BE473778A - - Google Patents

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BE473778A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K35/36Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3612Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Parfectionnements au brasage de l'aluminium et des   alliages   d'aluminium   ".   



   La'présente invention est relative à des procédés perfectionnés pour le brasage de l'aluminium et des   alliais  s à base d'aluminium, et vise aussi certaines pâtes ae brasage perfectionnées à cet effet. Le mot "aluminium", dans   .le   cours de la présente demande doit être interprète gomme désignant non seulement l'aluminium lui-même, mais encore les alliages contenent environ 70 % en poids, ou davantage, d'alu-   ,minium   dans   .Le   métal dont est constitué une pièce à souder   ou   à braser. 



   Ce n'est que depuis peu que le brasage de l'aluminium a reçu une application pratique   généralisée .   Bien que le brasage de ce métal puisse s'accomplir par de nombreux procédés, la présente invention ne se rapporte qu'aux procédés de brasage dans lesquels on utilise une pâte de   brsage .   

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 EMI2.1 
 



  Dans -Les procéaès de ce genre, les pièces à joindre sa+ soudêas dans la disposition Beiacive qui doit. âvre établie par l'upéraiion de souaura, on place ensuite à ou pres de la ligne où du pU.Í.1l.1J de joint projeté une pSt.o composée d'un mê1alge de mê1ia d'apport oi a'un fondant dans un véhicule organique, et l'assemblage est chaut-fé pour faire pondre -Le mébal d'apport où de brasage, ae sorzu qu'il se troùve . iiéms z zu,nuù auait POlut ou à ladite ligne âa joint at assure, apres sa solidification, -Le joint où .La liaison voulus \?l,,;;re les par [;.Les. l'es parGies à joixure peuvont zoùi;es â 4ra en aluminium, ou certaines al eJll1ire elles pauvenc s'ere en 0. 'a I..i treg métaux., Ùans tous les cas où il y a lieu de joinre de luluminium a de l'aluminium ou à altlutres mgiuuxy LU prêsan;

  i inven%ion présente aes aspects utiles* bien entendu, lu bempêrature (Le brasage doit être lmérieure au point rie fusion aes pièces mêtal.iques à réunir. 



  La point crucial d'une telle opération de brasage rêsiua dans la usion et la coa.Lescence des particules métalliques do la pâte à braser en une masse métallique fondue compte 
 EMI2.2 
 d'oxyde, et dans le contact ae cette masse avec les surfaces 
 EMI2.3 
 mêtaL-Lliquas propres à Joà.acire au cours au brasaga. ua procède est statique, en ce sens que, après mise en place correcte de 1  paie pres de lu ligne ou du pinot ae jonction projeee 
 EMI2.4 
 entre les pièces métalliques, aucun agent physique na vient 
 EMI2.5 
 perturber la masse ae pâce, à parv. l'application u.L6êrieura de chaleur.

   Le véhicule continu dans la Pàoe doit ot.re -Gel qu'il forma avec les particules de mérai aa brasage a de 
 EMI2.6 
 fondant une pâte ayant la consistance voulue, et que sa pré- 
 EMI2.7 
 sence, on Les résidas qu'il laisse subsister apres avuir été chasse ou décomposé par la chaleur, n'affectent ou n'aiierent pas les fonctions que doivent ccompL1r le métal ei les constituants au foiiuant. 
 EMI2.8 
 



  Le véhicule constitue donc, en somme, un intermédiaire /!/ 

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 physique destiné à porter ou à amener jusqu'à l'opération les constituants de la pâte devant former le joint et à maintenir préalablement ces constituants sous une forme compacte au lieu de   l'opération   poàr, ensuite, lors de l'application du chaleur disparaître sans laisser derrlère lui de résidus nuisibles, tels que de grosses quantités   (le   carbone. 



   Le fondant contenu dans ia pâte ne doit pas seulement avoir pour effet de nettoyer automatiquement les surfaces métalliques à joindre ainsi que les surfaces des particules du métal d'apport ou de brasage, mais il noir, aussi tout d'abord provoquer la coaiescence des nombreuses particules du métal ua brasage dans la pâte, à mesure qu'elles fondent sous l'action de la chaleur. 



   La présente invention vise en particulier un procédé perfectionné de brasage de l'aluminium, suivant lequel, le mélange de fondant et de métal de brasage ou d'apport est amené jusqu'à l'opération   aans   des véhicules particuliers susceptibles d'accomplir, sans aucun   effet   nuisible, les fonctions susdites .

