BE474572A - - Google Patents

Description

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  Procédé et machine à souder notamment pour la soudure de radiateurs. 



   La présente invention se rapporte à un procédé et une machine pour la soudure mécanique d'articles, en particulier de radiateurs, dont le joint de soudure suit une courbe dans un plan passant par le joint de soudure. Le joint courbe provoque, dans de telles soudures, une absorption inégale de chaleur le long du joint que l'on soude ainsi, et cela au détriment de la qualité de la soudure finie. Afin d'éviter ceci il a été proposé, dans le brevet français n  772.991, de varier la vitesse d'avancement de l'ouvrage. Cependant une telle variation de vitesse ne convient pas quand il s'agit, comme c'est le cas ici, de masses plutôt im- portantes.

   Selon la présente invention l'ouvra.ge et/ou'le brû- leur à souder sont déplacés à une vitesse substanciellement cons- tante, tandis que le brûleur est non seulement levé ou abaissé - 

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 afin de le maintenir à un niveau déterminé par rapport   à.     la   partie du joint de soudure se trouvant le plus près de lui, mais encore balancé en conservant sa direction longitudinale dans leplan du joint de soudure et, de ce fait, maintenu sous un angle essentiellement constant par rapport à cette partie du joint de soudure. 



   Le procède et un dispositif selon l'invention seront expliques plus amplement da.ns la description d'une machine à souder les radiateursmontrée dans les dessins annexes.   Fig.l   est une vue de face de la machine et   Fig.   2 en est une vue de côté. 



   Un chariot 1 est déplaçable le long d'un guide 2 et comprend une paire de bras de support horizontaux 3 qui sont destinés à porter des éléments de radiateur. Le chariot 1 est muni à chaque angle d'un patin. Les   patins   sur un des longs côtés du guide sont aménagés pour glisser respectivement sur des glissières fixes   63,64..     Au   milieu de sa longueur, le guide 2 est fixé sur un arbre de guidage 4, muni d'une roue dentée 5 ; cet arbre est actionné par un électromoteur 12 par l'intermé-   diaire   d'une transmission à vis sans fin 6,   d'un   accouplement à glissement 7 et poulie 8, d'une courroie 9, d'un arbre inter-   médiaire   10,et d'une paire de courroies Il.

   Ce moteur reçoit son courant d'un générateur électrique 13, couplé sur un moteur de commande électrique 14 et une machine d'aimantation 15. 



   Par l'intermédiaire d'une courroie   tra.pézoidale   16, l'arbre intermédiaire 10 actionne un arbre 17 qui est muni d'un pignon 18, ce pignon étant tenu, sous   Inaction   de ressorts 19, dans une position telle que le pignon   18   est en prise avec une roue dentée 20 qui est montée à une extrémité de l'arbre fileté 21; cet arbre fileté est placé dans le guide 2 suivant la   direc-   tion longitudinale du guide et muni à son extrémité d'une roue dentée 22, similaire à la roue dentée 20. Pour chaque roue den- tée 20, 22, est fixée au guide 2 une plaque de manoeuvre 23,24, 

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 respectivement, servant à déplacer le pignon 18, contre   Inaction   des ressorts 19, dans certains cas décrits plus loin.

   Un écrou 
25 fixé sur le chariot 1 est continuellement en prise avec l'arbre fileté 21. Des contrepoids 26, 27 qui peuvent être déplacés le long du guide 2 sont reliés au chariot au moyen de chaînes, qui ne sont pas montrées d'une façon particulièrement claire; ces poids se meuvent en direction opposée à la direction de mouvement du cha- riot le long du guide. 



   Sur les bras de support 3 on peut placer par exemple 
15 éléments de radiateur 28, dont 3 seulement sont montrés sur la figure 2. Chaque élément de radiateur est formé de deux moitiés découpées et embouties. Entre les éléments de radiateur 28 sont intercalées des plaques d'espacement ou cames 29 dont le contour du rebord est parallèle au contour du rebord des éléments, mais légèrement en retrait de celui-ci. Au-dessus de chaque élément 
28 se trouve un brûleur à souder 30, dont un seulement est montré sur la figure 2. A leur bec, les brûleurs à souder sont munis d'un doigt 31 servant à diriger le brûleur vers le côté du rebord des éléments 28 respectifs et d'un patin 32 destiné à glisser sur une des plaques mentionnées 29.

