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.Perfectionnements relatifs au mécanisme de mise en position pour machines à fondre et à composer des caractères indépendants- La. présente invention est relative à un mécanisme pour contrô- ler les déplacements d'un organe ou élément commandé ou entraîné, tel que le porte-matrices ou son châssis, dans une machine à fondre et à composer les caractères typographiques. Le but principal de l'invention vise à réduire l'usure et les ruptures d'organes et rendre possible un accroissement de la vitesse de fonctionnement de la machine comportant l'organe en question.
La présente invention concerne plus particulièrement les ma- chines à fondre et à composer les caractères typographiques, machines de construction bien connue, et qui sont fournies sous la marque de fabrique déposée "Monotype" et dont un expasé détaillé peut être trouvé dans la description du brevet anglais N 8633 de 1899, (brevet belge 142.271 de 1899).
La présente invention se rapporte plus spécialement au mécanis- me de mise en position du porte-matrices dans les machines précitées, et sera décrite ci-après comme incorporée dans le mode de réalisation modifié de ce mécanisme, tel qu'exposé dans la description du brevet anglais N 27476 de 1903., (brevet belge 174. 314, de 1903).
Un des principaux facteurs qui limitent la vitesse dans une telle machine est constitué par le moment d'inertie du porte-matrice, du châssis pour celui-ci et des organes mobiles ou de commande y associés. Ce fait est la cause d'une grande partie de l'usure que l'on observe, des chocs brutaux auxquels sont soumis les mécanismes d'actionnement et de mise en position, et de la rupture d'organes .
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participant à ces mouvements.
Il suffira de ne considérer dans la présente description que les organes ou éléments qui concernent directement ou qui sont di- rectement associés au mécanisme faisant l'objet de la présente invention. Ces éléments comprennent : un porte-matrices qui contient une série ou fonte de matrices de caractères, ce porte-matrices étant monté de manière à coulisser dans un châssis qui, à son tour, est monté à déplacement dans un cadre de support suivant une direction perpendiculaire à celle du déplacement du portematrices, mais dans le même plan que ce dernier, de sorte que, grâce aux mouvements combinés du porte-matrices et du châssis, n'importe quelle matrice du porte-matrices peut être mise en position, au choix, au-dessus de la cavité de moulage d'un moule à caractères incorporé dans la machine.
Les mouvements du porte-matrice dans le dit châssis et le mouvement de ce dernier dans le cadre de support précite sont contrôles séparément, à savoir, chacun au moyen de butées primaire et secondaire et à l'aide de mécanismes, primaire et secondaire, de mise en position y associés. Dans chaque cas, les butées sont constituées par une série de goujons disposés en quinconce et actionnés séparément.
Le mécanisme primaire de mise en position, qui coopère avec chaque série de goujons, est constitué par une paire de leviers coudés se déplaçant en opposition et portant des mâchoires qui sont amenées à buter contre le goujon actif faisant partie de la série des butées primaires, la disposition étant telle que lors de ce déplacement, l'une ou l'autre des mâchoires déplace le dispositif de butée secondaire, lequel est constitué par une barre munie d'un arrêt ou d'une saillie, ce dernier déplacement s'effectuant jusqu'à ce que la dite saillie soit serrée entre les dites'mâchoires dans la position déterminée par le dit goujon actif.
Ce dispositif de butée secondaire est à ce moment temporairement verrouillé, après quoi le mécanisme secondaire de mise en position, et qui comprend également une paire de leviers coudés munis de mâchoires, se déplace de telle manière que ces dernières se referment sur le dispositif de butée secondaire. Lors de ce déplacement, l'une ou l'autre des mâchoires entre en contact avec la tête d'une tringle ou organe de translation analogue qui, dans un cas, aboutit au porte-matrices et dans l'autre cas, au châssis dans lequel ce porte-matrices est monté à coulissement, ce qui a pour effet que le porte"matrices et le châssis du porte-matrices sont amenés, par le mécanisme secondaire de mise en position, dans des positions déterminées par leurs butées secondaires respectives.
La pression nécessaire pour vaincre l'inertie, ou la puissance dépensée pour provoquer le démarrage, du porte-matrices ou de son châssis, en partant d'une position de repos, est notablement supé-
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rieure à celle nécessaire pour maintenir le porte-matrices ou son châssis en mouvement, et est suffisante pour mettre les organes de commande sous une tension élastique, de'manière à emmagasiner une énergie qui est brusquement dépensée lorsque l'inertie de l'organe commandé est vaincue, cette énergie agissant alors de manière à projeter le dit organe commandé à une vitesse supérieure à la vitesse normale de l'organe d'entraînement ou de commande du mécanisme de mise en position.
Par conséquent, lorsque le porte-matrices ou son châssis est ainsi brusquement chassé par et depuis une mâchoire qui s'avance et qui fait partie du mécanisme secondaire de mise en position du porte-matrices ou du châssis, cette dernière mâchoire est brutalement lancée contre la mâchoire opposée de ce mécanisme, mâchoire qui est, à ce moment, immobile et en contact avec le dispositif de butée secondaire respectif, ces chocs ayant pour effet un martellement de la dite mâchoire immobile, laquelle est ainsi amenée à rebondir.
Dans la disposition connue à ce jour, les mâchoires du dispo- sitif de mise en position secondaire sont arrêtées, dans leurs positions pleinement ouvertes, par des butées de limitation fixes ou rigides, ce qui a pour effet que l'organe entraîné qui, dans un cas, est attaché au porte-matrices et, dans l'autre cas, au châssis de ce dernier, vient frapper la mâchoire opposée et rebondit sous le choc, la mâchoire elle-même étant amenée à marteler sa butée de limitation fixe.
