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Publication number: BE471752A
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Description


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  METHODE ET MOYENS PERFECTIONNES PtUi?MUUIPE13 DES OBJETS-EN MATl-EF - PLASTIQUES. 
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  L;invention concerne une¯méthode,et dea moyna pour mouler des objets, ci-après dénommés objets plastiques, en matières synthétiques telles des résines synthétiques et matières an alogU6f1., en parti eu-.. lier des petite objets comme des boutons, des fermetures; des pom-        meaux   et   analogues.   



   Le principal objet de   l'invention   est. de prévoir une. méthode et des moyens pour mouler des petits-objets   plastiques, de-   qualité plus 
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 uniforme, et plus apidement que par'1-es méthodes existantes, et de réduire les frais de main d'oeuvre de fabricatiidn ainsi que les frais   d'installation...   
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 Un autrle objet de l'invention est .d'améliorer. les méthodes ,de fabrication existantes de prt>duction de petites quantités de petits objets plastiques en toutes grandeurs, couleurs et   dessins,   et de fabriquer dans une gamme étendue de dimensions, couleurs et .dessins. 
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 Un autre objet de l'invention.est de permettre le moulage nimul   , tané   de petits objets plastiques de différentes grandeurs,formes et couleurs. 
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  Un autre objet est de prévo.ir une méthode nouvelle et perfec- tionnée de chauffage préalable. 



  Un autre objet est d'améliorer. 1 .alimentation de bo'ulettes de poudre moulée à un moule, la fermeture du moule, 1 fippli cation da. pref, sion, le traitement ou stabilisation, l'ouverture du moule,l'éjc,ç- tion de l'objet terminé et le nettoyage des cavités du moulue. 



   Un autre objet est de prévoir une presse de moulage perfection- 

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 née qui simplifie le chauffage et le contele de la température. 



  Un autre objet est de réduire la   consommation   de   puissance, en   
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 utilisant des moules plus petiots et une très petite amplitude de mouvement pendant l'opération de moulage. 
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  Conformément, l'invention comprend une machine de moulage, compor- tant une station de chargement,une sta'tion de chauffae préalable, une station de moulage,une courroie transporteuse en matière conduc- trice de l'électricité,conditionnée pour.être déplacée de façon in- 
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 termittente Faù delà de chaque station,les lignes médianes des'diteo stations,transversalement au sens de mouvement de la   dite'-courroie,   étant sensiblement également espacées, et chaque déplacement de la dite courroie étant égal à l'espacement de ces lignes médianes, des moyens pour amener une rangée de boulettes à peu .près également es- 
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 pacées sur la dite courI4Le à la dite station de chargement tandis que la.dite courroie est.

   immobile, les centres des boulettes de la di- te rangée étant situés sensiblement sur une même droite,parallèle 
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 à la, direction de mouvement de la dite courroie, des moyens pour pré-chauffer ou réchauffer chaque rang.ée de boulettes après que la dite rangée a.'.été amenée par là dite-courroie de la dite station de chargement à la dite station de réchauffage,une presse de moulage à la dite station de moulage, des moyens pour amener chacune des dites 
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 rangées de boulettes à la dite presse après que la dite rangée à été transportée par la dite courale de la station de réchauffage à la station de moulage, des moyens pour mouler et traiter ou stabiliser les dites boulettes pour former des objets moulée,.et des moyens pour éjecter les dits objets moulés de ladite   presse.   
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  Sous un autre aspect, l'invention consiste en une méthode de mou- lage d'objets plastiques comprenant une série de cycles qui se répè- tent, chacun d'eux comprenant les opérations d'amener une rangée uni- 
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 que de boulettes espacées, sensiblement alignées, d'une tab.e de char- gement à une courroie transporteuse immobile, la dite rangée étant parallèle µ la direction de mouvènbnt de la dite courroie, àe mouvoir la dite courroie et les dites boulettes à un dispositif de réchauffa- ge, d'arrêter la.

   dite courroie et de YéchaufferMea dites boulettes, de mouvoir la dite courroie et les boulettes réchauffées à une enta- tion de moulage, d'arrêter ladite courroie et d'amener les dites bou- 

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 lettes à une presse de moulage ouvertecomprenant une platine ou 
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 sommier inférieur comportant un&, meule rangée de cavitéà de moules espacées, l'espacement des   dites-cavités   étant sensiblement égal à l'espacement des boulettes dans la dite'rangée, de retirer les moyens mouler et 
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 d'amenée, de fermer la dite presse, de/traiter ou stabiliser "les ditos boulettes,d'ouvrir la dite   presse   et d'éjecter les objets moulés des dites cavités de moules et d'entre.

   les dites platines ou   sommiers...,   
Sous un autre aspect,l'invention consiste en un dispositif de chauffage diélectrique, comprenant une chambre isolée ou munie d'é- 
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 crans,une courroie transporteuse en matière conductrice de l'élec-4 tricité, de la matière isolante -transportéé par la dite courroie, une ouverture à chaque extrémité de la dite .chambre, afin de permet- tre à la dite courroie et à la dite\matière isolante d'entrer   dans..   et de sortir de la dite chambre, des moyens.

   reliant d'une manière 
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 permanente la dite courroie à la terre,une électrode en forme de pla, teau montée dpnq la dite chambre, au dessus et en substance parallèl.e> ment à)ainsi qu'à une certaine distance de la surface supérieure de la dite courroie,un émetteur ou générateur de radio-fréquence candi- tionné pour fournir un courant de radio-fréquence à la dite   électro-   de en forme de   plateau,une   deuxième électrode constituée par la cour 
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 roie à la terre,et uu diélectrique constitué en partie par 1 a .dite matière transportée par la dite courroie. 



  Sous un autre aspect, leintention consiste dans une presse de . moulage comprenant des platines du sommiers supérieur et inférieur, les dites platines ou sommiers étant relativement longs et étroits 
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 . et l'une des c'ites platines ou sommiers étant mo.biles,des moyens de chauffage,un demi moule et une rangée unique de cavités déboutes associés s chaque platine ou Pommier, chaque cavité de moule Inférieu- re étant conditionnée pour recevoir une boulette, et, chaque cavité de moule supérieure étant propre à coa:

  ir,avec üne cavité. de moule in- férieure correspondante pour mouler le dite boulette, des moyens qui, ,   normalement-, maintiennent   la dite presse   ouverte,des     soyons   pour,dé- 
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 placer la dite platine ou sommier mobile,pour fermer la dite presse après que chaque cavité de moule inférieure a, reçu une'boulette.den moyens pour contrôler 1 s, période pendant laquelle la dite presse est fermée, et des moyens pour ramener la dite presse dans sa position ouverte. 

