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" Mécanisme de coupe et de transfert.
La. présente invention est relative à des perfectionnements nou- veaux et utiles apportés aux mécanismes de coupe et de transfert et plus particulièrement aux mécanismes de ce genre appliqués à une presse à river ou former des têtes sur des tiges, etc.. ou à une machine analogue,
Un des buts principaux de cette invention est d'établir des mé- canismes de ce genre qui soient construits et¯fonctionnent de façon à permettre d'augmenter la vitesse et la production de la machine à laquelle ils sont @associés. D'autres buts sont d'établir des dis- positifs de maintien et de coupe qui serrent rigidement et maintien. nent fermement,pendant que s'effectue sa coupe,la portion d'un fil :
métallique,.barre ou pièce analogue qui doit être coupée,ces dispo- sitifs étant composés de plusieurs pièces qui s'ouvrent légèrement
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et permettent au fil de passer entre elles,qui se referment alors et serrent fermement le fil qui,en se mouvant alors en bloc en rée travers de la face de l'outil coupant, sectionnent la portion sert du fil métallique avec une coupe absolument nette et à angle droit,puis transportent la portion coupée,qui est maintenant une ébauche,à un poste d'éjection;et de disposer ce mécanisme coupant par rapport aux autres parties,de telle manière qu'il effectue une course de retour en vue d'une opération de coupe suivante pen- dant le transfert de la pièce aux outils de fabrication.
L'invention a en outre principalement pour objet un mécanisme de transfert,indépendant du mécanisme coupant, qui reçoit la pièce, la saisit et la maintient rigidement de façon qu'elle ne puisse effectuer aucun mouvement relatif,qui la présente à l'alignement des outils de fabrication,qui cesse de serrer ou maintenir ladite pièce ou ébauche lorsqu'elle a été partiellement introduite dans la matrice d'une distance suffisante pour qu'elle soit supportée et qui fern effectue alors une course de retour pour recevoir une autre pièce.
Un autre but de l'invention est d'établir un mécanisme de trans fert qui soit aussi léger que le permettent les efforts exercés sur lui, afin de faciliter son mouvement rapide de telle manière que la vitesse et la production de la machine à laquelle il est associé puissent être augmentées.
Un autre but de l'invention est d'effectuer la mise en position du mécanisme par rapport à d'autres parties de faon qu'il puisse aisément être assemblé avec ces dernières et ajusté avec le mini- mam de main-d'oeuvre etde difficulté.
D'autres buts de l'invention seront mis en évidenoe au cours de la description donnée ci-après,en se référant aux dessins annexés, que la: qui en représentent une forme de réalisation préférée et sur les /
La figure 1 est une coupe transversale d'une presse à refouler ordinaire ou machine analogue,à laquelle est associé ce mécanisme perfectionné, cette coupe étant prise nar la ligne 1-1 de la figure 5.
La figure 2 estune vue en boutde la machine.
Les figures 3 et 4 sont des vues du bloc à outils Ou matrice 1,/
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des coulisseaux de coupe, des couteaux et des pièces de mécanisme de transfert.Certaines pièces étant coupées par un plan contenant la ligne du fil métallique et la ligne d'éjection.
La fleure 4a est une vue en perspective d'une forme de doit d'arrêt d'entraînement.
La figure 5 est une vue en plan fragmentaire d'une portion/d'une machine à former des têtes sur des tiges+etc.,ou machine analogue. d'une
La figure 6 est une coupe e portion du bâti de la machine,. du bloc à outils et des pièces associées, cette coupe étant prise généralement par la ligne 6-6 de la figure 1. couteaux.
Les figures 7 et 8 sont des vues perspectives de deux formes de/
La figure 9 est une vue perspective fragmentaire des couteaux et des coulisseaux.
La figure 10 est une coupe fragmentaire de la plaque de retenue du .coulisseau et des pièces associées, la coupe étant généralement prise par la ligne 10-10 de la figure 1.
