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Machine à tendre leslamesde soiesà ruban
La présente invention a pour obje.t une machine ser- vant à tendre les lames de scies à ruban, c'est-à-dire à leur faire subir, une fois qu'elles ont été planées par martelage, une série de laminages partiels ayant pour effet de répartir uniformément dans le métalles tensions internesque lesdé- formations subies au cours du travail de sciage et du martelag. ont pu modifier très irrégulièrement.
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Les portions du métal ayant subi des déformations excessivesont formé sur chaque lame desbosses plus ou moins saillantes qui, après l'opération de planage, semblent avoir disparu, mais qui réapparaissent lorsqu'on courbe la lame.
Pour lesfaire disparaître tout-à-fait, il est nécessaire de faire subir aux parties de la lame restées planes un allon- gement qui compense celui des portions précédemment déformées.
La machine suivant cette invention est agencée en vue d'effectuer ces laminages partiels d'une manière complè- tement automatique; à cet effet, la machine comporte un dis- positif détecteur et enregistreur qui imprime sur une bande de papier une image des portions différemment distendues de la scie; celles qui ont été distendues pendant le sciage sont dansce but misesen saillie par suite du passage de la lame sur un support courbe, et elles agissent alors sur un dispo- sitif encreur ou imprimeur approprié.
En même temps, la lame de scie s'avance entre une série de galetsde laminage qui sont serrésou desserrés in- dépendamment les uns des autres selon que les portions de lame passant entre eux doivent être laminées ou non.
La commande du serrage de cegalets est effectuée automatiquement au moyen d'un dispositif lecteur, photoélec- trique ou autre, à travers lequel ladite bande de papier pas- se à mesure que la lame s'avance entre les galets lamineurs et qui provoque le serrage de ceux de cesgalets correspondant à chaque instant aux points à laminer, et par conséquent aux points de la bande où. les images précédemment enregistrées sur le papier indiquent l'absence de bosse sur la lame.
Une forme d'exécution d'une machine ainsi agencée va Être décrite à titre d'exemple en référence au dessin oi- annexé danslequel :
Les figures 1 et 2 représentent schématiquement l'en semble de la machine en élévation et en plan.
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La figure 3 est une élévation des dispositifs détec- teurs' et imprimeurs.
La figure 4 est un plan des dispositifs imprimeurs.
Les figures 5 et 6'sont des élévations d'un appa- reil lecteur.
La figure 7 est' une coupe verticale par l'axe d'un tambour d'entraînement de la :scie.
La figure 8 est une élévation avecarrachement de l'appareil lamineur.
La figure 9 est une coupe verticale montrant la commande de l'appareil lamineur.
La figure 10 montre en élévation un dispositif de réglage du laminage.
A désigne l'appareil enregistreur comprenant un dispositif détecteur des bosses, a, et un dispositif impri- meur, b, qui inscrit l'image de la lame de scie.± sur une bande de papier d. Celle-ci est déplacée de façon continue dans le sens de la flèche et passe ensuite dans l'appareil photo-électrique B servant à lire l'image tracée sur la bande et à commander par l'intermédiaire de relais électriques, le serrage des galets dans l'appareil lamineur C.
La lame de scie c se déplace à traversce dernier à la même vitesse linéaire que se déplace la bande d, en pas- sant autour de poulies g et h, qui tournent dans le sens des flèches j. D désigne un dispositif pneumatique commandé par des relais électriques à partir de l'appareil lecteur B et actionnant par l'intermédiaire de leviers les galets de l'ap- pareil lamineur C.
Le dispositif détecteur représenté sur la figure 3 comporte une série de leviers.1 oscillant librement autour d'un axe horizontal 2; sur une extrémité de chacun de ces leviers est articulé un doigt 3 portant un galet 4 et main-
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tenu élastiquement dans une position déterminée par rapport au levier par un ressort 5 et 6; l'autre extrémité porte une vis 7 destinée à venir en contact avec une lame 8 lorsque le galet 4 se déplaçant dans le sens de la flèche!. bute contre une partie non saillante de la lame de scie c.
Le contact ain- si établi ferme le circuit d'un des électro-aimants 9 de l'ap- pareil enregistreur b. Les leviers 1 et les doigts 3 ont une faible épaisseur et sont placés les uns près des autres de sorte qu'ils peuvent être disposés en nombre assez élevé sur la largeur de la lame de scie, par exemple au nombre de vingt s'il s'agit d'une lame large de 125 mm environ.
