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Dispositif pour turbines à vapeur comportant au moins deux joints d'étanchéité à labyrinthe assurant l'étanchéité pour des pressions de différentes valeurs.
L'invention concerne un dispositif pour turbines à vapeur comportant au moins deux joints d'étanchéité à labyrinthe assurant l'étanchéité pour des pressions de différentes valeurs et dans les- quels sont montés des bagues fixes en charbon ou une autre matière physiquement équivalente au charbon. On connaît des dispositifs avec- des joints d'étanchéité à labyrinthe de ce genre, comportant un con- duit reliant entre elles au moins deux chambres intermédiaires des joints à labyrinthe, et un deuxième conduit servant à l'introduction.
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de vapeur vive destinée à faire office de vapeur de scellement dans les joints à labyrinthe.
Lorsqu'on équipe des turbines à vapeur avec des dispositifs de ce genre, les pertes provenant de fuites deviennent très faibles.
Mais l'expérience de la pratique a montré que, dans ces dispositifs et dans certaines conditions, les bagues de charbon des joints à labyrinthe peuvent être atteintes par du condensât, ce qui provoque une action nuisible sur la durée de ces bagues. Pour éviter cet incon- vénient dans un dispositif du genre précédemment indiqué, l'invention prévoit dans le conduit reliant entre elles les chambres intermédiaires des joints à labyrinthe un dispositif d'évacuation de l'eau, et ce dispositif purgeur est comoiné avec des moyens permettant la pénétra- tion de la vapeur de scellement, mais empêchant la pénétration dans le dit conduit de communication du condensat accumulé dans les conduits d'arrivée de la vapeur vive et d'évacuation de l'eau.
Le dessin annexé à titre d'exemple représente un mode de réalisation de l'invention.
La fig. 1 montre schématiquement le dispositif suivant l'invention combiné avec une turbine à vapeur comportant respective- ment aux extrémités de haute et de basse pression un joint d'étanchéi- té à labyrinthe.
La fig. 2 est une vue en coupe longitudinale à plus grande échelle du joint d'étanchéité prévu sur le côté basse pression.
La fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de lafig. 2.
Sur les figures du dessin, 1 désigne un joint à labyrinthe prévu sur le côté haute pression de la turbine 3, tandis que 2 désigne un joint à labyrinthe prévu sur le côté basse pression de cette tur- bine. Ainsi que le montre la fig. 2, des bagues de charbon 5, formées chacune de plusieurs segments, sont solidement encastrées dans le boî-
4 de ces joints tier/à labyrinthe 1 et 2.6 désigne un conduit reliant une chambre du joints du côté hautepression 1 à une chambre du joint du côté basse pression 2. Le joint à labyrinthe 1 comporte également une cheminée' 7,', 1 @
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une tubulure d'égouttement 8, tandis que le joint à labyrinthe 2 est muni d'une cheminée 9 et d'une tubulure d'égouttement 10. Le conduit de communication 6 est muni d'un dispositif d'évacuation de l'eau, formé par un conduit 11.
Dans ce conduit d'évacuation 11 est monté un obturateur réglable 12 et ce conduit débouche dans la tubulure d'échappement 13 de la turbine à vapeur 3. Le disque de l'obturateur 12 est perforé d'une manière non représentée, de sorte que l'eau est constamment évacuée du conduit de communication 6 par le fait que le condensat peut s'écouler par le conduit 11 et le trou percé dans le disque de l'obturateur 12, vers la tubulure d'échappement 13. En amont de l'obturateur 12, par rapport au sens de l'évacuation de l'eau, le conduit d'évacuation 11 est raccordé sur un conduit d'arrivée de va- peur vive 14 dans lequel est intercalé un obturateur 15.
La vapeur vive entrant dans le conduit 11 lorsque l'obturateur 15 est ouvert et que l'ooturateur 12 est fermé, pénètre dans les joints à labyrinthe 1 et 2 où elle fait office de vapeur de scellement. Dans la partie du conduit d'évacuation 11 comprise entre le conduit de communication 6 et l'obturateur 12, est prévu un dispositif laissant pénétrer dans le conduit de communication 6 la vapeur vive venant du conduit 14, mais empêchant la pénétration du condensat accumulé dans ce conduit 14 ou dans la partie inférieure du conduit 11. Ce dispositif se com- pose d'une sphère creuse 112, pouvant se déplacer à l'intérieur d'une boîte 111 et qui. dans sa position inférieure, repose sur des appuis 113 solidaires de la boîte 111, mais coopère dans sa position supé- rieure avec un siège 114 prévu à l'intérieur de la boite 111.
