BE464865A - - Google Patents

Description

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    Alliage   à base de cuivre. 



   Cette invention se rapporte à des améliorations aux alliages à base de cuivre, le but principal étant la production d'un alliage combinant une résistance élevée à une grande conductibilité électrique. 



   L'alliage amélioré convient particulièrement pour être employé dans la construction d'électrodes pour soudure par contact telles que les pointes et les roulettes qu'on utilise dans la soudure électrique pour souder l'aluminium et des alliages d'aluminium. 



   L'alliage amélioré conformément à la présente   inven-   tion est formé de   o05%   à 1,0% de tellure,   0,01%   à 0,1% de. ni- ckel, jusqu'à 0,1% d'oxygène le reste étant du cuivre. Les 

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 résultats optima sont obtenus alors que l'alliage est des- tiné à la soudure à l'arc de l'aluminium et d'alliages d'aluminium, lorsque la teneur en tellure se situe entre
0,5% et 0,7% et la teneur en nickel entre 0,06 et 0,1%. La teneur en oxygène est de préférence   @@intenue   dans les   limites   de 0,02 à 0,1%. 



   On peut ajouter de l'argent jusqu'à   0,05;.;- en   rempla- cement de cuivre ce qui permet d'élever la température de ramollissement de l'alliage. Suivant un procédé   préfère   pour produire l'alliage,le nickel est place dans le fond du creu- set, le cuivre est introduit ensuite et le tout est fondu sous du charbon de bois. Un ajoute alors le tellure soit com- me élément soit comme alliage constitué principalement de cuivre et de tellure, et ensuite l'argent si on en utilise. 



   Le   controle   de l'oxygène s'effectue de n'importe quelle manière bien connue par ex. par électrolyse, le mélange fondu est versé dans des moules refroidis à l'eau. 



   A titred'exemple uniquement, un alliage ayant la composition suivante : tellure 0,70%, nickel 0,08%, oxygène 0,025% le reste étant du cuivre, fondu, expulsé et ensuite étiré en une barre de 1 1/2 pouce de diamètre, a présenté les propriétés physiques suivantes : traction d'essai à 0,1% 16 tonnes/pouce carré   tension maxima 18,5" " " "   élongation 12% dureté Brinell   (avec   une bille de 5mm) conductibilité électrique 90% I.A.C.S
Jusqu'à présent il est depratique quasi universelle d'utiliser du cuivre ordinaireH.C   comme     matériau   pour les électrodes de contact pour la soudure à l'arc de l'aluminium et des alliages d'aluminium. 



   Bien Que le cuivre H.C possède la conductibilité électrique élevée requise dans ce but, la vie de telles électrodes est désastreusement courte, en partie par suite de la 

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 rapidité de déformation des électrodes mais encore plus par la nécessité de nettoyer et d'apprèter la surface active de l'électrode à de courts intervalles afin d'enlever l'encras- sement dû à l'accumulation de substances adhérant fortement et'provenant de la surface traitée-, Un tel encrassement a un effet contraire sur la résistance de contact entre l'électro- de et la pièce et si on ne s'en débarassait pas,il s'opposerait à la production de soudures satisfaisantes. 



   Des essais ont été faits de temps en temps pour remplacer le cuivre H.C. pour de telles électrodes par d'autres matériaux comprenant des alliages à base de cuivre mais avec peu ou pas de succès,ainsi qu'il ressort de l'emploi continu et quasi   exlusif   du cuivre   H.C.   



   L'alliage amélioré conformément à la présente invention touten entraînant des frais de production peu élevés, possède la conductibilité électrique élevée essentielle pour une soudure à l'arc satisfaisante de l'aluminium et de ses alliages* Simultanément, par suite de sa résistance élevée   il .   offre un grand accroissement de résistance aux déformations comparativement au cuivre H.C. et de plus l'encrassement.de la surface de l'électrode par adhérence ou accumulation   s'est   avéré beaucoup moins rapide que lorsqu'on utilise du cuivre H.C. de sorte qu'on doit faire un appel moins fréquent au nettoyage et à   l'apprètage   avec pour conséquence une augmentation de la durée de vie de l'électrode tout en économisant du temps au cours des opérations. 



   Revendications. 



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1. Alliage à base de cuivre formé de 0,05 à 1,0% de tellure 0,01 à 0,1% de nickel, jusqu'à 0,1% d'oxygène,le reste étant du cuivre. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2. Alliage à base de cuivre formé de 0,5 à 0,7% de tellure, 0,06 à 0,1% de nickel, jusqu'à 0,1% d'oxygène, le reste étant du cuivre. <Desc/Clms Page number 4> 3. Alliée à base de cuivre suivant les revendications EMI4.1 1 ou 2 conprenant jusqu'à V,Oà%? .'a:i.'gont en remplacement de cui- vre.

   4. Alliage à base de cuivre suivant les revendications 1 à 3 ayant une teneur en oxygène comprise entre 0,02 et 0,1%.