Les électrons 9, en nombre égal à celui des leviers 1 sont, en raison de leur largeur relative, disposés en quin- conce suivant plusieurs rangées, par exemple quatre rangées de cinq (fig.4). Chacun d'eux commande un levier 10 portant un galet 11 qui sert à appuyer, lorsque l'électro correspondant est excité, la bande de papier d sur un des rouleaux encreurs 12 placéslégèrement au-dessous du chemin rectiligne suivi par cette bande. Ces rouleaux 12 sont alimentés par des cylin- dres 13 montés dans le bâti qui supporte les divers organes de l'appareil A. Les leviers 10 étant dirigés suivant des sens alternés, les galets 11 peuvent être alignés suivant deux li- gnes transersales seulement, ce qui permet de réduire à deux le nombre des rouleaux 12.
Les leviers 15 sont équilibrés par des ressorts de manière que chacun desgalets 14 n'exerce que la légère pres- sion nécessaire pour produire l'impression d'un trait au con- tact du rouleau 12. Lors du passage d'une bosse de la lame contre un galet 4, le levier correspondant 10 cesse d'être at- tiré par son électro 9 et le trait marqué par le galet 11 est interrompu momentanément, puis il est de nouveau marqué aussi- tôt après le passage de la bosse.
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L'image formée ainsi par l'ensemble des traits in- terrompus représente en traits sombres la répartition des par- ties de la lame de scie qui doivent être allongées par lami- nage dans l'appareil C. Toutefois, avec la disposition adop- tée dans l'exemple représenté, cette image est déformée, ou plutôt dédoublée, du fait du décalage des deux rangées de galets 11.
L'qppareil B dans lequel cette image est lue (fig.5 et 6) comporte une série de cellules photo-électriques 17, sur un côté de la bande, et, sur le côté opposé, deslampes 18 dont la lumière est concentrée sur la bande par une lentille 19, en face de la cellule correspondante. Ces lampes étant allumées de façon continue, on comprend que chaque cellule 17 sera excitée lorsqu'une portion non encrée, et par conséquent rendue lumineuse, de la bande, passera en face de cette cel- lule.
Le nombre des cellules 17 est identique au nombre des galets imprimeurs 11; d'autre part leurs positions rela- tives sont déterminées en concordance avec celles des galets imprimeurs, d'une part, et celles des galets lamineurs, d'au- tre part, de manière que ceux-ci fonctionneront aux instants convenables pour agir sur les points de la lame correspon- dant exactement aux points enregistrés sur la bande.
L'appareil lamineur 0 comporte une série de galets 20, montéssur desaxes fixes 21, et de'galets 22 placésau- dessus des précédents. Les axes 23 de ces derniers galets sont montés dans des coulisseaux 24 guidés verticalement dans le bâti 25 de l'appareil et pouvant être poussés de haut en bas, indépendamment les uns des autres, par des leviers 26 qui pivotent en 27 sur le bâti. Chacun de ces leviers est comman- dé à son extrémité opposée par un piston 28 glissant dans un cylindre 29 dans lequel de l'air comprimé, amené par un con-
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duit commun 30, est distribué par un tiroir 31.
Celui-ci est commandé lui-même par un électro-aimant 32 fixé à chaque cylindre et relié par l'intermédiaire d'un relais électrique (non représenté) à la cellule correspondante 17 de l'appareil B, de façon que cet électro-32 est excité tant que des partiessombres de la bande de papier d passent devant cette cellule 17.
Il s'ensuit que le tiroir 31 est alors soulevé, l'air comprimé est admis dans le cylindre, le piston 28 fait basculer le levier 26 respectif et celui-ci presse fortement le galet 22 sur la lame de scie f.
Le degré de laminage est limité à une valeur variable suivant l'épaisseur de la lame, la nature de l'acier, etc.. par exemple au moyen d'un arbre excentré 33 dont on règle la position à volonté et contre lequel vient buter, en fin de course vers le haut, un taquet 34 monté sur l'extrémité de chacun des leviers 26. L'orientation de l'arbre 33 autour de son axe est réglée au moyen d'un volant à main 35 et par l'intermédiaire d'une liaison par vis et pignon 36; elle est indiques sur un cadran gradué 37 devant lequel se déplace une aiguille 38 solidaire de l'arbre. On peut ainsi régler avec précision l'oscillation des leviers 26 et par conséquent la pression exercée par les galets 22 à la fin de leur course vers le bas.
Pour que le fonctionnement soit satisfaisant, il faut évidemment que les points de la lame .± soumis à la pression des galets lamineurs soient les marnes que ceux qui, précédemment, ont été enregistrés sur la bande d; par conséquent, il faut que la répartition des galets 20, 22, soit convenablement établie par rapport à celle des galets imprimeurs et à celle des cellules photo-électriques; autrement dit, suivant chacune des vingt lignes parallèles de la lame qui passent
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devant les galets 4 et suivant les vingt lignes correspon- dantesde la bande d passant devant lescellules, les distan- ces comprises, d'une part, entre le galet 4 et les galets la- mineurs respectifs 20, 22 et, d'autre part, entre le galet imprimeur 11 et la cellule 17 doivent être égales.
