BE464476A - - Google Patents

Description

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  Ji.Q.. .L..#.'tW3lAÁ.Y1P.L-. La fermeture des tubea de TSF, et des tubes à vide,en 
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 général, revient à faire une souCure étanche entre deux p1è ces, le plus   souvent   en verre, qui constituent ensemble l'en- 
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 vel I>1>è du tube. Cette opération, qui s'effectue générale- ment par fusion totale, nécessite un soin tout particulier   afin que certains organes interne,, du tube,par exemple les cathodes à oxyde et les plaques zirooniées. portés a une température élevée par la chaleur de fermeture, ne soient   
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 pas détériorés par les gaz a4b9ants.

   D'autre psrt, la technique moderne, tendant à diminuer 1 encombrement, tout en augmentant la puissance, exige l'emploi de verres ayant des propriétés électriques spéciales et un point de fusion éle- 
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 vé, en so1 te que lors 4 le reiueture il5 nécessite, t un chauffage considerable, et les difficultés citées plue haut 
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 s'en trouvent accrues. On emploie bien de gaz réàuoteuro ou des gaz neutres pour protéger les montages pendant la fermeture; mais la mise en oeuvre de cette protection est 
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 compliquée, et au eurplU6, l'expérience prouve qu'elle est insuffisante pour des températures relativement élevées. 
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  La présente invention, système DEMÙIS, concerne un Mode de fer,;ieturo des tubes su vide tel que les organes du tu- be soient dans le vide au moment où s'élève la température de l'enveloppe, ce qui permet d'éviter tous les inconvénients qu'on vient de citer : 
Le procédé conforme à l'invention consiste à utiliser 
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 los propri t4w.Juivintùs :

   
1 - Deux surfaces convenablement polies et simplement appliquées l'une sur   l'autre,   réalisent un joint permettant 
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 de conseuver, pendant un certain temps, un vide égal au vide limite des meilleures pompes actuellement en usage.   Ctette   propriété est particulièrement utilisable dans les tubes dé-   montables   non scellésdont l'enveloppe,au cours du fonc- 
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 tionnement, n'atteint pas une tefapér-'ture trop élé6. 

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   2 - Sous réserve que les pièces aient été soigneusement recuites avant polissage, il suffit, pour obtenir   une .   soudure parfaitement étanche,de porter le joint précédent a une température telle que, la déformation n'étant pas à craindre, la viscosité du verre ait suffisamment diminué, c'est-à-dire, pratiquement, à une   température   légèrement inférieure à celle qui, conduirait à une déformation de l'enveloppe. 



   Les croquis des figures 1 et 2 sont relatifs à un exemple   d   réalisation donné, à titre non limitatif, dans le seul but do mieux préciser les conditions do mise en   oeuvre   du procédé conforme à l'invention, ainsi que ses avantages sur les procédés actuellement en usage. 



   Le crocuis de le figure 1 représente en coupe, deux pièces 1 et 2 soudées suivant leurs bords 4 et 5 ; la pièce 2 comporte le queusot 3 destiné au pompage. La forme coupelle indiquée., n'est pas  nécessaire;,   maissimplement commode pour le polissage, lequel peut être effectué   industrielle-   ment sur machines à polir automatique. D'ailleurs, on n'a pas intérêt, au cours du polissage, à rechercher une planitude parfaite des surfaces 4 et 5 destinées à être mises an contact ; il vaut mieux s'en tenir à   la,   forme légèrement convexe que l'on obtient toujours si on ne prend pas de précaution spéciale pour l'éviter; de sorte que ces surfaces, amsnées au contact, se   COMME,   le montre le croquis de la figure 2.

   Au surplus, cette disposition est evantagouse pour remédier aux déformations duos au vide sur les pièces de grande dimension. 



   Il importe enfin que les pièces à souder 1 et 2 aient été très   soigneusement   recuites, avant polissage de leurs bords 4 et 5; faute d'un tel recuit, au cours de l'élévation de température, dès que le verre commence à relâcher ses tensions, on risque d'avoir des fuites provoquées par des déformations de surface dues à des différences de dilatation du verre à l'état recuit et à l'état trempé, 
Le processus de fermeture du tube   confor-me   à l'inventif est donc le suivant : 
Le pied du tuba étant fixé par le queusot (fig.l) sur la machine à vide, on coiffe la pièce 2 par le pièce 1, bora contre bord; le vide qu'on fait, suffit alors à maintenir les pièces 1 et 2 appliquées   l'une   contre l'autre;

   on achève ensuite la   soudure   des bords on portant le tube vidé à   un;     température   légèrement inférieure à celle do la déformation de   1'enveloppe'   On   obtient     ainsi une soudure d'as-   poct sbsolument net de toute déformation des bords, ce qui   disti@gut   le procédé de l'invention de tous autres   procédés   de   fermeture   connus,

Claims (1)

1. @ RESUME Prooédé de fermeture des tubes à vide dans lequel. les pièces constituant l'enveloppe, préalablement recuites, sont d'abord dressées et polies sur léurs bords, qu'on met ensuite au contact l'un de l'autre; le vide qu'on fait, suffit alors à maintenir appliquées les deux pièces l'une contre l'autre,et l'on achève la soudure des bords en portant le tube ainsi vidé à une température légèrement inférieure à la température de déformation de l'enveloppe.

   Tubes à vide dont la fermeture est effectuée par le présent procédé. TROIS PAGES