La figure 11 est une coupe transversale de la machine à former des têtes, par la ligne 11-11 de la figure 5. le mécanisme de cou- pe n'étant pas représenté pour la clarté du dessin.
La figure 13 représente'une portion du bâti de la machine, de la came d'avance et du mécanisme à levier.
La figure 13 représente une partie du mécanisme de transfert.
La figure 14 représente une autre partie de ce mécanisme avec coupe par la ligne 14-14 de la figure 13.
La figure 15 représente une partie du mécanisme de transfert avec coupe par la ligne 15(15 de la figure 11.
-. La figure 16 représente la portion du mécanisme de transfert qui, effectue le sérrage de la pièce.
Sur ces dessins, 10 indique le bâti d'une machine à fouler, for- mer des têtes sur,des tiges,etc..ou similaire, comportant un bloc à outils 11 dans lequel est disposé un outil de fabrication 12 ou un outil similaire.Ce bloc à outils peut être maintenu rigidement dans le bâti par l'un quelconque des nombreux dispositifs appropriés bien connus de l'homme du métier, Sur la face du bloc à outils 11 sont maintenus, à l'aide d'une plaque de retenue 15 ou pièce analo gue deux coulisseaux 13 et 14,portant chacun, à leur extrémité
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extérieare,une oreille T7,3.8,respectvementvees deux oreilles été identiques et en allgnement;Entre les oreilles :
L7,I8 se trouve une barre 19 qui traverse une ouverture de la plaque 15 et dont une des extrémités fait pression contre l'oreille 17.L'autre traversant l'o- reille 18 et portant un écrou 20 vissé sur son extrémité extérieure.
Lorsqu'on se -propose d'enlever le bloc à outils 11 de la machine,on serre l'écrou 20 sur la barre 19.Ceci comprime un ressort 23 et re- lativemant la tension contre les oreilles 17 et 18,de sorte que les coulisseaux 13 'et 14 meuvent plus tard être rapprochés l'un de l'au- tre,cessant alors d'être en contact avec le galet 59 et la vis de règlage 52.Lorsque le bloc à outils a été amené à cette position, il peut être enlevé en bloc de la machine .Lorsqu'il est remis en -place,on desserre de nouveau l'écrou 20,ce qui permet au ressort précédemment.
23 et aux coulisseaux et pièces associes de fonctionner comme /
La barre 19 est munie d'un collet 21 qui coulisse à l'intérieur d'un trou 22 de la plaque 15,le ressort 23 étant disposé entre ce collet et l'oreille 18,ce ressort exerce une légère tension sur la barre 19 et sur les oreilles 18 et 17.de façon à séparer les extré- mités intérieures des coulisseaux 13 et 14 l'une de l'autre.lorsque cela est possible,, Une goupille de butée réglable 24 est située sur le trajet de l'oreille 17 et limité le mouvement du coulisseau 13 dans un des sans.Les deux coulisseaux reçoivent un mouvement alter- natif de tout mécanisme à commande positive.Un tel mécanisme permet- tant de faire mouvoir les coulisseaux vers la gauche (en regardant la figure 1)
comprend en partie un bras oscillant 25 portant un gale* let de came 59 fixé à un arbre oscillant 26 qui tourillonne dans le bâti 10 et un bras oscillant 27. également monté sur l'arbre auquel est articulée une pièce par exemple, à l'aide d'une goupille 29.
Snr un axe 30 fixé dans le bâti 10 ou autre pièce rigide pivote un bras oscillant 31 qui supporte de façon rotative une chape 32 et un galet de came 3?.Ce dernier glisse sur la face d'une came 34 fixée sur l'arbre latéral 35. Entre les chapes 28 et 32 est disposée une bielle 36 qui est vissée dans la chape 28 et traverse une ouverture étant intérieure. de la chape 32. des écrous de blocage 37/prévus sur son extrémité/ Entre le collier 38 porté par la bielle 36 et la chape 32 est
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intercalé un ressort 39.,Au bâti 10 est fixée une console 40 dans laquelle un poussoir 41, est monté de facon mobile et en partie entre ' entouré par un ressort 43 opiacé dans la vis 43 et un épaulement de poussoir.