   Un autre objet de l'invention consiste en pâtes de brasage nouvelles et perfectionnées particulièrementadaptées au brasage de   l'aluminium .  un autre objetconsiste   enuune   pâte nouvelle et perfectionnée caractérisée par une meilleure   fluidité   des constituants métalliques aux températures de brasage, ainsi qu'en procédés de   préparation   de telles pâtes   * D'autres   objets et   caractéristiques     rassortiront   de la description qui suit. 



   Suivant l'invention, on constitue un milieu de brasage pour l'aluminium et les alliages d'aluminium sous la forme d'une pâte contenant un fondant aux chlorures de métaux alcalins, des particules de métal de brasage, et un véhicule organique, ce dernier étant un glycol au un éther de   glyool   liquide à 20 C et susceptible de s'évaporer sans se   oarboni-   ser . Lesdites particules de mêtal de brasage sont, de prêfê-   @     rence,  partiellement enrobées dans ledit fondant aux ehloru- res de   métaux   alcalins. 

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   Le brasage de l'aluminium exige, en général, l'utilisation d'un alliage à base d'aluminium en tant que métal 
 EMI4.1 
 de brasage ou àlapporta ei alliage doit comme on le salit, fondre à une température inférieure à celle à laquelle ionn la piece en aluminium à   joinare,   pour éviter que   pondant   le brasage, seul le métal   ae   brasage ou d'apport ne soit fondu alors que les pièces a   assembler   restent a   l'état   
 EMI4.2 
 solide sous la quantité ne chaleur requise pour assurer la iusion du landant.

    'aLLiage d'aluminium utilisé comma mé- del d'apport peut ainsi être choisi parmiles   alliages   
 EMI4.3 
 qui présentent un point as fusion inrérieur à celui aes Rieces en aluminium à réunir Ainsi son choix asL assez limité, suivant que le corps en   aluminium   à   unir a   un point de iusion élevé   par   exemple   l'aluminium   pur) ou un point de fusion moins   élevé,   tel que celui présenté par Les alliages d'aluminium ...Les alliages qui servent, de mètal 
 EMI4.4 
 a'apport comprenant les alliages a.'aluminium-silicium avec ou sans additions secondaires d'autres êlemen'cs allies qui anctent à abaisser encore leur point ae .usa.on9 tels que le zinc, le cadmium, l'etain, etc.., les alliages aluminiumcuivre,

   les alliages tt.Lumin îum- oui vre- zinc, les alliages aluminium-zinc eu autres   alliages   d'aluminium, avec ou sans addition d'autres éléments pour abaisser le point 
 EMI4.5 
 de fusion ou produire d'autres ei'iazs * Dans cerTains cas, il peut être commode   d'ajouter   simplement les constituants de l'alliage qu'on se propose   d'obtenir   au mélange de brasage 
 EMI4.6 
 et permetcre aiusl la lurmation de l'alliage désiré au cours de ifopérazion de brasage . Par exemple, au lieu d'ajouter des particules d'un alliage aluminium-zinc au   mélange   de brasage, on peat y ajouter des particules d'aluminium et   ae   zinc dans les proportions requises. il doit être entendu que cet artirice est également visé lorsqu'on parle de l'adjonction d'un alliage au mélange .

   Le choix de l'alliage d'apport peut aussi être régi par des considérations autres que celle du 

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 point de fusion, telles que la résistance à ia corrosion, la résistance mécanique, etc.., toutes   dictées   par la   desti-   nation de   l'objet   brasé.

   La sélection du métal ou alliage d'apport lui-même ne constique cependant pas une partie de l'invention, les facteurs régissant ce choix étant bien   connus*   Un point important, par contre, est que ces aliiages renferment Toujours des proportions appréciables, au moins   50 %   en poids d'aluminium et   participent,Par   suite, de la nature de l'aluminium pur en ce qu'ils présentent à lear surface, qu'ils soient solides ou liquides, une pellicule tenace d'oxyde qui, à moins d'être enlevée,   empêche   une jonction satisfaisante des surfaces et une coalescence   conve-   nable des particules métalliques dans la pâte à braser,parce que ces particules fondent lors du chauffage en vue du brasage. 



   C'est la présence de cet oxyde sur les surfaces d'aluminium qui a exigé, pour la jonction correcte de l'aluminium, l'utilisation de fondants composés principalement de chlorures de métaux alcalins en même temps que de quantités plus faibles de fluorures de métaux alcalins. des fondants peuvent renfermer de petites proportions de composés de métaux   alcalino-terreux   et de composés de métaux lourds, et en contiennent en effet   fréquemment,   mais leur principale   caractéristique   réside dans la présence, en proportion de 50 % environ au moins, de chlorures de métaux alcalins. Ces fondants seront désignés, pour les besoins de   l'exposé,par   l'expression "fondants aux chlorures de métaux alealins". 



