BE472611A - - Google Patents

Info

Publication number
BE472611A
BE472611A BE472611DA BE472611A BE 472611 A BE472611 A BE 472611A BE 472611D A BE472611D A BE 472611DA BE 472611 A BE472611 A BE 472611A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
coupling
machine
braking torque
wheel
wire
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE472611A publication Critical patent/BE472611A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K3/00Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
    • H01K3/02Manufacture of incandescent bodies
    • H01K3/04Machines therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/003Regulation of tension or speed; Braking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/10Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
    • B65H59/16Braked elements rotated by material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnement aux machines travaillant des fils ou rubans métalliques fins, notamment machines à tréfiler de précision, et celles pour filaments de lampes électriques. 



     La:,   présente invention a pour objet un dispositif dont l'emploi peut être extrêmement utile sur toutes les machines à fonctionnement continu qui travaillent.des fils ou des ru- bans métalliques fins ou très fins et dans lesquelles, inde-   pendamment   des fonctions spécifiques propres à la machine et des organes qui la constituent le fil ou le ruban à travailler se trouve concentré sur un rouet ou bobine ou un organe simi- laire freiné, qui sera désigné ci-après par les mots " rouet d'approvisionnement ", passe à vitesse uniforme à travers la machine au moyen d'un organe transporteur, généralement consti- tué par un tambour commandé, autour duquel deux ou plusieurs spires;

   du fil ou du ruban sont enroulées afin de donner l'adhé- rence nécessaire, et qui sera appelé par la suite "tambour- transporteur" et eat enfin enroulé de nouveau sur un organe qui le recueille appelé par la suite " rouet enrouleur ". 



   Le principe   constructif,'d'une   semblable machine est schématisé par la fig. l, dans laquelle à, est le rouet d'ap-   provisionnement   freiné; B un rouleau de guidage du fil F; C 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le dispositif dans lequel le fil subit l'opération, le traite- ment ou la transformation auxquels la machine est destinée; D le tambour transporteur commandé qui, grâce à sa surface cylin- drique rugueuse, fait avancer le fil dont une ou plusieurs spires sontenroulées sur lui; et E le rouet enrouleur sur lequel on recueille le fil qui a subi le traitement désiré. 



   On peut citer, comme exemples les plus marquants de sem- blables machines, les machines à tréfiler de précision pour fils métalliques fins et très fins et les machines pour la fabrication des filaments en spirale des lampes électriques à incandescence. 



   Dans ces machines l'organe commandé directement est tou- jours le tambour transporteur D. Le rouet d'approvisionnement freiné   A   tourne sous l'action du fil même qui s'en déroule sous l'effort de   tra/ction   exercé par le tambour D, tandis que le rouet enrouleur E est à commande indépendante ou à commande dérivée de celle du tambour transporteur. 



   Toutes ces machines doivent satisfaire à une série de conditions fondamentales courantes qu'il serait trop long d'énu- mérer. La description ci-après sera limitée de façon à mettre en évidence celles qui intéressent plus spécialement la présen- te invention et qui sont :   A)   Mise en marche douce, sans secousses, tenant compte de la faible résistance du produit traité; 
B) Marche absolument uniforme; 
C) Tirage du fil aussi constant que possible et constam- ment contrôlable, particulièrement sur le parcours AC ou AD;   D)   Tirage du fil réglable en fonction du fil travaillé. 



   La présente invention a pour but de réaliser les condi- tions constructives voulues en vue de la réalisation parfaite des quittés énumérées plus haut, en réalisant en même temps une simplification des moyens nécessaires. 



   La machine, objet de la présente invention, est essen- tiellement caractérisée par le fait qu'un des deux rouets, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 rouet enrouleur ou rouet d'approvisionnement, est commandé par l'autre rouet ou par le tambour transporteur au moyen d'un accouplement pouvant céder sous l'effort; cet accouplement   @   est constitué de préférence par un accouplement à friction qui, grâce à son glissement, fournit en même temps le couple de frei- nage dont le rouet enrouleur a besoin pour assurer la traction nécessaire au fil qui se déroule du rouet même.