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   L'invention sera décrite ci-après plus en détail en référence aux dessins annexés,sur lesquels: 
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 Fig.l est une vue en plan,partie en coupe, de la. 11lachine,représen- tée partiellement de façon schématique; ,   est   une vue en élévation, partie en coupe, de la machine, re- 
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 présentée partiellement de façon sollématiqua,4vec le mécanisme ,d'ali- mentation des boulettes à la station de moulage et certaines autres parties   enlevéew,pour   la clarté;      
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 Fige 3 est une vue en élévatia'n, parti en coupe, suivant 3-3 de l,a , fige l, montrant, à échelle agrandie,la portion supérieure. de' la presse , de moulage et ses organes ou parties associés;

   Fig.4 est un diagramme des temps des diverses partïes d'un cycle type des opératioms. > En se référant tout d'abord aux fige.1 et 2e le bâti ds. la machi- ne comprend des éléments horizontaux tels que 10 et des éléments vor- ticaux tels que 11.Une courroie transporteuse 12 en matière condus- trice appropriée, de préférence de l'acier inoxydable, et présentant une surface externe lisse, est montée sun une poulied'entraînement      
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 13 et une poulie folle 14, aménagées sur .le ,bQti de la machine à des extrémités opposées de celui-,ci. La surface supérieure dé ,113, courroie occupe un plan sensiblement horizontal,   et la   courroie est maintenue . sous la tension requise à   l'aide .d'une   poulie auxiliaire réglable, 15,montée sur le bâti. 
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  La pzoelk courroie est entrainée de façon intermittente. par un. moteur 16 et un dispositif combiné comprenant un embrayage 17 et un 
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 frein 18,une poulie 19 propre à être reliée à. l'arbre moteur par l'embrayage,un cable ou une courroie 20 et une poulie 21 montée sur le même arbre que la poulie 13. ,      , La combinaison de l'embrayage et du frein est tell,e que le frein 
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 est appliqué dès que la poulie 19 est ...désF.#Quplée du moteur, de m'3.niè.. re à, n'avoir qu'un   sur-entrainement   minimum et constant de la cour- 
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 roie ].2.. 



   L'embrayage et le frein sont actionnés par un levier 22, articulé en 33, reliéà l'embrayage et au frein   en'24,et   accouplé en 25 à un piston 26,mobile dans un cylindre 27 et normalement pressé par un ressort 28 dans la position représentée,pour laquelle la poulie 19 

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 est désaccouplée du moteur. 
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 La courroie est normalement entrainée, -pendant une petite portion seulement de chaque cycle de   la,machine,par   exemple les 3 dernières secondes d'un cycle type de 17 secondes. Ceci s'obtient,par exemple, 
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 en reliant le cylindre 37,par une conduite 2g, à.. une. valve a air ,33 A actionnée par un solénoi:de, et qui comprend un cylindre 30 dans le- quel se meut le piston 51.

   Une portion de la ,tige du piston 31 f,or- me le noyau du solénoi'de.32.Le piston 31 est normalement maintenu, - par exemple par un ressort ou un so.lano'fde supplémentaire, dans la, position représentée,pour laquelle le piston ferme une conduite d'a- menée d'air 33 venant d'un compreas,eur. A l'aide ,d'un dispositif à temps ou minuterie courant, le circuit du eolénoide est contrôlé de manière telle qu'il est excité après 14 secondes 2" p.nrtir du commen.- cement du cycle donné comme exemple.

   Lorsque cette excitation se pro,- duit, le piston 31 est attiré vers la droite, de   l'eir   comprimé est 
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 amené du côté inférieur du piston 26 qui se meut vers l.e haut à l'en- contre de l'action du ressort 23, e+ déplace le levier 2P pour lib4rey le frein et relier la poulie 19 au moteur, se qui détermine L' entrai- nement de la courroie 12. 3 secondes plus, tard, la minuterie ouvre le 
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 circuit du solénoïde et dé-extïte celui-ci,l.e piston 31 se meut vers la gauche et coupe l'amenée d'air,l'air est évacué par une sortie 34 et le piston 26 revient dans la position représentée, en désaccou- plant la poulie 19 du moteur, appliquant le frein et, arrêtant la cour- roi e. 



   Une station de chargement ..manuel est prévue à l'extrémité de la . courroie voisine de la poulie 13. Les moyens de chargement compren- nent une table 35 équipée de rails-guides' en pour recevoir les 
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 extrémités d'un chario t 37 sur lequel des doi'gts d'alimentation 8 sont fixés d'une manière réglable.. L'extrémité avant de che.aue doigt est pourvue d'une encoche en forme, de V. Pendant le chergement,1e chariot 37 est retiré de la position :c.eprés6ntée l'aide des poignéeg 39. Des boulettes 40 sont disposées sur ,la table entre Les extrémité' avant des doigts 38 et la courroie 12, chaque boulette étant approxi- nativement centrée dan une en,coche en V.

   Durant la p6nade c1e 14 se- condes pendant laquelle   la,courroie   est immobile,le chariot est dé-. 
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 placé en avant jusqu'au moment ou% les boulettes sont exactement plia.- 

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 cées sur une ligne formant le milieu et parallèle aux bords de la courroie. Le chariot est alors retiré., 
Des boulettes de dimensions différentes peuvent être chargées simultanément sur la courroie. Pour ,obtenir que les centres des bou- lettes occupent sensiblement une même ligne droite lorsqu'elles at- teignent la courroie, la position de chacun des doigts du chariot est réglée pour tenir compte du diamètre de la boulette placée dans l'en- coche en V. Les moyens de réglage peuvent comprendre des boulons traversant des ouvertures pratiquées dans.les doigts et dans le cha- riot,les ouvertures d'une des séries étant allongées. 