Compte-tenu de cette condition, on pourra bien en- tendu varier le mode de répartition des divers organes ainsi que leur nombre suivant la largeur deslames de scies, la lar- geur des organes à aligner, l'espacement désiré des lignes de laminage etc....
Afin de ne gêner en aucune façon la lame de scie au moment au elle se courbe en face desgalets détecteurs 4 et où ses bosses doivent se former librement, la poulie à ne compor- te pas de jante et est réduite à deux joues circulaires 39 et 40, dont l'une au moins comporte un rebord 41 pour guider le dos de la scie et dont l'écartement peut être réglé selon la largeur de cette dernière de manière qu'elle soit 'soutenue uniquement sur ses deux bords.
A cet effet, l'une des joues est constituée par un plateau dont le moyeu est fileté, et elle peut être déplacée axialement au moyen d'âne bague file- tée et dentée 42 formant à la fois un écrou autour du moyeu et un pignon qui engrène avec un pignon de commande 43 manoeu- vré à l'aide d'un volant 44 ; cette bague 42 étant immobilisée axialement par rapport au bâti, on voit que sa rotation fait varier la position du plateau 40 et par conséquent la largeur effective de la poulie g.
L'arbre 45 sur lequel celle-ci est clavetée est ani- mé d'un mouvement de rotation continu à partir d'un moteur placé en E, d'un réducteur de vitesse 46, d'un arbre de trans- mission 47 et d'un jeu de pignons coniques 48.
Il pourra être utile de remplacer la poulie ±? par une poulie analogue de diamètre différent lorsqu'il s'agira
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de tendre des lames de scie de largeurs et d'épaisseurs sen- siblement différentes.
Au lieu d'une bande de papier blanc et d'une encre noire, on pourra se servir de couleurs diverses ou bien de papiers sensibles à la lumière, ozalids ou autres, ou bien ef- fectuer l'enregistrement des bosses de la lame, non plus par voie photo-chimique, maispar demoyens mécaniques, ou électriques, par exemple par perforation :dans ce dernier cas, la détection pourra être obtenue au moyen de tâteurs appropriés dont la pénétration dans les perforations provo- quera le fonctionnement ou le repos des galets lami neurs.
Il doit tre observé que le fonctionnement des or- ganes détecteurs peut, sans qu'on s'écarte de l'invention, être inversé, en ce sens qu'au lieu de détecter les bosses sur la face .convexe de la lame de scie, on peut aussi bien détecter les cavités sur sa face concave, au moyen d'organes tâteurs logés à l'intérieur de la poulie ± ou d'un support courbe équivalent, rotatif ou immobile.
Dans le cas où. les lames à traiter auront une grande largeur, il pourra être avantageux, afin de réduire le nombre des galets lamineurs, d'agencer la machine, notamment l'appa- reil C, de façon qu'on puisse déplacer transversalement soit la lame de scie, soit l'ensemble des galets lamineurs, d'une quantité égale à une ou plusieurs fractions de l'espacement des lignes de laminage simultanées ; on pourra ainsi, en fai- sant repasser un assez grand nombre de fois la lame entre les galets, obtenir un laminage correct sur toute la largeur de celle-ci, si réduit que soit le nombre des galets.
Afin de permettre une mise en place facile de la scie à ruban dans l'appareil lamineur C, il convient de pré- voir dans son bâti 25, en face de l'intervalle des galets 20 et 22 une fente 49 donnant libre passage au brin inférieur de
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la lame c dans le sens transversal. Dans ce but, le bâti est divisé en deux parties superposées qui sont assemblées rigide,- ment, sur le côté opposé à la fente 49, par desboulons 50 fixésà demeure, et sur le côté de la fente, par destiges art tioulées 51 dont l'extrémité supérieure prend appui en 52 sur le haut du bâti et dont l'extrémité opposée prend appui sous des saillies 53 de la partie basse du bâti par l'intermédiai- re d'un dispositif de blocage par vis et écrou 54.
Tous les galets d'appui 20 montés dans la partie inférieure du bâti 25 sont animés d'un mouvement de rotation continu de méme vitesse circonfêrentielle que celle de la poulie ; à cet effet lea axes 21 dont ils sont solidaires sont accouplés entre eux par des pignons 55 et 56, et l'un d'eux relié par un jeu de pignons coniques 57 à l'arbre géné- ral 47 commandé par le moteur.
Cet arbre transmet aussi la rotation nécessaire au mécanisme d'enregistrement A par l'intermédiaire d'un couple de pignons 58 de façon à entraîner la bande d et le cylindre encreur à la vitesse voulue.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux dé- tails d'ordre constructif ci-dessus décrits ou représentés et comprend toutes variantes substantiellement équivalentes.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.