Une des extrémités du poussoir est en contact avec un épaule.ment (figure 2),du bras osoillant 31 et exerce sur ce bras une tension. qui maintient le galet 33 appliqué contre la face de la came 34.La bielle 36,et les pièces associées constituent un dispositif permettant de règler la position du bras oscillant
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25 à ltalde duquel les coulisseaux 13 et 14 sont déplacés dans un des sens (vers la gauche de la figure 1)*Ces coulisseaux reçoivent un mouvement en sens inverse (vers la droite en regardant la figure 1)d'une came 44 portée par l'arbre latéral 25,
par l'intermédiaire d'un levier osoillant 45 supporté par l'axe 30.Le levier 45 porte un galet 46 qui roule sur la face de la came 44 et qui est mainte nu en contact avec cette came par une goupille à ressort 48 reliée de façon pivotante au levier 45 et coulissant à travers -un écrou 49 vissé dans le bâti. 10 (figure 1) ,la goupille 48 étant entourée par un ressort 47.
Dans le bâti 10 est monté un poussoir50 qui est relié par une biellette 51 au levier oscillant 45 et à l'aide duquel un mouvement
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de va et vient est communiqué a1²Ïit poursoir à**eãpe=50=e%=waàn%*n lt...ialt8=8=po8tttelt=ég '.=pa=-lt=éoe=ë8is!e:xtém..é. à partir de la came 44 .Une vis de règlage 52 est vissée dans l'extrémité in- térieure du poussoir de coupe 50 et maintenue dans sa position ré- glée par un écrou 53.L'extrémité extérieure de cette vis 52 bute contre l'oreille 18.
A l'extrémité adjacente intérieure de chacun des ooulisseaux 13 et 14 est fixera, l'aide de vis ou d'autres moyens commodes,un cou- teau 16,Dans l'extrémité intérieure de chacun des couteaux 16 est ménagée une creusure 61 dont la forme,en section transversale.est approximativement celle d'une portion de la pièce à usiner.Lorsque le galet 46 se trouve sur la partie basse de la came 44.,les ooulis- seaux 13 et 14.,portant les couteaux 16,oocupent une position dans laquelle l'ouverture 57,qui sépare les extrémités intérieures des couteaux et qui est constituée par les creusures 61 de même forme en section que la pièce à usiner,
est placée en regard de la ligne
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de fil métallique passant dans la matrice de coupe 56.Lorsque le galet 46 est situé sur la partie haute de la came 44 les oouli- sseaus 13 et14 etles couteaux 16 portés par ces coulisseaux occupent leur position de droite (figurel).l'ouverture 57 co- Incident alors avec la ligne d'éjection 58.A ce poste,un goujon éjecteur 54 travaille d'une manière bien connue.Le réglage dans le temps assuré par la came est tel que lorsque le poussoir 50 fait mouvoir les coulisseaux et les couteaux de la ligne d'en- traînement du fil à la ligne d'élection,le galet 59 reste en oon- tact avec l'oreille 17.Lorsque les couteaux se meuvent en sens inverse,
la source d'énergie est appliquée auxdits couteaux par l'intermédiaire du bras oscillant 25,et le poussoir de coupe 50 se meut vers l'arrière sans cesser de rester en contact avec l'oreille 18.
Lorsque les coulisseaux occupent la position dans laquelle l'ouverture 57 coïncide avec la ligne d'entraînement du fil,de même que dans la position de coïncidence avec la ligne d'éjection. les couteaux 16 sont déplacés et maintenus séparés l'un de l'au- tre d'une distance limitée par le ressort 26,ce qui permet le li- bre passage du fil métallique et de l'ébauche entre eux.