   Pour que le mouvement en avant, du chariot soit arrêté .lorsque les boulettes. atteignent la position voulue sur la courroie, le bord externe de la table 35 forme une butée contre la.quelle peut venir porter le bord interne du chariot. 



   Pendant le déplacement d'une durée de 3 ,secondes de la courroie, les boulettes sont amenées   à   la station de pré-chauffage ou de ré- , chauffage. Les moyens de réchauffage comprennent une chambre 41 iso- lée ou munie d'écrans, comportant une fente étroite 42 à chaque extré- mité en vue'de permettre à la courroie et à une ligne de boulettes d'entrer dans, et de sortir de la   chambre,.une   électrode"chaude"43 re- liée à une borne d'un émetteur ou générateur de radio- fréquence stan- dard,44,une électrode"froide" constituée par la courroie elle-même, et un dielectrique constitué par les ,boulettes. Un cadre 45 supporte l'électrode 43 et le cadre est relié à un.e cloison 46 par un boulon 47 et un écrou 48.

   En faisant tourner ce   drer@ier, la   hauteur de l'é- lectrode 43 au dessus de la courroie et,par suite, l'action de chauffe ge,peuvent être modifiées... 



   La courroie, c'est àdire l'électrode   "froide", est   effectivement mise à la terre à, l'aide d'un bal,ai 49 chargé par un ressort,venant en contact avec la surface supérieurs de la courroie à chaque extré- mité de la chambre 41,et des poulies influencées élastiquement, 50, venant en contact avec le côté inférieur de la courroie au voisinage desbalais 49. 



   A l'aide de balais supplémentaires   51, les bords   de la surface supérieure de la courroie sont débarassés de toute matière étrangère, afin d'assurer une mise à la terre éfficace.D'autres balais de nettoy- 

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 age 51A   (Fig.l)   sont prévus au delà de la station de   moulage..   



   La période de pré-chauffage ou de réchauffage de chaque boulette est égale et quelque peu plus grande   que .1 en   14 secondes durant les- quelles la courroie est immobile, du fait que chaque boulette est chauffée pendant qu'elle se meut à travers   la.   chambre de réchauffage aussi bien que lorsqu'elle est immobile. 



   Après réchauffage dans la chambre 41, les boulettes se meuvent avec la courroiejusqu'à la station de   moul age, le   mouvement prenant 3 secondes. Les lignes médianes de. la station de chargement, de la station de réchauffage et de la station de   moulage,transversales   à la direction de déplacement de la courroie, sont également espacées, et le temps ou durée de chaque mouvement de la courroie est en rein- tion telle avec sa vitesse que chaque déplacement de la courroie, est égal à l'espacement entre les stations, successives.

     ,   
Les moyens de moulage pont constitués par une   presse   actionnée hydrauliquement (,voir également fig.3) Cette presse comprend des élé- ments de bâti   53,un   élément de bâti supérieur 83,une base et une presse, hydraulique 54 montées entre les éléments 52.

   Un plongeur 55 se meut vers le haut dans le cylindre . de presse soue l'action d'un liquide sous pression venant d'un accumulateur et admis par une sou- pape 56 et une conduite 57; une plaque de sarde 58 est di,sposée à   7.' extrémité   supérieure du plongeur et une platine ou sommier mobile 59 repose sur la plaque de   garde.Des     plaques   de guidage 60 sont assu- jetties à chaque extrémité de la p.latine ou sommier 59 et recouvrent les bords des éléments 52 en prévenant le déplacement latéral de la platine ou sommier 59 par rapport aux éléments 52 lorsqu'il monte ot descend entre eux. Une plaque de fond   61, un   élément de chauffage, un demi-moule de fond 61A et une .rangée de cavités de moules.de fond 62 sont associés d'une manière courante avec la platiné ou sommier 59. 



   Un tablier 63 est fixé au   demi-mo-ule   inférieur 61A, entre les cavi tés de moules 62 et la courroi,e 12,un bord du tablier étant situé au voisinage immédiat du bord de la courroie.La surface supérieure des cavités de moules se trouve légèrement en dessous de celle du tablier et celle-ci est un peu en dessous de celle de la courroie. 



   Alternativement la tablier est supprimé,les surfaces de la moitié de moule inférieure et de ses cavités sont établies dans un même 

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 plan et légèrement en dessous de la surface supérieure de   la   cour- ,   roie,et   le demi-moule. inférieur es.t   prolongée   latéralement de manière que son bora soit très 'voisin du bord de la courroie. 



   Une platine ou sommier supérieur est fixé sous l'élément de bâti supérieur 53, et comporte, y associés d'une manière courante, un élé- ment de chauffage,un demi-moule supérieur 64 et une rangée de cavi- tés de moules supérieures. 



   Une caractéristique importante des .demi-moules'est que,contraire-   , ment   aux moules usuels,ils sont relativement longuet étroité et ne comportent chacun qu'une seule rangée de cavités de moules. 



   Immédiatement après s'être, déplacées avec la courroie de la sta- tion de réchauffage à la station.de   moulage,Les   boulettes sont ame- nées de la courroie dans les cavités du moule de fond ou inférieur, la presse étant ouverte à ce moment. Les, moyens d'alimentation des boulettes comprennent un chariot  63,monté   à glissement   à.   ses extré- mités sur des tiges 67 fixées à leurs extrémités internes 68 dans les éléments latéraux 52. Des ressorts 69 sont montés sur les tiges 
67 entre le chariot et les éléments latéraux. Des doigts d'alimenta= tion 70 analogues aux doigts   53. sont   fixés de façon réglable au cha- riot   66.   



   Le mouvement vers l'intérieur du chariot et des doigts pour ame- ner les boulettes de la courroie   dana   les cavités du moule inférieur, est obtenu à l'aide d'une tige 71 fixée au piston 72 mobile dans un cylindre   73,16 coté   externe du piston recevant de l'air comprimé par une soupapeà air commandée par un solénoide,74, analogue  à la   soupape 29 A contrôlant l'amenée d'air au cylindre 27. Un solénoïde 
75 est excité pendant une courte période , contrôlée par une minuterie, après que les boulettes ont été déplacées de la station de réchauffa- ge à la station de moulage.