   Le couple de freinage peut être réglé à la main suivant l'effort de traction auquel le fil qui se déroule du rouet d'approvisionnement doit être soumis en fonction de sa section; il peut être aussi réglé automatiquement afin de maintenir l'effort de traction à la valeur prescrite. 



   Avec la disposition adoptée par la présente invention on arrive ainsi à réunir en un ensemble unique, deux des trois organes fondamentaux A, D, E, de la machine en simplifiant et parfois en réduisant le nombre des organes de commande néces- saires, cet ensemble assumant également, en plus des fonctions propres à chacun des deux organes mêmes, la mission, extrêmement délicate, de -contrôler et de régler l'effort de traction dans le parcours AC ou AD' du fil, parcours qui est celui qui intéres- se presque exclusivement. 



   La caractéristique générale qui est à la base de la pré- sente invention est illustré.e dans ce qui suit avec un dessin des détails à grande échelle en se référant à une de ses fermes possibles de réalisation choisie purement à titre d'exemple et appliquée à deux cas pratiques concrets. 



   En se référant à la   fige '2,   qui en donne une coupe axia- le, on voit en 1 un pivot cylindrique fixe monté sur la plaque de base 21 d'une machine du genre qui est envisagée ici. L'ac- couplement à friction est constitué par deux douilles portant deux flasques 2, et 3; entre ces flasques est intercalé un dis- que   2 0   en matière souple, par exemple du cuir. Une troisième douille 4 vient s'appuyer contre l'extrémité antérieure cylin- drique de la douille 3; cette douille est assujettie à la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   douille 2¯   en ce qui concerne le mouvement de rotation, mais peut se déplacer légèrement dans le sens axial par rapport à cette dernière.

   Deux paliers à billes 5 et 6, capables de supporter et de transmettre de légères poussées axiales, sont logés dans deux prolongements axiaux cylindriques creux des deux douilles 2 et 4.. Sur les douilles 3 et 4 sont montés res-   pectivement   deux des trois organes A, D, E, de la fig. 1 entre lesquels on veut réaliser l'accouplement dynamique et qui sont désignés par les références 7 et 8, La partie antérieure du pivot 1 est filetée et porte deux écrous 9 et   10.   Sur une seconde portion filetée 11 du pivot 1 est vissé le moyeu 12 d'un levier 13 qui porte un renvoi 14 tournant autour de son axe propre. 



  L'extrémité droite 15 de ce levier 13 ne sert qu'à l'équilibrage. 



   Pour rendre plus clairs le comportement et les fonctions du dispositif décrit brièvement plus haut, son fonctionnement sera illustré dans ce qui suit en se référant à deux exemples d'application pratique. 



     1) -   Fonctionnement du dispositif   appliqué   à une machine pour la fabrication des filaments en spirale des lampes électri- ques à incandescence. 



   La constitution de ces machines étant connue, il suffit de rappeler qu'on y fait avancer d'un mouvement uniforme et à très petite vitesse un mince fil de fer, appelé mandrin, enroulé sur un rouet d'approvisionnement freiné et tiré par un tambour transporteur en avant duquel on enroule sur le fil de fer en' spires très serrées une spirale légère de fil très fin, généra- lement en tungstène, après quoi le tout est enroulé de nouveau sur un rouet enrouleur. Le cas considéré est, comme on voit, celui schématisé fig, 1. 



   En se référant aux figs. 2 et 3, on supposera   que 7.   est le rouet d'approvisionnement freiné portant le mandrin, 16 le mandrin qui se déroule du rouet   d'approvisionnement   et est tiré par le tambour transporteur non indiqué sur la machine et que 17 est le mandrin,   recouvert   de la spirale de tungstèhe, que le 

 <Desc/Clms Page number 5> 

   ruue   enrouleur 8 reoueille après qu'il a traversé la' machine. 



  Parmi, les conditions auxquelles doit Satisfaire cette catégorie de machine figurent, entre autres, la nécessité de maintenir aussi constant que possible   1 ',effort   de traction sur le brin de fil 16 qui va du rouet d'approvisionnement 7,au tambour trans- porteur, ainsi que la possibilité de faire varier cet'effort de traction en fonction du diamètre du mandrin qui sera employé chaque fois. On satisfait à ces deux conditions au moyen d'un poids, 18 se déplaçant le long du levier équilibré 13 lequel est pourvu dans ce but d'une série de trous 19 dont la distance des uns par rapport aux autres est déterminée en fonction des diamètres des mandrins généralement employés. 



