussui se servir du dispositif prévu à la figure 2 de la demanda n  357,849 du 30 novembre   1945.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Pour une pression et un débit d'air donnés, ce procédé permet de n'utiliser que le strict   minimuà   de liquide requis puisque celui-ci n'est utilisé qu'à la seule production de micelles de très petite taille, sans aucune autre déperdition. 



   Avec certains éjecteurs ou pulvérisateurs, il n'est même pas nécessaire de prévoir une aspiration du liquide par la partie inférieure de *eux-ci et il suffit de faire parvenir l'air sous pression adéquate dans le liquide à disperser, sous une épaisseur donnée, pour produire des aérosols de qualité et de quantité voulues. 



   Si jugé nécessaire, on peut ajouter au récipient contenant le générateur un filtre de toile métallique 6 qui retient les projections dues au mouvement de bouillonnement produit dans la masse à disperser. Ce filtre produit un film liquide d'épaisseur variable selon son emplacement et sert de sélecteur supplémentaire. 



   On peut d'ailleurs prévoir, en complément, tous les procédés de sélection déjà décrits dans le brevet principal n  460.522. 



   Sans s'écarter de l'invention, chaque générateur peut com- porter plusieurs éjecteurs-pulvérisateurs, ce qui augmente le ren- dement sans accroître le volume de chaque dispositif. 



   Cette multiplication peut d'ailleurs être prévue également dans les appareils décrits au brevet principal et au premier per- fectionnement y rattaché. 



   Revendications. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. ---------------------------- 1.- Procédé pour l'obtention d'aérosols de qualité supérieure par pulvérisation ou atomisation d'un liquide au moyen d'un gaz suivant le brevet principal, caractérisé en ce que l'on fait en sorte que le niveau du liquide destiné à être dispersé soit au- dessus de la sortie de l'éjecteur, de telle manière que ce dernier soit entièrement couvert par le liquide et que les micallse formée <Desc/Clms Page number 5> pendant la détente soient obligées, dès leur émission de traver- ser une couche liquide qui, par le mouvement de l'air, est nan seulement statique, mais en même temps dynamique et turbulente, tout en demeurant continue.
    -de- Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on opère une sélection de la qualité et de la quantité des @ micelles émises en faisant varier la hauteur de la couche liquide située au-dessus de l'éjecteur.
    3.- Appareil pour la réalisation du procède suivant les revendi- cations I et 2, caractérisé en ce que le récipient contenant le liquide et à l'intérieur duquel se trouve l'éjecteur est relié à un tube coudé (5) de remplissage servant de niveau et placé à l'extérieur du récipient.
    4.- Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'air comprimé est amené dans le liquide à disposer sans que l'on prévoie une aspiration du liquide par la oartie inférieure de l'éjecteur ou du pulvérisateur.
    5.- Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que/le tuyau (12) d'amenée d'air comprimé, on prévoit un robinet (7) empêchant en période de non fonctionnement, la pénétration du liquide dans ce tuyau.
    6. - Appareil suivant la revendication 2, caractérisé par la présen ce dans le tube coudé (5) d'un ou de plusieurs filtres pouvant for mer en même temps écran contre les remous produits par la détente, cette dernière fonction pouvant également être remplie par d'autre. moyens, par exemple, une canalisation effilée (9).
    7.¯ Appareil pour la réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que l'on prévoit plusieurs éjecteurs- - #t### pulvérisateurs sous le niveau du liquide.
    8.- Appareil en substance tel que décrit et tel que représenté pour la réalisation du procédé.
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