   Pendant cette période,un, piston   76,dont   une partie de la tige forme le noyau du sol énoïde,   meut,   vers la droite partir de laposition représentée dans la fig. 1, et permet à l'air de passer du compresseur sur le côté extérieur du piston 72 et de déplacer le chariot et les doigts vers l'intérieur,les extré- mités,   encochées   en V, des doigts   amenant   les boulettes. dans leurs cavités respectives du moule inférieur. Le solénoïde 75 est alors   dé-ex@té, le   piston 76 revient dans la position   représentée,l'air   est 

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 évacué du cylindre.?? et les ressorts 69 rainent le chariot dansla 
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 position repréente. 



  Le cylindre '13 est supporte sur une console 74A pourvue d'une butée réglable 75A propre a être rencontrée par une butée 7,3,,4 fixée au chariot 66 pour limiter le mouvement en avant du chariot. 
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  A la fin du 'l1:)uvemsnt 'de retour ou externe du chariot, ce dernier vient en contact et ferme un interrupteur à, bon,tou 77 monté dans le circuit d'un solénoide 79 de la soupape hydraulique 5'? qui est ana- logue aux soupapes d'air 39 A et 74. Le solénoîde 79,aprÀs que son circuit a été fermé par l'interrupteur 7.7,eELt excité pendant un tempf déterminé,   contrôlé  par une minuterie, et, pendant qu'ilest excité, du liquide sous pression est fourni par un accumulateur, et l'intermé- diaire de la conduite 57, sur le côté inférieur du plongeur   55.La   platine ou sommier inférieur se meut vers le haut avec le demi-moule inférieur et ses cavités (et les boulettes! réchauffées) et co-agis- sent avec le demi-moule supérieur et ses cavités pour mouler les ob- 
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 jets.

   Le traitemant ou stabilisation est effectué simultanément 3 l'aide des éléments chauffants associés aux platines ou sommiers. 
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  Le temps de 'traitement nécezsaire est déterminé préalablement, et, la minllterie est réglée en conséquence. A la fin du traitement ou stabilisation le solénoïde 78 est dé-excité, l'arrivée de liquide de l'accumulateur est coupée,te plongeur revient dans la position reprd- Gantée dans la fig.3 et le liquide est évacué du cylindre de presse, par la soupape 53,dan un réservoir à liquide. 



  Le mouvement de retour au descendant du plongeur 55 est aidé par (G[1 biell es 79 fixées Ipurrt extrémitépt RU.p0rl'1uref'l pur len C'.Dt0F1 da lt platine ou sommier mobile .1;9,et trl3.vf1r"nt des p)nqu8P q) nssu- jetties au bâti de e 1 machine et comportant chacune un dispositif ré- glable Sis non extrémité inférieure. Un resqor,t z est fixé cha- que bielle entre son dispositif 31 et la plaque 90..

   Lorsque le plon- geur 55 et la platine ou   sommi,er   59 se meuvent vers le haut, las res- sorts 82sont comprimés, et lorsque l'arrivée de liquide sous   pression   
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 à In pre-5-e, F4 est ciu-o4(3,lep repports rgm-nent la platiné ou som- mier 5a dans li position représentée dplnp la fig<-t L'éjection der boulette mJu.14e? des cavités 35 du moule sup4riém est obtenue comme Fuit: Les valves d'éjection 83 comportent des 

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 tiges centrales 84 dont chacune est reliée à, une plaque de liaison transversale, chaque plaque de liaison étant reliée à non tour à cha- que extrémité à une barre d'assemblée 85.

   Les barres d'assemblage sont reliées à intervalles par, des bras d'éjecteur transversaux 86, dont chacun est logé dans une fente étroite de la platine ou sommier supérieur, au dessus d'une cavité de moule., Chaque bras 86 porte au milieu une broche d'éjection,mobile .axialement dans une cavité voisin ne du moule supérieur. Lorsque de   l'air   comprimé est fourni aux val- ves   9 3, les   tiges 94 se meuvent vers le bas, entraînant avec elles les plaques de   liaison, les   barres   35,les   bras 86 et les, broches d'éjec- tion qui éjectent les objets moulés et traités des cavités de moules. 



   De l'air comprimé est amené d'un compresseur aux valves 83 par un cylindre 37 et des conduites 88 et 39.L'amenée d'air est   contrôlée   par un piston 90 se   déplaçant   dans le cylindre 87, et une tige 91fi- xée au piston et à la platine ou sommier 59.   Lorsoue   ce dernier se meut vers le bas, le piston 90 permet à   l'air   de   papser   du, compres-   saur   aux valves 83 et les broches d'éjection sont actionnées. Lors- que la platine ou sommier 59 se meut vers le haut, le piston coupe l'arrivée d'air du compresseur et l'air est évacué à l'atmosphère de   la   valve 83. Les broches d'éjection sont ramenées,par exemple par des ressorts de rappel. 



   Pour transférer les objets moulés éjectés, d'entre las platines , ou   sommiersdans   une goulotte 92 et pour nettoyer les cavités des moules on utilise de   l'air   comprimé. Il est founi d',un compresseur, par un cylindre   , 3, une   ouverture   ';14, une   conduite principale 95 sup- portée dans des consoles 96, et   des..conduites   de décharge 97 reliées à la conduite   95   et orientées entre les platines ou sommiers et vers la goulotte 92. 



   L'ouverture94   4 est. normalement   fermée par une soupape   93, dont   une portion de la tige 99 forme le noyau d'un   solénoi'de   100. Le cir- cuitdu solénoïde est contrôlé .par uns   minoterie.La   minuterie est. réglée de manière que le solénoïde soit excité lorsque la presse s' ouvre.

   Lorsque le   solénoïd,e   est.excité,la soupape 98 est écartée de l'ouverture   9  4 et de l'air passe du compresseur dans les conduites 
97.Après une courte période, le   solénoïde     100   est dé-excité, l'ouvertu- re 94 est fermée .par la soupape 98 et le soufflage d'air est interrom    PU*   

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Les diverses parties ou périodes d'un cycle type de 17 secondes, tel qu'il a été décrit, sont illustrées dans la   fig.4.   Les lignes en traits pleins indiquent les périodes contrôlées directement par des minuteries. 