   Cela posé, on supposera qu'on a monté sur la machine un mandrin 16 ayant un diamètre tel que l'effort de traction   néces-   saire sera obtenu en accrochant le poids 18 au levier 13 au point indiqué dans la fig. 3. On met la machine en marche et le mandrin 16, tiré par le tambour transporteur, fait tourner très lentement le rouet d'approvisionnement 7. En agissant sur l'écrou 2 (l'écrou 10 ne sert qu'à bloquer l'écrou 9) on règle la pression exercée par le flasque de la douille 3 sur le dis- que en cuir 20 et, par suite, le frottement de l'accouplement intercalé: entre le rouet d'approvisionnement 7 et le rouet en- rouleur 8. En effet, la pression axiale imprimée par l'écrou 9 se transmet à l'anneau intérieur du palier 6., de celui-ci à la douille 4 et par elle à la douille portant le flasque 3. 



  Sur l'autre moitié de l'accouplement est monté le rouet enrou- leur 8 qui, par suite du frottement du disque en cuir   2 0,   se mettra donc à tourner à son tour en enroulant le fil 17 dans la mesure même où le mandrin 16 se déroule du rouet d'appro- vi sionnement. 



   Le rouet enrouleur 8 a un diamètre légèrement supérieur à celui du rouet d'approvisionnement. Avec ce perfectionnement on poursuit   e   double, but d'enrouler sûrement sur le rouet 8 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tout le fil qui se déroule du rouet 7 et cela avec une vitesse de rotation du rouet 8 qui est', en moyenne, inférieure à celle du rouet 7. Cette différence de vitesse engendre précisément à travers l'accouplement à friction le couple de freinage dont le rouet d'approvisionnemen t 7 a besoin afin que le fil s'en déroule avec l'effort de traction nécessaire.

   Ce couple de freinage peut être réglé de deux manières : par un réglage à la main, qui n'est généralement exécuté qu'au début de l'opéra- tion au moyen de l'écrou 9   comme   indiqué ci-dessus; par un ré- glage automatique qui tient compte, au contraire, de   l'inévita-   ble imprécision du réglage à main et du fait que l'effort de traction dans le brin de mandrin   AD   de la fig. 1.

   de même que le couple de freinage, peuvent être sujets à des variations accidentelles et systématiques dues, les premières à diverses raisons qu'on ne peut toujours identifier avec précision, les secondes, au fait, entre autres, .que, au fur et à mesure que le travail avance, la couche de fil enroulé sur le rouet va croissant alors que la réserve de fil va diminuant sur le rouet   7.   Il s'en suit que, alors que la vitesse du rouet 7 augmente graduellement, à mesure que diminue le diamètre de déroulement du fil, la vitesse du rouet 8 diminue au contraire progressivement pour la raison inverse. Le couple de freinage exercé sur le rouet d'approvisionnement Z augmente donc pro- portionnellement à l'augmentation de la différence de vitesse des deux rouets, ce qu'il est nécessaire d'éviter.

   Si le couple de freinage augmente, le levier 13 est graduellement attiré vers le haut en tournant autour du pivot 1 et en avançant sur la partie filetée 11 de celui-ci. Ce faisant, la face antérieu- re du moyeu   12   du levier 13 s'éloigne de l'anneau intérieur du palier à billes 5 permettant ainsi au flasque de la douille 2 de réduire la pression exercée sur le disque de cuir   20   de l'accouplement à friction ; le couple de freinage diminue, ce que l'on voulait précisément obtenir.

   Le pas du filetage de la zone Il peut être aisément choisi de manière que l'équili- 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 bre des forces en jeu se rétablisse pour une déviation du levier 13 qui ne soit que d'une dizaine de degrés seulement à partir de sa position horizontale normale, après quoi le levier revient à sa position de départ, la dépasse légèrement pour reprendre ensuite, toujours très lentement, le même mou- vement que précédemment. Les variations introduites dans l'effort de traction que subit le fil 16 par ce mouvement os- cillant du levier 13 se maintiennent dans des limites extrême- ment admissibles de sorte que cet effort de traction,peut être considéré comme pratiquement invariable. 