Ce martellement produit un effet qui tend à rompre les faces des organes considérés, donne lieu à des vibrations préjudiciables, augmente l'usure et, finalement, provoque des ruptures.
Les défauts ou désavantages précités apparaissent le plus nettement lorsque le porte-matrices, ou son châssis, doit être déplacé directement depuis l'une de ses positions extrêmes ou d'un point situé à. proximité de celle-ci, jusqu'à son autre position extrême ou un point situé à proximité de celle-ci
Le but principal de la présente invention consiste à vaincre ces défauts et inconvénients, grâce à la prévision d'un mécanisme pour absorber ou amortir le choc des dites mâchoires et le rebon- dissement, qui en résulte, des dispositifs commandés dont il est question ci-dessus.
Conformément à la présente invention, on prévoit une butée de fin de course indépendante, d'amortissement ou élastique, pour chaque mâchoire du mécanisme secondaire de mise en position.
Suivant la présente invention, ce mécanisme est constitué par des butées élastiques montées à. pivotement sur une barre ou un , support et disposées de manière à s'interposer chacune dans le
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trajet de l'une des mâchoires du mécanisme secondaire de mise en position et à agir comme butées de fin de course pour les dites mâchoires.
Dans les dessins annexés :
Fig. 1 est une vue en plan d'une partie du mécanisme de mise en position existant d'une machine à fondre et à composer les ca- ractères typographiques telle que mentionnée plus haut et qui comprend l'objet de la présente invention.
Fig. 2 est une vue d'élévation latérale du mécanisme montré dans la Fig. 1.
Fig. 3 est une vue d'élévation en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2.
Les organes du mécanisme existant auxquels le dispositif suivant la présente invention est associé consistent en une série de goujons d'arrêt 1 qui déterminent la course d'une paire de mâ- choires primaires de mise en position (non représentées) qui se déplacent en opposition. Ces mâchoires primaires de mise en posi- tion agissent de manière à déplacer une butée secondaire représen- tée par une barre 2 qui porte une butée 3, cette dernière s'inter- posant dans le trajet des mâchoires primaires de mise en position.
La butée 3 solidaire de la barre 2 s'interpose également dans le trajet des mâchoires secondaires de mise en position 4, 4a se déplaçant en opposition et qui sont portées par les extrémités des leviers de mise en position 5, 5a.
Une tringle 6 passe à travers un orifice prévu dans la mâchoire cette tringle étant attachée à un porte-matrices et étant munie d'une tête ou butée 7.
Conformément à la présente invention, des butées élastiques A, A1 sont prévues pour les mâchoires 4, 4a.
Ces butées sont montées à pivotement en des points intermédiaires entre leurs extrémités, sur des supports B1 B2 portés par une barre B qui est fixée au corps de la machine. Une extrémité d'une tige de support C pour un ressort D est réunie à l'extrémité su- périeure de la butée A. L'autre extrémité de la tige C penètre dans un orifice prévu dans l'extrémité supérieure de la butée A1, une extrémité du ressort D portant contre un épaulement prévu sur la tige C, tandis que son autre extrémité s'appuie contre la butée A1.
Le ressort D tend à maintenir les butées A, A1 dans leurs po- sitions de repos et contre des butées de limitation. Dans le mode de réalisation montré au dessin chaque butée comporte une saillie A2 qui pénètre dans une fente B3 prévue dans le support sur lequel la butée est montée à pivotement, la disposition étant telle que,
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dans la position normale, les dites saillies sont pressées contre une extrémité de leurs fentes respectives, constituant ainsi une butée de limitation. Ces butées peuvent être constituées par des saillies prévues sur la barre de support; toutefois, la disposition montrée est préférable, étant donné qu'une pièce distincte B4 peut être placée dans chaque fente B3 et être remplacée après que la face active aura été usée.
Chacune des butées-tampon A et A1 est formée de manière à présenter un nez ou partie arrondie A3 contre laquelle viennent frapper les mâchoires 4 ou 4a, respectivement.
Lorsque, au cours du fonctionnement de la machine à fondre les caractères, la mâchoire 4a vient frapper la première la butée 7 prévue sur la tringle 6, de manière à projeter cette butée contre la mâchoire 4, cette dernière pourra reculer momentanément d'une façon élastique grâce au ressort D et, ainsi, ne fera'pas rebondir la butée 7 et la tringle 6.
Le ressort de contrôle décrit ci-dessus, qui travaille à la compression, peut être remplacé par un ressort travaillant à la traction et disposé sur le même côté des pivots que les parties actives des butées A et A1.
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Ces dernières peuvent être agencées de manière a, se déplacer soit dans un plan horizontal, soit dans un plan vertical, suivant que l'une ou l'autre disposition est Plus favorable.
Le mécanisme de contrôle devrit ci-dessus peut être aisément attaché ou fixé, en tant qu'ensemble indépendant, aux machines visées plus haut, et cela sans modifier les positions ou le fonctionnement des pièces existantes de ces machines.
REVENDICATIONS.
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1 - Dans un mécanisme de mise en position pour un châssis de porte-matrices dans une machine à fondre et à composer les caractères typographiques du genre décrit, la prévision, dans le trajet d'une paire de mâchoires secondaires de mise en position, de butées à action élastique, montées à pivotement sur une barre ou un support, de manière à agir comme butées de fin de course pour les dites mâchoires.
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