   Il doit être clairement entendu qua les temps peuvent être modi- fiés pour tenir compte de   facteurs   variables comme les dimensions . des boulettes, la natière des boulettes,l'intensité   du, chauffage   préalable, la période employée pour le chargement manuel, et la pério- de nécessaire pour la vérification après ouverture de la prenne et avant que   la.   rangée suivante de boulettes est introduite dans les cavités. 



   La ligne 101 montre la période pendant   laquelle   le chariot est déplacé vers la presse et la ligne 102 le mouvement de retour sous l'influence des ressorts 69. 



   La ligne -103 indique le temps pendant lequel la presse se fer- me, la ligne 104 le temps de traitement et la ligne 105 l'ouverture de la presse sous l'influence des ressorts 82. La signification à donner aux autres lignes   est   évidente. 



   On a décrit des   moyens   d'alimentation manuel à la station de chargement, car l'on   considère   que la vérification est désirable   8 la   station de chargement pour s'assurer que des boulettes défectueuses ne passent pas sur la courroie et ultérieurement dans la presse. 



   Avec des boulettes en bonnes conditions, le chargement et des moyens d'alimentation automatiques pourraient être prévus à la sta- tion de chargement. Ces moyens peuvent, comprendre, par exemple, une trémie placée au   dessus   de la .table 35 et conditionnée pour   laisser   tomber des boulettes espacées sur la table tandis que d'autres bou- lettes sont en morne temps traitées et moulées dans la presse.Des dis- positifs comprenant des éléments analogues à ceux associés   avec le   chariot 66 pourraient être substitués au chariot   77   et à   pas     partie!-'   ou organes   associés.Des   moyens analogues aux   éléments 77   et 74, et les parties ou organes associés pourraient   être.

   prévus   pour amener des boulettes de la table   35 sur   la courroie 12. 



   Une soupape ou valve unique 74 pourrait être employée avec un branchement reliant la valve ou soupape, 74 et le cylindre 73   à.   un cylindre, correspondant au cyl.indre 73, à la station de   chargement.   

 <Desc/Clms Page number 13> 

 



  En pareil cas,une rangée   de boulettes.serait   amenée de la table 35 sur la courroie 12 en même temps .qu'une autre rangée est amenée de la courroie dans la presse. 



   Bien que l'on ait décrit une presse dont la platine ou sommier. inférieur. est la platine ou sommier mobile, et   ,dans   laquelle les   bro-   ches d'éjection sont associées à la platine ou sommier supérieur, il est clair pour les gens de métier que la platine ou sommier supé- rieur pourrait être la platine ou sommier. mobile et que les broches d'éjection pourraient être associées à la platine ou sommier infé- rieur. , 
D'une manière   analogue, les.   conduites 35 et 97 pourraient être montées sur la platine ou sommier inférieur,ou être   indépepdantes   de l'une et l'autre platines ou sommiers,pourvu que l'air.soit en- voyé entre les deux platines ou sommiers lorsque la, presse est ou- verte. 



   Bien entendu, 1.'invention n'est pas limitée aux agencements plus spécialement décrits;maisen comprend les variantes et les   équiva-   lents. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

REVENDICATIONS S EMI13.1 1<- Une machine pour mouler der objets plastiques comprenant une station de chargement, une station de pré-chau.ffage ou de réchauffage, une station de moulage,une courroie transporteuse en .matière conduc- trice de l'électricité, conditionnée pour être entrainée par intermit- tence au delà de chaque station,les lignes médianes de ces stations, transversales à la direction de déplacement de la dite courroie, étant espacées d'une quantité sensiblement égale, et chaque déplace" ment de la dite courroie étant égal à l'espacement des dites lignes t médianes, des moyens pour amener une rangée de boulettes, espacées d'une manière sensiblement égalée,sur la dite courroie à 1A dite sta-- titan de chargement tandis que la dite courroie est immobile,les cent tres des boulettes de chaque rangée étant,

situés sensiblement sur une ligne droite qui est parallèle à la direction de déplacement de ! la dite courroie, des moyens pour précnau¯ffer ou réchauffer chaque rangée de boulettes après que la dite rangée a. été transportée par la. dite courroie de, la dite station de chargement à la dite, station de réchauffage,une presse de moulage à. la dite station de moulage, <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 des moyens pour introduire chaque rangée de boulettes dans la dite presse après que chaque rangée de ¯boulettes a été amenée par la dite courroie de la dite station de réchauffage 1 a dite station d8 mou- lage, des moyens pour mouler et traiter ou stabiliser In matière des dites boulettes afin de formen des articles ou objets moulés, et des moyens pour éjecter les dits articles ou objets moulés de la dite presse.

2.- Une machine comme dans la revendication 1.,la dite courroie comportant en association des moyens pour la faire mouvoir pendant une période de temps déterminée,l'arrêter à la fin de la dite pério- de et la maintenir immobile pendant une période de temps déterminée, les périodes de mouvement successives étant. sensiblement égaler et les périodes successives d'immobilité de la dite courroie étant sen- siblement égales, les dits moyens associés comprenant un moteur,un arbre de moteur,un deuxième arbre, des moyens pour accoupler et défia- ccoupler les dits arbres, des moyens pour relier le dit deuxième ar- bre à la dite courroie afin d'actionner celle-ci -lorsque les deux dits arbres sont accouplés, des moyens de.

freinage propres à être appliqués pour arrêter la dite courroie et en empêcher tout mouvement ou déplacement additionnel lorsque les ,dits arbres sont désaccouplés, les dits moyens de freinage étant libérés afin de perme.ttre le mouve- ment de la dite courroie lorsque le? dits arbres sont accouplés, et dos moyens pour contrôler le temps pendant lequel les dits arbres sont accouplés...