   2) - Fonctionnement du dispositif appliqué à une machine à tréfiler de précision pour fils fins et très fins. 



   La construction de ces machines est connue et il suffit de rappeler que, dans le type envisagé, présentement, on suppose au préalable qu'il existe un rouet d'approvisionnement freiné d'où se déroule le fil à tréfiler, qu'après réchauffage ce der- nier est tiré à travers la filière au moyen d'un tambour trans- porteur autour duquel sont enroulées deux ou trois spires de ce même fil, et que, après tréfilage, ce fil aboutit encore à un rouet enrouleur.

   , 
Dans ces   machiner   il est intéressant de réaliser, entre autres conditions, une mise en marche douce, sans secousses, ce qu'on ne'peut obtenir qu'en mettant en marche simultanément le tambour transporteur et le rouet d'approvisionnement, 
Dans la disposition objet de la présente invention, le rouet d'approvisionnement est, dans ce but, commande directement par le tambour transporteur, tous deux étant montés sur un même axe avec   interposition,d'un   accouplement à friction; par son glissement cet accouplement donne en même temps le couple de freinage indispensable à ce même rouet d'approvisionnement pour assurer l'effort de traction nécessaire au brin qui va de ce rouet à la filière.

   Le dispositif est encore celui représenté par les figs. 2 et 3 avec la seule différence que l'organe 8 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 fonctionne maintenant comme tambour transporteur et représente comme tel l'organe commandé, alors que lé rouet d'approvisionne- ment7 fonctionne comme organe entraîné. 



   Compte tenu de cette inversion de fonctions, on peut répéter, en substance, les mêmes considérations que celles exposées à l'exemple précédent.

Claims (1)

  1. RESUME ------------ L'invention s'étend notamment aux caractéristiques ci-après et à leurs diverses combinaisons.
    1. Machine pour travailler les fils ou rubans métalli- ques fins ou très fins, dans laquelle le fil ou le ruban à travailler est pris à un rouet d'approvisionnement, ou un or- gane similaire, freiné, passe à travers la machine à une vites- se uniforme, est entrainé par un tambour transporteur, ou un organe similaire commandé, et est enfin recueilli de nouveau sur un rouet enrouleur après avoir subi le traitement auquel la machine est destinée, cette machine étant caractérisée par le fait que l'un des deux rouets, rouet enrouleur ou rouet d'approvisionnement, est commandé par l'autre ou par le tambour transporteur au moyen d'un accouplement pouvant céder sous l'effort, constitué de préférence par un accouplement à fric- tion, dont le glissement fournit en même temps le couple de freinage nécessaire au rouet enrouleur.
    2. Le couple de freinage peut être réglé à la main suivant l'effort de traction auquel le fil ou le ruban qui se déroule du rouet d'approvisionnement doit être soumis en tenant compte de sa section.
    3. Le cuuple de freinage peut être réglé automatique- ment afin de 'corriger le réglage à main ainsi que les varia- tions inévitables, accidentelles et systématiques, du couple de freinage même.
    4. L'accouplement à friction inséré entre deux des trois organes sus-nommés est essentiellement constitué par <Desc/Clms Page number 9> deux douilles avec plateaux, coaxiales, superposées, tournant dans des paliers à billes autour d'un axe fixe et portant, montés sur l'une et sur l'autre, respectivement, les deux pr- ganes dont on veut réaliser l'accouplement dynamique, l'effort de frottement étant fourni, suivant un procédé courant, par un disque en matière souple inséré entre'lesflasques de ces mêmes douilles.
    5. Un levier qui peut osciller autour d'une partie fi- letée de l'axe fixa de l'accouplement qui en constitue le pi- vot par rapport auquel il est équilibré, ce levier étant nor- malement maintenu- en position horizontale par le fil qui se déroule du rouet d'approvisionnement et passe sur un renvoi monté, sur pivot à une des extrémités libres de ce même levier, un poids éplaçable le long de ce levier permettant de fixer à une valeur déterminée en fonction de la section du fil l'ef- fort de traction avec lequel on déroulera celui-ci du rouet d'approvisionnement.
    6. Les deux douilles constituant l'accouplement à fric- tion peuvent 'prendre chacune, l'une par rapport à l'autre, de légers déplacements axiaux qui en modifient l'effort de fric- tion et, par celui-ci, le couple de freinage, ces mouvements étant provoqués par des organes filetés qui agissent de deux directions opposées. de préférence sur les anneaux intérieurs des paliers à billes, respectifs, 7. Les déplacements axiaux imprimés à une des deux douilles de l'accouplement sont obtenus au moyen d'un écrou et servent à fixer à la man la valeur du couple de freinage correspondant à l'effort de traction imposé par la section du fil que la machine travaille.
    8. Les déplacements axiaux imprimés à l'autre des deux douilles de l'accouplement sont provoqués par le mouve- ment oscillant, transformé en déplacement rectiligne alterné, du levier monté pivotant sur l'axe fixe de l'accouplement et se produisent dans le sens voulu pour corriger le réglage <Desc/Clms Page number 10> à main et neutraliser les inévitables variations accidentelles et systématiques du couple de freinage.
    9. machine, telle que spécifiée aux paragraphes 1 et 4, en particulier, machine pour le tréfilage de précision de fils métalliques fins et très fins, caractérisée par le fait que, sur les deux douilles de l'accouplement à friction, sont montés respectivement le rouet d'approvisionnementet le tambour trans- porteur de la machine, ainsi que par le fait que le tambour trans- porteur a un diamètre utile légèrement supérieur à celui du rouet d'approvisionnement.
    10. Forme d'exécution pour fabriquer les filaments en spirale des lampes électriques à incandescence, caractérisée par le fait que, sur les deux douilles de l'accouplement à friction, sont montés respectivement le rouet d'approvisionne-' ment et le rouet enrouleur, celui-ci ayant un diamètre utile légèrement supérieur à celui du rouet d'approvisionnement.
BE472611D BE472611A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE472611A true BE472611A (fr)

