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L'invention est relative à un appareil pour recouvrir des fils ou au- tres articles similaires, de revêtements liquides et plus particulièrement à une nouvelle filiere à l'aide de laquelle l'opération de revêtement peut être effectuée d'une maniere économique.
On comprendra mieux les avantages et les caractéristiques nouvelles de l'invention, en se référant à la description suivante et aux dessins qui l'accompagnent donnés simplement à titre d'exemples et dans lesquels :
La figl. est une vue partiellement en coupe des parties essentielles de l'appareil de revêtement, après assemblage; @
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la fig.2 est une vue en bout de la filière proprement dite; la fig.3 est une vue de l'appareil de revêtement analogue à celui ae la fig.l, prêt à être utilisé ; la fig.4 est une forme modifiée ce la filiere; la fig.5 est la même forme modifiée, prête à être utilisée.
Les figures 1 et 3 représentent schématiquement l'appareil de revé- tement utilisant la nouvelle filière. Le fil 1 à revêtir, étiré à par- tir d'une roue (non indiquée passe sous une poulie guide 2 immergée dans le revêtement liquide contenu dans le réceptacle 3, puis à travers la filiere 4; celle-ci comprend plusieurs torons flexibles bobinés autour du fil à l'aide desquels l'excès de revêtement est enlevé ce qui permet de recouvrir le fil d'une couche mince et uniforme de revêtement. Avec la disposition indiquée de la filière 4 montée au-dessus du réceptacle 3, l'excès de substance peut couler dans le réceptacle 3.
L'invention n'est cependant pas limitée à cette disposition et la filière peut être montée sous un certain angle par rapport au réceptacle ou dans un plan horizohtal bien qu'alors il puisse être nécessaire de prendre des pré- cautions spéciales relatives à l'excès de liquide recueilli dans le tute 5. La filiere 4 des figures 1 et 3 comprend un tube b en métal ou autrE substance équivalente de longueur et de diamètre convenables, muni d'une fente longitudinale 6 permettant l'insertion du fil 1, comme indiqué plus clairement à la fig.2. Deux disques 7 et 8, s'engageant avec frot- tements dans le tube b aux deux extrémités de celui-ci, servent de sup- port à un certain nombre de fils ou autres éléments analogues 9, pla- cés autour du fil 1, comme décrit en détail plus loin.
Les disques 7 et 8 dont un au moins est mobile à l'intérieur du tube b, sont munis cen- tralement d'ouvertures 10 dont les dimensions permettent le passage du fil, pinsi que de fentes 11 s'étendant à partir de l'ouverture centra- le permettant l'insertion du fil dans celle-ci, un nombre de trous 12 espacés également et concentriquement à l'ouverture 10, sont adaptés pour recevoir et maintenir les torons 9 autour du fil à recouvrir.
évidemment, pour que le fil puisse être inséré dans les ouverture de la manière indiquée, il est nécessaire que tous les torons 9 tendus entre
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le disque supérieur 7 et le aisque inférieur 8, soient sensiblement panai lèles l'un à l'autre et au fil 1 lorsque les fentes 11 sont en ligne avec la fente longitudinale 6 au tube 5, comme indiqué aux figures 1 et 2.
Par cette disposition, .aucun des torons ne coupe le plan défini par les fentes 11 et n'empêche le fil 1 d'être inséré dans les ouvertures 10.
Les figures 4 et 6 représentent une forme modifiée de l'invention dans laquelle les parties cylindriques 13 et 14 sont maintenues en posi- tion d'opération par des colliers 15 et 16 et sont munies de plusieurs attaches portant les torons 18. Le fil passe à travers les ouvertures 19 pratiquées centralement dans les cylindres 13 et 14 et y accède par les fentes 20 des cylindres respectifs.
Les torons sont fabriqués en une substance flexible capable d'être bobinée jusqu'au degré nécessaire dans la pratique de l'invention. De tel- les substances comprennent du coton, de la soie, de la toile, du verre ou autre matériaux similaires qui sont entortillés pour donner le toron.
Chacun des torons 9 et 18 peut être fixé individuellement dans les trous 12 des disques,( et 8 aux attaches 17 ou, de préférence, une seule lon- gueur de toron fixé à chaque extrémité peut être enfilée successivement vers l'arrière et vers l'avant entre les disques de support pour former égalise les différents torons de la fig. 4. Cette méthode de'.fixation des orons automatiquement la tension dans chacun d'eux.
L'opération de la filière sera décrite en se référant aux fig. 1, 2 et 3. Apres que le fil a été inséré dans les ouvertures 10, les disques sont tournés dans des directions opposées ou bien un disque est maintenu fixe tandis que l'autre est tourné jusqu'à l'obtention du bobinage désiré et de la tension des torons 9. Les disques sont ensuite maintenus dans les positions désirées par le contact à frottements entre les disques et ]se tube b. Comme la pression exercée sur le fil et par conséquent l'épaisseur du revêtement sont proportionnelles à la tension exercée sur les torons bobinés 9, l'épaisseur du revêtement peut être contrôlée en réglant con- venablement cette tension par la variation du nombre de révolutions ef- fectives des disques.
Les dimensions du fil 1 affectent aussi la tension
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sur les torons 9 après le bobinage. Ce facteur devra être pris en consi- aération lors de la fixation de la longueur des torons 9. D'autres fac- teurs affectant les caractéristiques a'opération ae l'appareil sont : les distances entre les trous de fixation 12 et le fil 1 et la longueur effec- tive des torons entre les disques 7 et 8.
Lorsque les torons ont été bobinés autour du fil, celui-ci est étiré d'une manière continue à travers la substance de revêtement contenue dans le réceptacle 3, la filière 4 et ensuite à travers l'aprareil de sèchage et ae cuisson. L'excès de substance récolté dans la partie inférieure lors du bobinage des torons 9, coule dans le réceptacle 3 à travers l'ouvertu- re 10 du disque inférieur 8. Ce drainage est facilité par la disposition des torons bobinés en ce que ceux-ci conduisent rapidement l'excès de sube tance hors de la partie bobinée.
Un des résultats de l'invention est que le fil peut être revêtu par des films uniformes de revêtement. Cet appareil, qui est économique à cons. est particulièrement utile pour l'application de revêtement aux articles étirés tels que des fils munis précédemment de couches fibreuses tressées en fibre ce verre, coton ou autre substance analogue, car les to- rons bobinés ne détériorent pas la matière fibreuse comme le font beaucoup ae filières rigides. Dans certains cas il est désirable d'appliquer une couche de vernis au fil avant l'application de verre, coton, papier ou autre matière fibreuse. D'après l'invention, cette couche de vernis peut être faite suffisamment mince pour éviter toute pénétration du vernis dans les matières fibreuses.
La filière peut ëtre réglée non seulement pour produire des couches uniformes d'épaisseur contrôlée sur n'importe quel fil, mais aussi peut être utilisée dans le revêtement de fils de fimension différentes sans devoir rien changer à sa construction.