La vis 52 du poussoir 50 est réglée de telle sorte que le couteau 16 porté par le coulisseau 14 se termine juste en deçà de la ligne d'éjection.Pendant cette action,l3 bras oscillant 85 continue son mouvement sur une petite distance supplémentaire jusqu'à ce que l'oreille 17 du coulissèau 13 entre en contact avec la vis de butée 24,et le couteau 16 porté par ce coulisseau s'arrête juste au-delà de la ligne d'éjection.Le ressort 23 main- tient ces couteaux légèrement séparés,en poussant le coulisseau 13 à l'écart du coulisseau 14,d'une distance déterminée par la goupille de butée '-14.ce qui supprime le serrage des couteaux sur l'ébauche maintenue entre eux.
Le goujon éjecteur 54,travaillant d'une manière bien connue, pousse la pièce à l'écart de la position qu'elle occupait entre les couteaux etl'introduit dans lesdoigts du mécanisme de trans fert.Les coulisseaux 13 et 14 effectuent une course de retour de telle sorte que l'ouverture 57 coïncide de nouveau avec la ligne d'entraînement du fil,ce mouvement résultant de l'action de la
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came 34,du bras 25 et des pièces associées.2enàan% la première por- tion de ce mouvement de retour.le coulisseau 13 est actionné indé- pendamment jusqu'au moment où le couteau porté par ce coulisseau entre en contact avec le couteau porté par le coulisseau 14,
Les deux
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coulisseauz et les deux couteaux se meuvent alors en bloc jusqu'à ce que l'ouverture 57 soit venue approximativement en coïncidence avec la 1,igne dientrglnemen -b du fil. Ceci' est dû au fait que le bras oscillant 25 cesse d'exercer sa poussée sur le coulisseau 13,mais que le poussoir de coupe 50 continue son mouvement sur une petite distance supplémentaire.Le ressort 23 sépare maintenant les coulis- seaux 14 et 13,et les couteaux portés.
par ceux-ci,d'une distance li- mitée suffisante pour permettre au fil de passer librement entre ces
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organes,jusqu'à ce que son extrémité entre en contact avec une butée dtentraînement ou organe analogue .Une portion d'une forme de butée d'entraînement 55 est visible sur la figure 6,mais on peut utiliser toute autre forme préférée sans sortit du cadre de l'invention.Aus- sitôt que la portion extrême du fil se trouve entre les ooutea,ux,le poussoir 50 fait avancer le oonlisseauj 14 et le couteau porté par ce coulisseau jusque et au contact de la portion saillante du fil
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métallïque.En même temps,la came 34 fait osciller le bras 25,ce qui fait avancer le coulisseau 13 et son couteau jusqu'à ce que ce der- nier soit venu au contact de la portion saillante du fil métallique.
'Dans cette position les deux couteaux serrent fermement et rigidement celle des portions du fil métallique qui fait saillie au-delà de la :face de la matrice de coupe 56.Les coulisseaux font maintenant mou- voir les couteaux et l'ébauche maintenus fermement entre eux de la ligne d'entraînement du fil à la line d'éjection et,pendant ce mou- vement,les couteaux sectionnent la. portion saillante du fil et la détachant de la longueur principale.Le ressort 39 compense toute inexactitude de réglage susceptible d'exister entre les deux cames 34 et 44.