Family

ID=122133

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE472611D BE472611A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE472611A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2536052A1 (fr) Procede et appareil pour l&#39;enroulement d&#39;un materiau flexible et enroulements ainsi obtenus
FR2589590A1 (fr) Procede de realisation d&#39;un bobinage de fibre optique
FR2574952A1 (fr) Procede et installation de production de cables elementaires a fibres optiques comprenant un noyau muni de rainures en helice ouverte
FR2473574A1 (fr) Procede et machine de fabrication de cables ouverts
BE472611A (fr)
FR3059988B1 (fr) Procede et machine pour l&#39;enroulement d&#39;un element filaire autour d&#39;une piece pour le frettage, l&#39;enroulement filamentaire ou le marouflage
FR3044955A1 (fr)
EP0122828B1 (fr) Produit hélicoidal du type ressort en matière plastique et son procédé et dispositif d&#39;obtention
CH626124A5 (fr)
LU84134A1 (fr) Machine
BE548384A (fr)
FR3114989A1 (fr) Dispositif d&#39;enroulement filamentaire et procédé de réalisation d&#39;un objet en matériau composite
FR2626904A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;articles metalliques soumis a un commettage tels que des cables electriques, cables de manutention et cordes metalliques multifilaires
FR2587539A1 (fr) Appareil pour enrouler un filament autour d&#39;un gabarit
FR2712272A1 (fr) Procédé de décalage des couches d&#39;un bobinage et dispositif de mise en Óoeuvre.
CH223815A (fr) Dispositif pour le déroulement d&#39;un objet de grande longueur enroulé sur une bobine.
FR2487796A1 (fr) Dispositif pour le bobinage de fil
CH342692A (fr) Appareil pour crêper un fil continu thermoplastique
BE499118A (fr)
CH337104A (fr) Machine pour câbler des fils
BE554482A (fr)
BE544182A (fr)
BE437169A (fr)
BE356200A (fr)
CH261182A (fr) Courroie de transmission, procédé pour la fabriquer, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.