  Ces fondants sont bien connus dans la technique de la soudure de l'aluminium, sous de nombreuses compesitions pertionlières, dont certaines comme on le sait; conviennent mieux que d'autres aux opérations de   brasege ,   mais les principes de l'invention s'appliquent à toutes ces   compositions,     à.   moins d'indications spécifiques contraires. Bien entendu, "'   

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 EMI6.1 
 le fondant aux chlorures de métaux alcalins utilisé doit 
 EMI6.2 
 être Liquide à la température de brasage. 
 EMI6.3 
 



  Le rapport du fondant aux chlorures de métaux alcalins au métal d'apport utilisé dans l'opération de brasage est variable suivant les besoins, et même suivant les préfê- 
 EMI6.4 
 rences particulières de ilopérazeur - La demanderesse ruz eonstabé que des mélanges de 5 parties en poids Ge rendant pour 1 Partie en poias au métal d'apport, aonne les résultats les plus régulièrement satisfaisants, mais les mêlai ges dans les rapporta d'environ a/1 a 1/1 sont également utiles. 



  Le rendant doit âtre sous forme pulvérulente pour favoriser l'homogénéité et la format-ion d'une pate s!:1isfuisante. La mécal d'apport doit se trouver suus la îorûie de ps.rt,ious aistinctes, et la demanderesse prêtera leur donner une aimession telle qu'elles ne traversent, pas le! tamis ae 80 uiai-Lias au cm environ; les moilieurs réaultais ont été ootenus pour une dimenslun telle qu'une proportion nun supérieure à environ 10 à ?0 % des particules de la pouure métei.iique ne traverse pas la tamis de 80 muiiies environ* aruai.ama7z :s par 6 ieua.as doivent avoir une dimension maximum ne dépassant pas da beaucoup aeiloe rra.varsaxlc ke tamis ae 2D m!:1iles environ . Les particules de tondant et de métal à'a,r1 sont mélangées oomple cément pour l'orner le mêla.a1;;,Q de 
 EMI6.5 
 brasage. 
 EMI6.6 
 



  Le véhicula utilisé pour muttra Le illé.L.an1;;,Ei cia j.'<and<a.nt aux Qhioruvas de métaux alcalins et de mê aJ. d'apport suas iorme de paLe et pour l'amener ainsi i ya$qu'à l'opération doittetre non-aqueux et doio se vaittuiiiser uù uuiiùar de ouz-2, autre manière la paie à la iiempératùre ae braôe9 et doit, en vuire, remplir les conairivns spécifiées plus 
 EMI6.7 
 haut. 
 EMI6.8 
 



  Comme exemples courants des glycols 81, des ë ch,r s uâ glycois utilisés cqmme véhicule organique aans le miJLi<su ae brasage suivant l'invention, on peut citer : .L'ethylene-giy- 
 EMI6.9 
 

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 EMI7.1 
 cal, le dièthylène-glycol, ie triêthyièae-g.Lycol, le tébra- éthylène-glycol, le diméthoxytétraéthylène-glycol, la propylène-glycol, le âipropyléne-gLyco1,, le butylène-.L,3-glycol, les éthers monom.éliby11que, monoéthylique, diéthyliqua, manoisopropylique, monobutylique, iuonophêayliqyae et nanobenzyique de l9thy lcne-glycol, et les éthers monomthylique, monoéthyliçue, diéthylique et monobutylique du diêthylène-   glycol:,, .    



   On a découvert cependant que lorsque le fondant contient du chiorure de lithium, l'emploi aa l'éthylène-glycol 
 EMI7.2 
 ou au di-,'cri-, ou tétra-âthylène-glycol, en tant que véhi- cule, peut   n'âtre   pas entièrement satisfaisant,, car il peut , 
 EMI7.3 
 se produire une certaine carbonisation lors du phauî'r'ge. 



  Pour oette raison, on n'utilise pas Ces véhicules, dans le mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, lorsque le fondant contiens du chlorure de lithium. 



