BE467193A - - Google Patents

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BE467193A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article
    • B28B7/183Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article for building blocks or similar block-shaped objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/04Producing shaped prefabricated articles from the material by tamping or ramming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description


  " Perfectionnements aux appareils pour le moulage de

  
La présente invention est relative aux appareils

  
pour le moulage de blocs creux pour la construction et

  
d'autres produits analogues faits en 'béton et autres matières similaires susceptibles d'être moulées. L'invention

  
Tise particulièrement le moulage de blocs pour la construction avec des noyaux formant des passages à travers le�dits blocs. Des machines de ce genre sont bien connues. L'objet

  
 <EMI ID=1.1>  ment de ces machines et, en particulier, l'application

  
de moyens facilitant le damage, ou pilonnage , de la matière de moulage de telle manière que l'opération de moulage puisse être exécutée plus rapidement.

  
Il,était de pratique courante jusqu',ici de munir

  
les machines de ce type d'un châssis pivotant à la partie supérieure et portant une plaque de damage que l'en pourait abaisser sur la matière contenue dans le moule pour en damer la surface après remplissage du moule. Mais .lorsqu'on fait usage de noyaux, en particulier si l'on travaille arec un béton épais ou consistant tel qu'un mortier au sable, il ne .suffit pas de remplir le moule avec la matière sous les noyaux et autour de ceux-ci , puis de damer le dessus, ce qui fait qu'il était nécessaire de recourir au damage manuel pour comprimer la matière avant l'introduction des noyaux et entre ces derniers, la plaque de damage précitée n'étant employée que pour achever le damage du moule rempli .

   On a proposé d'utiliser des organes de damage distincts articulés séparément sur les côtés ou sur les extrémités du moule pour exécuter les opérations successives de damage, mais ces dispositifs nécessitent des opérations manuelles distinctes et il est désirable de réaliser un mécanisme dans De quel chaque phase

  
du damage est exécutée automatiquement par traction,Ters

  
au-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Conformément à la présente invention, tous les organes de damage sont montés sur un châssis qui est équilibré par un contrepoids ou par des ressorts de maniera qu'on puisse l'abaisser sur le moule en le tirant , ledit châssis portant un arbre transversal arec un dispositif approprié monté sur lui et supportant les direrses plaques de damage pour l'exécution des opérations de damage successives. Des dispositifs automatiques sont prévus pour faire tourner l'organe portant les plaques de damage chaque fois que le châssis qui le supporte est relevé jusqu'à sa position la plus haute, de telle manière que  les plaques de damage soient mises en action dans l'ordre convenable et qu'elles soient bloquées dans les positions de travail correspondantes .

   Le moule utilisé peut être en forme de boîte avec un faux-Bond et des parois latérales montées à charnières qui s'ouvrent en dehors lorsqu'on soulève le fend au moyen d'un levier

  
à main disposé d'un cote du bâti. Les noyaux son&#65533;introduits par des ouvertures ménagées dans les cotés

  
ou dans les extrémités des moules et de la boîte e à moules  les&#65533;its noyaux étant de préférence supportés par des rouleaux lorsqu'on les retire, de manière que leur insertion et leur enlèvement soient facilités.

  
L'invention est illustrée sur le dessin annexé sur lequel : 

  
La fig. 1 est une vue en bout de la machine avec  coupe par le support des noyaux de moule;

  
La fig. 2 est une Tue de face de la machine, le

  
 <EMI ID=3.1> 

  
Les fig. 3 , 4 et 5 sont des vues schématiques montrant le moule en coupe et illustrant des phases successives du damage.

  
Gemme on le Toit sur le dessin, un bâti 6 supporte

  
un moule 7 qui peut être ferme de toute manière convenable; en général, il comprend des parois latérales internes qui peuvent s'ouvrir en dehors lorsqu'on soulève le bloc meule pour le mettre à découvert et le retirer* Les détails du moule 7 ne sont pas représentés sur le dessin parce qu'ils ne font pas partie de 1'invention. Des noyaux 8 (trois desquels sont représentés dans l'exemple figure) sont reliés entre eux à une extrémité et sont supportés

  
par un châssis latéral 9 au moyen de rouleaux 10 de telle manière que les noyaux 8 puissent être déplacés pour être plasés suivant la longueur du moule ou en être retirés à la manière habituelle , Un levier 12 commande un arbre 13 placé à l'avant du bâti avec. des bielles 14 reliées au

  
fond du moule peur le rouleau lorsqu'il y a lieu de décharger un bloc moulé . Ce mécanisme n'est pas décrit avec plus

  
de détails ici parce qu'il est bien connu et qu'il. ne fait pas partie de l'inrention- Le béton qui doit être chargé dans les moules peut être placé dans un réservoir 15 et raclé vers 1'avant sur un plateau 16 et introduit ainsi dans le moule à remplir. Un châssis allongé 17 pivote en 18

  
sur des prolongements arrière des éléments latéraux de bâti 6; il est normalement tiré vers le haut par un ressort 19