3.- Une machine de moulage comme dans la revendication 1, la dite , courroiecomportant en association des moyens pour la déplacer pen- dant une période de temps déterminée, l'arrêter à la fin de la dite période et la maintenir immobile pendant une période, de temps déter- minée,les périodes de mouvement successives étant sensiblement égales et les périodes successives d'immobilité de la.

dite courroie étant sensiblement égales, les dits moyens associés comprenant un moteur, un arbre de moteur, un deuxième ,arbre,un embrayage propre à être ac- tionné pour accoupler ou désaccoupler les dits arbres,un frein propre à être appliqué sur,ou à être écarté du dit deuxième arbre, des moyenp pour transmettre le mouvempnt du dit deuxième arbre la, dite cour- roie,un levier relié au dit embrayage et au dit frein,une tige de <Desc/Clms Page number 15> piston reliée au dit levier,un piston relié la dite tige,un cylin- dre dans lequel le dit piston est monté de manière à y coulisser, une soupape, des moyens actionnés par un solénoïdepour amener un flui> de sous pression, par la dite soupape,

au dit cylindre afin de mouvoir les ditspiston, tige et levier.pour.actionner le dit embrayage en vue d'accoupler les dits arbres et de libérer le dit frein lorsque le dit solénoïde est excité et pour. couper ]'arrivée de fluide sous près' sion lorsque le solénoïde est dé-excité, des moyens pour désaccoupler les dits arbres et appliquer le dit frein lorsque l'arrivée de flui- de sous pression est coupée, et des moyens pour centupler le temps pendant lequel le dit solénoïde est excité.

4.- Une machine de moulage comme dans la revendication 1,2 ou 3, dans laquelle les moyens pour amener une rangée de boulettes àla dite courroie comprennent un cadre ou monture aménagé d'un côté de la dite courroie,un chariot monté sur le dit cadre pour y exécuter un mouvement de glissement vers ou en s'écartant, de la dite courroie suivant une direction sensiblement, perpendiculaire à, la direction de déplacement de la dite courroie, un certain nombre de doigts en sub- stance analogues, parallèles et également espaces, montés de façon ré- glable sur le dit chariot, et s'étendant perpendiculairement à la di- rection de déplacement de la dite courroie,l'extrémité externe de chaque doigt étant encochée de manière à placer une boulette y dispo- sée avec son centre situé sur ,

l'axe longitudinal du doigt,une table montée sur le dit cadre entre le dit chariot et la dite courroie, la surface supérieure de la dite table située un peu au dessus de la surface supérieure de la dite courroie, et le bord externe de la dite table étant immédiatement voisin et parallèle à un bord de la cour- roie, des moyens pour déplacer le chariot vers l'intérieur,de manière telle qu'une boulette placée sur la dite table, approximativement dans l'axe longitudinal de l'un des dits doigts, est ,engagée par l'extré- mité encochée du doigt, centrée dans la dite encoche et poussée sur la courroie,des moyens pour limiter ce déplacement vers l'intérieur, et des moyens pour mouvoir le chariot vers l'extérieur.

Une machine de moulage comme dans la revendication 4, compre- nant des moyens automatiques pour placer une boulette sur la dite table, devant chaque doigt, tandis que le chariot se trouve dans sa position arrière. <Desc/Clms Page number 16>

6.- Une machine de moulage comme dans l'une quelconque des reven- dications 1 à 5, dans laquelle les dits moyens de pré-chauffage ou de réchauffage comprennent une chambre isolée ou munie d'écrans,une ou- verture à chaque extrémité de la dite chambre destinées à permettre 8, la dite courroie et aux dites boulettes d'entrer dans et de sortir de la dite chambre, et des moyens de chauffage diélectrique compre- nant une électrode en forme de plaque montée dans la dite chambre, au dessus,espacée de, et sensiblement parallèle à la sur¯face supérieure de la dite courroie,un générateur ou émetteur de radio- fréquence propre à fournir du courant de radio-fréquence à.

la dito électrode-plaque, des moyens pour relier de façon permanente la cour- roie à la terre,une deuxième électrode constituée par cette courroie mise à la terre, et un diélectriaue partiellement constitué par les dites boulettes.

7.- Une machine de moulage comme dans la revendication 6, compre- nant des moyens pour faire varier la distance entre les dites élec- trodes.

8.- Une machine de moulage comme dans l'une quelconque des reven- dications 1 à 7,dans laquelle la dite presse de moulage comprend une platine ou sommier supérieur et une platine ou sommier inférieur,une des dites platines ou sommiers étant mobile, les dites platines ou sommiers étant relativement longs et. étroits et étant disposés avec leurs longs côtés parallèles à un bord de la dite courroie, des moyens de chauffage,un demi-moule et une rangée unique de cavités de moules associée avec chacune des dites platines ou sommiers, les surfaces su- périeures du demi-moule inférieur et des dites cavités inférieures étant parallèles à, et.

légèrement en dessous de la .surface supérieure de la dite courroie lorsque la presse est ouverte, chaque cavité de moule inférieure étant propre à recevoir une boulette réchauffée de la dite courroie,chaque cavité de moule supérieure étant conditionnés pour co-agir avec une cavité de moula inférieure correspondante pour mouler la dite boulette,et, l'espacement des dites cavités étant nen- siblement égal à l'espacement des boulettes amenées sur la dite courroie à la dite station de chargement.

Une machine de moulage comme dans la revendication 9, dans la- quelle les surfaces des dites cavités inférieures sont situées dans <Desc/Clms Page number 17> le même plan que,ou légèrement en dessous de la surf*ce du dit demi- moule inférieur, et un bord long de la dite platine ou sommier est très voisin d'un bord de la dite courroie lorsque la dite presse est ouverte.

10.- Une machine de moulage comme revendiquée dans la revendica- tion 8,dans laquelle un bord long de la dite platine ou sommier in- férieur voisin d'un bord de la dite courroie est écarté de cette courroie lorsque la presse est ouverte, et dans laquelle un tablier à bords parallèles est fixé à la dite platine ou pommier inférieur, entre les dites cavités inférieures et ladite courroie, avec un bord de ce tablier parallèle à et très voisin d'un bord de la dite courroie lorsque la presse est, ouverte,et la, surface supérieure du tablier est parallèle et située légèrement en dessous de la surface supérieure de la courroie et légèrement au dessus des surfaces des dites cavités inférieures lorsque la presse est ouverte.