Deux formes de couteaux ont été représentées sur les figures 7, 4,8 et 3,la forme 8 et 3 étant destinée à être utilisée pour la fa- brication des ébauches dites"longues "et celle des figures 7 et 4 étant destinée à être utilisée pour la fabrication débauches dites
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"cour tes".Ces couteaux sont de.préférence établis de manière à pré- - 7-
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senter un corps percé d'ouvertures destinées à recevoir les vis de fixation,et une portion de tête 60,plus épaisse que le corps, sur la face extrême de laquelle se trouve la cavité 61 destinée à recevoir le fil métallique, à le retenir et à le transporter d'un poste à l'autre.Dans le cas d'une ébauche plus longue que l'épaisseur de la portion de tête 60,la butée d'entraînement 35 est située à l'extérieur du couteau,
comme représenté sur la figu- re 6. Dans le cas d'une ébauche plus courte que l'épaisseur de la portion de tête 60. on utilise une butée d'entraînement 62 compor- tant une extrémité relativement étroite 64.tour les ébauches cour, tes de ce genre, chacun des couteaux 16 présente une fente 63 de la profondeur désirée dans laquelle fait saillie la pointe 64 de la butée d'entraînement,qui est située sur la trajectoire du fil au moment oà celui-ci est entraîné à l'intérieur de la matrice de coupe 56 et pénètre dans l'ouverture 57 existant entre les cou- teaux,
lorsque cette ouverture coïncida avec la ligne d'entraînement L'épaisseur de la portion de tête 60 des couteaux est telle que ceux-ci confèrent une grande stabilité à la portion saillante du fil qui se trouve entre aux au moment où cette portion est déta- chée de la longueur principale .Ceci constitue un factuer favorable pour assurer un maintien rigide du fil pendant l'opération de cou pe,ce qui est essentiel pour obtenir une coupe nette et à angle droit pour l'extrémité de l'ébauche,Cette épaisseur relative de la tête du couteau est possible,dans le présent méoanisme,parce que l'ébauche n'est pas présentée à la matrice de fabrication par les couteaux,cornue jusqu'à ce jour.Dans la pratiqae,on a trouvé que, jusqu'à ce jour,
il est nécessaire que l'épaisseur de ces couteaux soit notablement réduite si l'on veut empêcher toute collision avec le poinçon qui avance et coopère avec la matrice de fabrica- tion. Dans le présent mécaisme, les têtes 60 des couteaux sont re- lativement épaisses,quelle que soit la longueur de la pièce,et elles supportent rigidement celle-ci et la protègent contre toute déformation pendant l'opération de coupe.
Sur l'arbre oscillant 26 est monté un bras oscillant 65 auquel est fixé un bloc 66 portant un bras ou doigt 67.Le bras 67 porte,,1 un loquets maintenu Par un boulon 69 sous la tension d'un res-
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sort 70.L'extrémité du bras 67 présente une entaille 71 qui est ouverte d'un coté et au-dessus de laquelle fait saillie une des extrémités du loquet 68,l'entaille 71 étant destinée à recevoir une ébauche.Le bloc 66 est réglable en opposition sur le bras 65, de même que le bras ou doigt 67 est réglable sur le bloc 66,
ce qui permet d'amener l'entaille 71 à. l'alignement du centre de la matrice de fabrication 12 et d'amener ainsi l'ébauohe à une posi- matrice. tion dans laquelle son axe coïncide avec l'ouverture de ladite/
Au bâti 10 est fixé un support 72 pourvu d'un chapeau 73 et dans lequel tourillonne un arbre oscillant 74,dont une des extré- mités porter un bras 75 qui est relié au bras oscillant 65 par une biellette 76.Des vis de butée 77 et 78 vissées dahs une pièce sont fixe/prévues sur la trajectoire du bras oscillant 65 et coopèrent avec une patte 79 de ce bras pour limiter l'amplitude du mouvement dudit bras.
Sur l'arbre latéral 35 est monté un moyeu de came 80 auquel est fixée à l'aide de vis 82,Une came 81;et un segment de came 83 est fixé de façon réglable à la dite came par les même vis 82,
Sur un axe 84 fixé dans le bâti 10 ou dans une autre pièce rigide est supporté de façon rotative un bras oscillant 88 portant un.galet de came 85 qui glisse sur la face de la came 81 etdu segment de came 83 et qui est maintenu en contact avec ces organes par une tige 89 reliée par uns goupille 90 au bras oscillant 88 et coulissant dans un 'écrou' 86 d'une console 87 fixée à une pièce fixe,la tige 89 étant entourée par un ressort.