   La quantité de véhicule ajoutée au mélange du fondant et   du m tal   d'apport pour former la pâte dépend de   l'état   physique exact requis pour la pâte, et du degré de   viscosité   voulu . En général, le mieux est d'utiliser environ de 10 à 20 % en poids   tcat al   de la pâte
Bien qu'on puisse,   comme   on l'a mentionné ci-dessus, former le mélange de fondant et de métal d'apport en mélangeant mécaniquement ces constituants, on a constaté pouvoir obtenir une pâte de qualité supérieure si les particules d'alLiage de brasege qui forment une partie de la pâte sont plus ou moins entourées ou enrobées d'une   pellicule   de fondant, Lorsqu'une telle pâte est fondue dans une opération de brasage,

   le métal d'apport s'écoule vers le joint bien plus rapidement et plus efficacement que dans le cas où les particules d'alliage de brasage, pomme dans la technique an- 
 EMI7.4 
 z4riLeure , ne sont pas enrobées dans une pellicule de foel- dant, mais sont simplement mélangées à ce dernier .

     le%   écou- 

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 lement rapide non seulement accélère l'opération de brasage, mais assure aussi-La   formation   d'un joint meilleur eu plus sain entre les pièces brasées- Néanmoins,   un     n'obtient   ces avantages que lorsque le fondant aux chlorures de métaux alcalins est exempt de composês de métaux lourds
Plusieurs méthodes peuvent acre employées pour   ubtenir   
 EMI8.1 
 oe-cce pâLie perfectionna, mais la suivante a êcé mise au point eG est préférée .

   Un prend un fonaane au ch10rùr da métoei a,Cr.11.1t., libre de composés 3 iaêtaux laturas, ayant un point de fusion inférieur à celui ae l'Hiiiage ne brasage et on le   chaurfe  jusqu'à ce qu'il soit fondu .Le bain de 
 EMI8.2 
 toadanb liquide ainsi obtenu est aiors maintenu à une Le±-   pêrature   inférieure au point de fusion de l'alliage de brasage, on place dans le bain une certaine   quantité   de 
 EMI8.3 
 particules de l'alliage de brasage, et on les y mélange   intimement.  Le mélange   résultant   est alors refroidi et solidifié et la masse solidifiée ainsi formée est broyée de toute manière commode, par exemple au broyeur à boulets, 
 EMI8.4 
 pour obtenir la grosseur da particules voulue .

   Lu masse broyée esr alors mouillée pour former une pâte en y ajoutant des quantités ae véhicule (.;#gig,ùe, choisi ae préférence Parmi ceux décrits ci-dessus . On évite de préférence les Sdaitions u*eau, à parc cène normalement- présente aans les sels employés' J;'endl;;lJ1t llopêration de malaxage, il/eST, bien enrenau nécessaire n'éviter la fusion des particules d'ailittge ae brasage ez par suite, le iondanb choisi pour l'opération dont présenter un point de iusion iniéricur à celui de l'alliage de brasage. le point de   iusion   de la plupart, des fondants aux chiorures de métaux alcalins peut être abaissé en y ajoutant au chlorure de lithium si leur point de   rusion   primitir est trop élevé, ou, au point  ae   vue pratique, trop rapproché de celui de l'alliage de brasage.

   

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   On indique ci-dessous un exemple spécifique d'une pâte de brasage obtenue suivant l'invention, et dont l'utilisation a donné   d'excellents'résultats :   22,5 % en   poids   d'alliage :
5,0   %   en poids de   silicium,le   reste de l'aluminium broyé à la finesse de 80 mailles environ,, 67,5   %   en poids de fondant : 
 EMI9.1 
 
<tb> 
<tb> % <SEP> en <SEP> poids
<tb> NaCl <SEP> 25
<tb> KCl <SEP> 36
<tb> LICl <SEP> 20
<tb> SrCl2 <SEP> 6
<tb> KF <SEP> 1
<tb> Na3AlF6 <SEP> 12
<tb> 
 10 % en poids de véhicule : propylène-glycol. 



   REVENDICATIONS. 



   ----------
1. Agent de brasage pour l'aluminium et les alliages a base d'aluminium, sous forme d'une pite   contenant   un fondant au chlorure de métal alcalin, des particules de métal de brasage, et un véhicule organique, ce dernier étant un glycol ou un éther de glycol liquide à 20 C, et susceptible de s'évaporer sans carbonisation .

Claims (1)

  1. 2. Agent de brasage suivant la revendication l,caractérisé en ce que ces particules de métal de brasage ,sont au moins partiellement enrobées duait fondant aux chloruras de métaux alcalins.
    3. -Un procédé de préparation de cet agent de brasage, caractérisé en ce qu'il consiste à préparar un bain fondu m'un fondant aux chlorures de métaux alcalins ayant un point de fusion inférieur à celui du métal de brasage; à maintenir dans ce bain de fondant liquide une température inférieure à la température de fusion du métal de brasage, à mélanger les ,/ <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 par-cicules de métal de brasage avec ce bain, à solidifier ce mélange, à le Droyer et à mouiller La masse LinemEnt divisée résultante pour former une pâue par L'maaiuiai dadit EMI10.2 véhicule organique.
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