  
 <EMI ID=4.1> 

  
normalement une position plus haute que celle représentée

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ment abaissé contre l'action antagoniste du ressort 19. Une barre transversale 20 disposée à l'avant du châssis 17

  
sert à le tirer vers le bas à la main contre l'action antagoniste des ressorts 19. Le châssis 17 porte un arbre transrersal 21 sur lequel est montée une pièce 22 de forme générale triangulaire supportant, dans ce cas, trois bourroirs ou organes de damage 23, 24 et 25.

  
Les trois organes de damage représentés sur le

  
dessin sont destinés à être utilisés de la manière suivan-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
du moule une quantité de béton suffisante pour former la couche inférieure jusqu'à la surface inférieure des noyaux 8. 

  
On tire alors vers, le bas le châssis 17 arec l'organe de

  
 <EMI ID=7.1> 

  
la matière qui en occupe le fend jusqu'au niveau de la partie inférieure des ouvertures ménagées dans la paroi d'extrémité et à travers lesquelles sent engagés les noyaux 8. On peut faire mouvoir vers le haut et vers le bas plusieurs fois l'organe de damage pour produire la compression.

  
La fig. 3 illustre ce stade de l'opération avec l'organe de damage juste au-dessus du moule après qu'il a comprimé le matériau comme on l'a figure en 27.

  
Lorsque la première opération de damage est terminée, la pièce 22 supportant les organes de damage tourne automatiquement de 1200 (dans l'exemple décrit) pour amener le second organe de damage 24 dans sa position de travail, prêt à pénétrer dans le moule . On met alors en place les noyaux 8 comme le montre la fig. 2 et on place dans le moule une nouvelle quantité de matériau que l'en dame au moyen de l'organe de damage 24, celui-ci étant muni de nervures s'étendant entre les noyaux, de chaque coté de ceux-ci, afin qu'il puisse comprimer le matériau autour des noyaux et entre ces derniers comme on l'a indiqué

  
sur la fig' 4.

  
Quand ce stade du damage a été achevé, on relève

  
de nouveau le châssis 17 et le troisième organe de damage
25 est mis en place comme on le décrit plus loin, on introduit dans le moule une nouvelle quantité de béton

  
et on exécute la troisième opération de damage ainsi qu'on

  
 <EMI ID=8.1>  ceux-ci : le bloc moulé est.,'alors prêt à être déchargé,

  
ce que l'on fait à la manière habituelle au moyen du mécanisme 12, 13, 14 ou de tout autre dispositif équivalent ne faisant pas partie de l'invention.

  
-ce dispositif figuré servant à produire la rotation de la pièce 2& portant les organes de damage 23 , 24 et 25 peut être décrit brièvement maintenant. Ainsi qu'on l'a déjà dit, la pièce 22 est montée sur un arbre transversal <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
étoile à trois bras '28 dont les bras ont une forme telle qu'ils fassent tourner lepit arbre de 1200 chaque fois qu'ils viennent en contact avec 'un galet fixe 29 disposé près du sommet d'un montant fixe 30 . Un disque à encoches
32 est monté; sur l'arbre 21; il comporte trois encoches occupant des positions convenables pour Tenir en prise avec un verrou 33 monté dans des supports prévus sur le bâti 17 et poussé en avant par un ressort 34 qui le maintient normalement engagé. dans l'une d-es encoches, comme

  
 <EMI ID=11.1> 

  
est formée une saillie portant un galet 35 qui sert

  
à retirer le verrou pendant que le contact entre l'étoile
28 et le galet 29 produit la rotation de ladite étoile  dans le sens de la flèche 31 (fig. 1), rotation ayant pour effet d'amener l'organe de damage suivant dans la position de travail dans le moule . Dans ce but, le galet

  
 <EMI ID=12.1> 

  
en 37 sur un support faisant saillie sur le montant 30, ladite came 36 étant tirée vers le haut par un ressort