Entre les bras oscillant 88 et 91 de l'arbre 74 est intercalée une liaison réglable comprenant une bielle 92 fixée par une chape e 97 reliée de façon pivotante au bras oscillant 91 et, par une chap 93,,au'bras oscillant 88.Entre la chape 93 et un collet 94 de la bielle 92 est intercalée un ressort 95 qui fléchit lorsque la patte 79 est en contact avec la vis de butée 78,lorsque l'appareil a été réglé pour des ébauches oourtes.Le réglage dansée temps de l'opération de transfert est tel que le bras 67 est rapidement écarté de la position qu'il occupait en ragard de la matrice de fabrication 12/à l'instant voulu pour éviter le contact dudit bras
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aveo le poison qui avance,
de telle sorte que des ébauches de très
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faible longueur peuvent être usinées.Lorsqu'il s'agit de section- ner des ébauches qui sont plus longues que l'épaisseur des cou- teaux,l'entaille 71 est amenée au-dessus du poste d'éjection.Lors- qu'elle occupe une telle position,elle reste immobile pendant que l'ébauche intercalée entre les couteaux se trouve transfé- rée du poste de coupe à l'avcnt de la goupille d'éjection 54.Le bras 67 se meut alors vers le bas et vient faire pression sur l'ébaucne reposant dans l'entaille 71 sous la légère pression exercée par le loquet 68.Lorsque l'ébauche a été poussée entiè- rement hors des couteaux et introduite dans l'entaille 71,
le goujon éjecteur 54 effectue rapidement un mouvement de retraite et le bras 65 pivote vers la gauche (en regardant la figure 11). ce qui permetau bras 67 de pivoter vers le 'bas etde transférer l'ébauche engagée dans l'entaille 71,jusqu'à une position située en regard de la matrice de fabrication 12.A ce moment,la patte 79 entre en contact avec la vis d'arrêt 77 et est réglable en po- sition,étant donné que le ressort 98 qui entoure la tige 89 flé- chit élastiquement pour permettre un tel réglage.
La came 81 et le segment de came 83 sont utilisés pour trans- férer à la fois des ébauches courtes et des ébauches longues.S'il s'agit de transférer une ébauche qui est plus courte que l'épaisse seur des couteaux,le bras 67,présentant l'entaille à son extrémité extérieure,s'arrête au poste d'éjection et,à ce moment,le ressort 95 est comprimé pour permettre à la came 81 et au segment de came 83 d'effectuer leur course entière,
Pour la coupe d'ébauches plus longues que l'épaisseur des couteaux,la vis de butée 78 n'est.
pas utilisée et la coursa entiè- re de la came 81 et du segment de came 83 est utilisée comme précé demment décrit.Le serment de came 83 est réglable en position sur la came 81, à l'aide des vis 82 et de la rainure 96,oe qui permet de régler dans le temps le mouvement du bras oscillant 65 et per- met -car suite de communiquer au bras 67 sa course de retour à par- instant tir de la matrice de fabrication 12 à un memens avancé ou retardé suivant 'qu'il peut être -nécessaire.
Sur la figure 4,la butée d'entraînement 62 est placée plus près du bloc à outils que ne l'est la butée représentée sur la figure 2
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Avec le mécanisme décrit une ébauche est détachée dune longueur de fil métallique par une coupe nette qui esttelle que la face sectionnée est perpendiculaire à la longueur du fil.Cette face à angle droit est avantageuse dans les opérations futures qui doi- vent être effectuées sur l'ébauche.L'extrémité du fil qui se trouve dans la matrice de coupe possède aussi une face parfaitement d'é- .guerre et devient une des extrémités de l'ébauche suivante qui se- ra découpée dans cette longueurde telle sorte que les deux extré- mités de l'ébauche sont
perpendiculaires à la longuear de cette pièce et parallèles entre elles.Pour résiser aux efforts de la coupe,les pièces qui doivent supporter ces efforts doivent être relativement lourdes et robustes. Toutefois. l'ébauche, une fois sec- tionnée est relativement légère .Par conséquent,le mécanisme qui transfère cette ébauche du mécanisme de coupe aux matrices de fabri- cation est aussi relativement léger.cette différence dans le volume dans la résistance mécanique, etc..