11.- Une machine de moulage comme dans la revendication 8,9 ou 10, laquelle les moyens pour introduire une rangée de boulettes dans la. dite presse comprennent un cadre ou châssis,un chariot monté sur ce cadre du côté de la dite courroie qui est éloigné de la pres- se, de manière à exécuter des mouvements de glissement vers et en s'é- cartant de la dite presse et de la dite courroie,dans une direction sensiblement, perpendiculaire à. la direction de déplacement de la courroie, un certain nombre de doigts sensiblement analogues et para- 11èles, ainsi qu'également espacés, montés de façon réglable sur le dit chariot et s'étendant perpendiculairement à la direction de dé- placement de la courroie,

l'extrémité externe de chaque doigt étant encochée de manière à placer une boulette engagée par la dite enco- che aved son centre sur l'axe longitudinal du dit doigt, et l'axe lon- gitudinal de ce doigt passant par l'axe d'une cavité de moule infér- ieure,des moyens .retenant normalement le dit chariot. écarté de la dite courroie,et des moyens pour mouvoir le dit chariot vers l'inté- rieur à la fin de chaque déplacement de la dite courroie, de' manière qu'une boulette de la courroie soit engagée par un doigt encoche et poussée dans une cavité de moule inférieure, et des moyens pour ramener ensuite le chariot dans sa position externe normale.

12.- Une machine de moulage comme dans la revendication 11, dans <Desc/Clms Page number 18> laquelle les moyens pour mouvoir le chariot vers l'intérieur com- prennent une tige de piston portant contre le dit chariot occupant sa position externe,un piston fixé à la dite tige,un cylindre dans le lequel le dit piston est monté à glissement,une soupape, des moyens actionnée par un solénofde pour foùrnir,par la dite soupape, du fluide sous pression au dit cylindre afin de mouvoir lesditspis- ton, tige et chariot lorsque le dit solénoîde est excité, et pour cou- per l'arrivée de fluide sous pression lorsque le dit solénoïde est dé-excité, et des moyens pour contrôler le temps pendant lequel le dit solénoïde est excité.

13.- Une machine de moulage comme dans la revendication 11 ou 12, dans laquelle les moyens de moulage et de traitement ou de stabili- sation comprennent des moyens maintenant, normalement la presse ou- verte, des moyens pour déplacer la dite platine ou sommier mobile afin de fermer la dite presse lorsque le dit chariot est revenu dans sa position extérieure après que les boulettes ont été intro- duites dans les dites cavités de moules inférieures, des moyens pour contrôler la période pendant laquelle la presse est fermée, et des moyens pour ramener la dite presse dans sa position ouverte.

14.- Une machine de moulage comme dans la revendication 1:';, dans laquelle les moyens pour fermer la presse et les moyens de contrée comprennent un cylindre) de presse,un plongeur mobile dans le dit cylindre et relié à la dite platine ou sommier mobile,une soupape, des moyens actionnés par un solénoïde pour fournir du fluide sous pression, par la dite soupape, au dit cylindre de presse, afin de mou- voir le dit plongeur et la dite platine ou sommier mobile,pour fer- mer la presse lorsque le dit solénoïde est excité et pour couper l'arrivée de fluide sous pression lorsque le dit solénoïde est dé- excité, et des moyens pour contrôler le temps pendant lequel le dit solénoïde est excité.

15.- Une machine de moulage comme dans la revendication 13 ou 14, 'dans laquelle les moyens d'éjection des objets comprennent une série de broches d'éjection dont chacune est disposée intérieurement-.,et axialement dans une cavité de moule dans laquelle un objet est rete- nu après moulage, et propre à être. déplacée vers l'extérieur pour éjecter les dits objets après ouverture de la presse et à être ensui <Desc/Clms Page number 19> te ramenée dans la position interne.

, 16.- Une machine de moulage comme dans la revendication 15, dans laquelle les doyens pour mouvoir l'es dites broches-d'éjection vers l'extérieur comprennent une ou plusieurs valves de manoeuvre reliées aux dites broches,une valve de contrôle, des moyens pour fournir du fluide sous pression,par la dite valve de contrôle, aux dites valves de manoeuvre, afin de mouvoir les dites brochas lorsaue la presse s'ouvre et pour couper l'arrivée de fluide sous pression lorsque la dite presse se ferme.

- 17.- Une machine de moulage comme dans la revendication 15 ou 16, comprenant également une goulotte, assujettie à la dite presse sur le côté de celle-ci qui eet écarté.de la dite courroie, et des moyens pour souffler les objets éjectés dans la dite goulotte et nettoyer les dites cavités de moules pendant la période qui suit le début de l'ouverture de la presse.

18.- Une machine de moulage comme dans la revendication 17, dans laquelle les dits moyens de soufflage et de nettoyage, comprennent une série de conduites dont les extrémités de sortie sont-dirigées gou lotte -)Il . entre les dites platines ou sommiers et vers la dite/chute lorsque la dite presse est ouverte,une soupape, $eg moyens actionnés par un Solénoïde pour fournir de l'air comprimé,par la dite soupape, l'ex- trémité d'entrée de chaque conduite lorsque le dit solénoïde est ex- cité et pour couper la dite arrivée d'air comprimé lorsque le dit solénofde est dé-excité, et des moyens pour contrôler le temps pen- dant lequel le dit solénoïde est excité..

1-9 A - Des moyens de. chauffage à diélectrique, comprenant une chambre isolée ou munie d'écrans,une courroie transporteuse en matière conduc trice de l'électricité, de la matière isolante portée par le dite cour roie,une ouverture à chaque extrémité. de la dite chambre afin de per- ,mettre à la dite 'courrai et à. la dite 'matière isolante d'entrer dans, et de sortir de la dite chambre, des moyens mettant d'une façon perma- nente la dite courroie à la terre,une électrode-plaque montée dans la dite chambre, au dessus et sensiblement parallèlement 3, ainsi qu'à une certaine distance de la surface supérieure de ],.,ci dite courroie, un générateur ou émetteur de radio-fréquence propre à fournir du cou-.

rant de radio-fréquence à la dite électrode-plaque,une deuxième élec- <Desc/Clms Page number 20> trode constituée par la dite courroie mise à la terre, et un diélec- trique constitué en partie par la matière portée par la courroie.