  
38 qui agit sur un coulisseau 39 faisant saillie sous la came 36 et travaillant dans une fente 40 ménagée dans le  <EMI ID=13.1> 

  
du verrou 33 heurte d'abord, la came 36, il se déplace sous la surface travaillante de la came, ce qui oblige le verrou 33 à se dégager de l'encoche du disque 32 immédiatement avant le moment où le bras de l'étoile 28 vient en prise avec la butée fixe 29, ce qui fait tourner la\dite étoile de 120[deg.] . Pendant que l'étoile tourne,au cours de la montée du bâti 17, le galet 35 se déplace vers l'arrière jusqu'à ce qu'il échappe brusquement

  
à l'extrémité de la surface de la came, en 41; le galet est alors libéré de la came et le verrou se déplaeede nouveau en avant, sous l'action de son ressort 34, pour être prêt à venir s'engager dans l'encoche suivante du disque 32 lorsque la roue en étoile aura fait tourner

  
 <EMI ID=14.1> 

  
amener en position de travail l'organe de damage suivant . Ledit organe est ainsi verrouillé dans sa position de travail , prêt pour l'opération de damage suivante . Lorsqu'on tire de nouveau le châssis oscillant 17 vers l'avant et vers l'arrière, le galet 35 se déplace sur la surface supérieure 36 de la came en l'abaissant contre l'action antagoniste du ressort 38 et le verrou 33 n'est libéré de nouveau que lorsqu'on relève le châssis jusqu'à

  
 <EMI ID=15.1> 

  
suivante.

  
En général, on exécute le moulage sur une palette placée sur le fond du moule; lorsque le moule est ouvert, on retire le bloc moulé sur la palette afin d'éviter

  
la manipulation jusqu'à ce qu'il ait fait prise dans toute sa masse . On retire bien entendu, les noyaux

  
8 après l'opération de damage finale et avant d'agir sur le levier 12 pour décharger le bloc moulé.

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1>  

  
rieur à trois est nécessaire, par exemple quatre opérations distinctes, on peut utiliser quatre organes de damage &#65533;ui sont mis en action successivement par une

  
 <EMI ID=18.1> 

  
à chaque fois.

  
On peut remplacer le verrou s'engageant dans des encoches d'un disque par tout autre dispositif approprié de verrouillage pour maintenir le bras 21 dans ses positions successives arec les différents organes de damage prêts à agir' Si le moule est d'un type dans lequel les noyaux sont introduits à travers la partie avant, les barres de l'organe de damage 24 s'étendant, bien entendu, parallèment à la ligne des noyaux, c'est-à-dire perpendisulairement à la positman figurée sur le dessin.

Claims (1)

  1. RESUME
    L'invention a pour objet le nouveau produit industriel que constitue un appareil perfectionné pour
    le moulage de blocs creux pour la construction et d'autres produits analogues faits en béton et autres matières similaires susceptibles d'être moulées, blocs présentant des évidements qui y sont formés au moyen de, noyaux, ledit appareil comportant les caractéristiques suivantes prises isolément ou en combinaison : <EMI ID=19.1>
    damage successifs pour le damage du matériau qui se trouve sous les noyaux, entre eux et au-dessus d''. eux, lesdits organes étant supportés par une pièce montée sur un châssis oscillant et étant établis pour être amenés successivement dans des positions de travail de manière que l'on puisse les utiliser successivement pour exécuter un damage simple-
    <EMI ID=20.1> <EMI ID=21.1>
    arbre transversal qui supporte une pièce sur laquelle sont montés les organes successifs de damage dans des positions angulaires différentes autour de l'arbre; un mécanisme est prévu pour verrouiller l'arbre transverval de manière à maintenir chacun des organes de damage, à tour de rôle, dans sa position de travail, le verrou étant libéré et
    la pièce précitée tournant automatiquement lorsqu'on lève le châssis oscillant jusqu'à sa position la plus haute dans l'intervalle de temps compris entre une opération
    de damage et la suivante ;
    <EMI ID=22.1>
    tant les organes de damage est montée une étoile comportant autant de bras qu'il y a d'organes de damage, ladite étoile étant disposée de manière à venir contre une butée fixe lorsqu'on relève le châssis oscillant jusqu'à sa position la plus haute; tandis que le verrou qui bloque normalement l'arbre transversal dans chacune de/ses positions successives est automatiquement tiré en arrière pour permettre à l'arbre de tourner par suite du contact de l'étoile avec la butée.
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