en faveur du mécanisme de trans- fert est mise en évidence dans cette invention.Les couteaux,le poussoir et les pièces associées sont relativement lourdes et robustes,.en comparaison avec le bras ou doigt 67,le bloc 66 et le bras oscillant 65 qui font partie du mécanisme de transfert.Dans les machines de ce type général,telles qu'elles ont été fabriquées jusque ce jour,le mécanisme de coupe et le mécanisme de transfert constituent un seul et même mécanisme et, par conséquent, ne pré- sentent pas de différence en ce qui concerne le poids,la résistance mécanique, etc.
De même, dans les machines de ce genre, le mécanisme de coupe .et de transfert est immobilisé en regard des matrices de fa- brication pendant un temps suffisamment long pour permettre à l'é- bauche d'être enlevée dudit mécanisme etprésentée aux matrices avant que la course d'entraînement suivant le fil puisse avoir lieu Dans la construction décrite, toutefois.
aussitôt que le mécanisme de transfert a reçu l'ébauche, le mécanisme de coupe estramené à la ligne d'entraînement du fil en vue d'un nouveau mouvement d'entrîs nement du fil.pendant que le mécanisme.de transfertamène l'ébauche à Malignement des matrices de fabrication,le réglage dans le temps est ainsi plus facile à réaliser, et un accroissement de la vitesse de travail et de la production est assuré.Dans ce mécanisme le bras pas
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de transfert est actionné positivement à l'aide d'une bielle reliée au bras oscillant en un point éloigné de l'axe de rotation dudit bras oscillant.ce qui contribue à rendre l'action factile et simple,
par opposition au type habituel de mécanisme de transfert dans le- quel le bras oscillant est fixé à un arbre oscillant et actionné par cet arbre,
Grâce au présent mécanisme perfectionné,la machine à former les têtes.refouler.etc..est actionnée à une vitesse accrue.ce qui assu- re un accroissement de la production.Si,on raison de cette vitesse accrue,il arrivait par hazard qu'une ébauche éjectée par les matri- ces de fabrication ne tombe pas assez rapidement pour venir hors du chemin d'un autre poinçon.le mécanisme de transfert.
portant la nou- velle ébauche,entrerait en prise avec elle et contribuerait à la repousser vers le bas.Lorsque les poinçons sont déplacés horizon- tale ent .le second poinçon placé latéralement au premier est situé suivant une ligne horizontale.et l'ébauche ne se dégage que d'un seul poinçon lors de sa chute ou lorsqu'il est repoussé vers le bas par le mécanisme de transfert.Ceci diffère du fonctionnement du ty- pe habituel de machine à river, refouler.
etc.,dans lequel les deux poinçons sont disposés suivant une ligne verticale et l'ébauche éjectée par la matrice de fabrication doit,au cours de son mouvement vars le bas,-panser à l'écart du second poinçon situé plus bas.Par conséquent,en ce qui concerne le dégagement de la pièce fabriquée, la machine,en raison de ce mécanisme perfectionné,est virtuellement une machine à course unique,ce qui résulte du fait que le second poinçon est placé latéralement au premier et sensiblement dans le même plan horizontal.
REVENDICATIONS.
1. Mécanisme de coupe en particulier pour machine à estamper, machine à refouler ou machine similaire,comprenant des couteaux mobiles conjugués,qui reçoivent et serrent le fil se trouvant entre eux pendant l'opération de sectionnement et qui sectionnent la par- tie serrée et ltamène par un mouvement rectiligne à un autre poste.