Lorsque la sphère creuse 112 repose sur les appuis 113, elle laisse passer le condensat venant du conduit 6 et la vapeur venant du conduit 14 et passant dans le conduit 11. Mais si, pour une raison quelconque, le condensat entrant pas le bas de la boîte 111 a tendance à pénétrer dans le conduit de communication 6, la sphère creuse 112 est soulevée par le condensat et elle est appliquée par celui-ci contre le siège 114. Dans cette position, la sphère arrête le passage de bas en haut de tout fluide.
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Ainsi que le montrent les fig. 2 et 3, le conduit de commu- nication 6 passe amis une nervure creuse 16 vers une ch@@@bre 17 du joint à labyrinthe 2. Le boîtier 4 de ce joint à labyrinthe 2 est percé de canaux radiaux 19 pour le passade de la vapeur de scellèrent.
Ces canaux 19 sont disposes de tell manière que la vapeur de scelle- ment vienne tout d'abord frapper un point20 entre deux des canaux radiaux 19, ce qui assure la séparation de gouttelettes de condensât éventuellement déjà présentes dans la vapeurde scellement, evant que cette vapeur n'atteigne les canaux 19. Ces gouttelettes peuveut s'écouler de la chambre 17 par un canal 18, vers la tubulure d'échap- pement de la vapeur 13.
Pour compléter, il y a lieu d'indiquer que 21 désigne un conduit d'aspiration faisant partie du joint à labyrinthe côté haute pression 1 et débouchant dans une tubulure 22 de la., turbine 3.
Dans ceconduit 21 est intercalé un obturateur 23 à disque perforé, assurant une évacuation permanente de l'eau.
Lorsqu'on désire faire arriver dans les joints à laby- rinthe 1 et 2 de la vapeur vive venant du conduit 14 et faisant office de vapeur de scellement, ont doit veiller à ce que l'obtura- teur 15, dégageant le passage de la vapeur vive du conduit 14 vers les conduits 11 et 6, ne soit ouvert lentement qu'après ouverture complète de l'obturateur 12, afin que tout condensat, éventuellement accumulé dans le conduit 14 et présent dans la partie inférieure du conduit d'évacuation de l'eau 11, soit chassé dans la tubulure d'échappement 13.
Ensuite, après une parfaite évacuation de l'eau, l'obturateur 12 doit être fermé et, à l'aide de l'obturateur 15, on règle la pression dans le conduit de communication 6, et par consé- quent, aans les chambres raccordées sur ce conduit et faisant partie des jointsà labyrinthe 1 et 2. La sphère 112 2 assure qu'en aucun cas le condensat ne puisse passer de bas en haut dans le conduit de communication 6.
Le conduit de communication, muni d'un dispositif d'éva- cuation de l'eau, peut être raccordé sur des chambres de joints à @ -,
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labyrinthe d'un nombre supérieur à deux. D'autre part, le conduit d'évacuation partant du conduit de communication entre les chambres intermédiaires des joints à labyrinthe, peut déboucher dans un vase de condensation, raccordé sur la tubulure d'échappement de la tur- bine. Ce conduit d'évacuation peut également être raccordé sur un réchauffeur pour l'eau d'appoint d'une chaudière. Dans ce dernier cas, une certaine quantité de vapeur de fuite, ainsi que le condensat qui en résulte, peuvent pénétrer en permanence dans le réchauffeur.
REVENDICATIONS:
1.- Dispositif pour turbines à vapeur comportant au moins deux joints d'étanchéité à labyrinthe assurant l'étanchéité pour des pres- sions de différentes valeurs, dans lesquels sont encastrées des bagues fixes en charbon ou en une matière physiquement équivalente, ce dispo- sitif comportant un conduit reliant entre elles au moins deux chambres intermédiaires des joints à labyrinthe, et un deuxième conduit servant à l'introduction de vapeur vive faisant office de vapeur de scellement dans les joints à labyrinthe, caractérisé en ce que le conduit re- liant les chambres intermédiaires et muni d'un dispositif d'évacuation de l'eau combiné avec un autre dispositif permettant la pénétration dans le conduit de communication de la vapeur de scellement,
mais em- pêchant toute pénétration du condensat éventuellement accumulé dans le conduit à vapeur vive et dans le conduit d'évacuation.