20.- Des moyens de chauffage à diélectrique comme dans la reven- dication 19 comprenant des moyens pour modifier la distance entre les électrodes. EMI20.1

1,'- Une presse de moulage comprenant une platine ou sommier soupé- rieur et une platine ou sommier inférieur.les dites platines ou som- miers étant relativement longs et étroits,et l'une des dites plat,1- nes ou sommiers étant mobile, de:? moyens de chauffage,un demi-.moule EMI20.2 et une rangée unique de cavités de moules associés avec chacunodefa dites platines ou sommiers, chaque cavité de moule inférieure étant propre à recevoir une boulette, et chaque cavi.té de moule supérieure étant propre à co-agir avec une cavité, de moule inférieure corres- pondante pour mouler une boulette, des mayens retenant normalement la dite presse ouverte,de,

3 moyens pour mouvoir la dite platine ou sommier mobile afin de fermer la dite presse après que chaque cavité de moule inférieure a reçu une boulette, des moyens pour con- trôler la période de temps pendant laquelle la dite presse est fer- mée, et des moyens pour ramener la dite presse dans sa position ouver. te. EMI20.3

22,- Une presse de moulage comme dans la revendication m, la dite presse comportant des moyens de fermeture de la presse et des moyens de contrôle comprenant un cylindre de presse,un plongeur mobile dans le dit cylindre et relié à la dite platine ou sommier mobile,une sou- EMI20.4 pape, des moyens actionnés par un solénofde pour fournir du fluide sous prosio7,par in. dite soupape, au dit cylindre de presse, afin de mouvoir le dit plongeur et la dite platine ou sommier mobile en vue de fermer la dite presse lorsque le dit solénoïde est excité, et pour couper l'arrivée du fluide sous pression lorsqu,e le solénofde est EMI20.5 dé-excité, et dos moyens pour coutelier le temps pendant lequel le dit t so 1 émo E est excité.

3?,- Une prenne de moulage comme dans la revendication Pl ou 2, comprenant ôqelemant, des moyens pour éjecter des objets mou1 ég, les , dits moyens comprenant une série de b,roohel'1 d'éjection dont chacune est disposée intérieurement, et axialement dans une cavité de moule dans laquelle un objet est retenu après moulage, et conditionnée pour <Desc/Clms Page number 21> être déplacée vers l'extérieur après ouverture de la dite.presse, et à être ramenée ensuite dans la position interne. EMI21.1

24.... Une presse de moulage comme dans i a.revendication 3, dans laquelle les moyens pour mouvoir les brocher d'éjection vers l'exté- rieur comprennent une ou plusieurs valves de manoeuvre reliées aux dites broches,une valve de contrôle, des moyens pour fournir du flui- de sous pression,par la dite valve de contrôle, aux ditee valves de manoeuvre afin de mouvoir les dites broches lorsque la. dite presse s'ouvre, et pour couper l'arrivée de fluide sous pression lorsque la dite presse se ferme. EMI21.2

21'). - Une propre de moulage comme dans la revendication 27 ou 24, comprenant également une goulotte'fixée à la dite prenne et des moy- ens pour souffler les objets éjectés dans la dite goulotte, ainsi que pour nettoyer les dites cavités de moules après que la presse à commencé à s'ouvrir. EMI21.3

F.- Une presse de moulage comme dans la revendication. 21'3, dnR la- quelle les dits moyens de soufflage et de nettoyage comprennent une série de conduits dont les ouvertures de sortie sont dirigées entre les dites platines ou sommiers et vers la. dite goulotte lorsque la EMI21.4 presse est ouverte,utje valve, des moyens actionnés par un solénoide pour fournir de l'air comprimé.par la dite valve,l'extrémité d'en- EMI21.5 trée de chaque conduit lorsque. le dit t solénofde est excité ,et pour couper la dite arrivée d'air comprimé lorsque le dit solénofd est dé-excité, et des moyens pour contrôler le temps pendant lequel le EMI21.6 dit 80 l énof de est excité.

27.- Une méthode pour mouler des objets plastiques comprenant une série de cycles se répétant, chaque cycle comprenant les opérations: EMI21.7 d'amener une rangée unique de boulettes espacées, disposées 8ensiblo'!J3 ment sur une même droite, d'une tabl.e de chargement sur une courroie EMI21.8 transporteuse immobile, la dite rangée étant paral7le à la direction de déplacement de la dite courroie, de déplacer la dite courroie et EMI21.9 les boulettes jusqu'à un dispositif de pr4-chauffnue ou de réchauf- fage, d'arrêter la dite courroie et.

de préchauffer ou réchaufferc 1,es dites boulettes, de déplacer la dite courroie et les dites boulettes EMI21.10 pré-chaufféec ou échauffées jusqu'à une station de moulae,d'arr- ter la dite courroie et d'amener les dites boulettes à une presse <Desc/Clms Page number 22> de moulage ouverte comprenant une platine ou sommier inférieur pour- vu d'une rangée unique de cavités de moules espacées, l'espacement des dites cavités étant sensiblement égal l'espacement des boulet- tes dans la dite rangée,de retirer les moyens d'amenée, de fermer la presse ,de mouler et de traiter ou stabiliser les dites boulettes, d'ouvrir la presse et d'éjecter les objets moulés des cavités de moules et d'entre les dites platines ou sommiers.

28.- Une méthode comme dans la revendication 27, dans laquelle l'al limentation,]o pré-chauffage ou réchauffage et le moulage de cycles suceessifs d'opérations sont exécutés d'une façon approximativement simultanée.

29.- Une méthode comme dans la revendication 27 ou 39, dans laquel- les périodes successives pendant lesquelles la dite courroie se meut sont sensiblement égales, et les périodes successives pendant lesquelles la dite courroie est immobile sont sensiblement égales.

30.- Une méthode comme dans la revendication 27,28 ou 39, dans la- quelle le dit pré-chauffage ou réchauffage est exécuté dans, un dispo sitif de chauffage à, diélectrique,la dite courroie transporteuse constituant l'électrode "froide" du dit dispositif et les dites bou- lettes constituant le diélectrique.

31.- Une machine de moulage en substance ainsi que décrit en réfé- rence aux dessins annexés 32.- Un dispositif de chauffage à diélectrique,en substance comme décrit en référence aux dessins annexés.

33.- Une presse de moulage,en substance comme décrit en référence aux dessins annexés.

34.- Une méthode de moulage, en substance comme décrit en référence aux dessina annexés.