   Une attache 33 sur le brûleur 30 est reliée avec un support 35 au moyen d'une biellette 34, de telle façon que le brûleur peut être déplacé verticalement sur une dis- tance limitée et qu'il peut osciller latéralement afin que le doigt 31 vienne en contact avec le rebord de l'élément et que le patin repose sur la plaque 29. Le levier 65 sert à presser le doigt 31 contre le rebord de l'élément. L'arbre 36 est porté par une paire de châssis 37 qui sont suspendus de façon à pouvoir os- ciller chacun dans son bras 38.fixé sur l'arbre 39. Sur cet arbre 
39 est fixé un bras 40 qui est relié à un bras d'un levier coudé 42 au moyen d'une tige 41 ajustable à la longueur du bras 40; l'autre bras du levier repose sur une plaque courbe 43 qui est fixée à l' arbre de guidage 4.

   Une autre paire de biellettes 44 qui sont re- liées par l'intermédiaire d'un arbre 56 à une paire de bras arti- 

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 culés 46 sont articulées aux châssis   37.   Une tige   ajustable 47   est reliée à un des bras d'un levier coudé 48 dont l'autre bras repose sur une plaque courbe 49 fixée sur l'arbre de guidage. 



   Un puissant ressort 50 est relié à l'arbre 39 de telle façon que la force du ressort contrebalance presque le poids des châssis et une partie des pièces connexes. En plus on a prévu un dispositif   51,   en prise avec l'arbre 39 et manoeuvré pneuma-   tîquement,   qui est susceptible de faire tourner l'arbre 39 et d' entraîner ainsi les châssis 37, auxquels sont suspendus les brû- leurs à souder, dans et hors de leur position active. De plus, des conjoncteurs et d.es disjoncteurs de courant adéquats sont aménagés de telle façon qu'ils sont influencés par les châssis ou un organe connexe lorsque les châssis entraînent les brûleurs à souder dans ou hors de leur position active. 



   La machine fonctionne de la façon suivante. Les moitiés d'éléments de radiateurs destinés à être soudées sont placées sur les bras de support 3 et du gaz est amené aux brûleurs à souder qui sont situés au dessus des moitiés   d'éléments,   après quoi les brûleurs sont allumés. On vide ensuite le dispositif 51 de son air comprimé, ce qui permet aux châssiset, par leur inter- médiaire, aux brûleurs 50 de descendre contre les moitiés d'élé- ments. Pendant cette descente les châssis 57 influencent un con- joncteur de courant de sorte qu'un éloctromotour 12 est mis en ac- tion et actionne l'arbre fileté 21 par l'intermédiaire des organes de transmission 11, 10, 16,   17,   18, 20, par suite de quoi le   cha-   riot 1 se déplace avec les moitiés d'éléments vers la gauche sur la figure 1.

   Lorsque les châssis   57   sont dans leur   position   basse . c'est-à-dire lorsque les bras coudés 42,48 reposent res- pectivement sur les plaques 43 et 49, les doigts 31 sont pressés par   1-'intermédiaire   du levier 65 contre les côtés des éléments de radiateur, après quoi un long côté des moitiés d'éléments est soudé. Le moteur 12 actionne   l'arbre   de guidage 4 par l'intermé- diaire des organes de transmission 11, 10-5, mais étant donné que 

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 les patins 61, 62 reposent respectivement contre les glissières 63, 64 et empêchent toute rotation du chariot et du guide qui sont fixés à l'arbre.4, ce dernier est empêché de tourner, ce qui a comme   conséqùence   que l'accouplement à glissement 7 glisse. 



  Une certaine puissance cependant tend continuellement à faire tourner l'arbre dans le sens opposé des aiguilles d'une montre, Fig. 1. 



   Lorsque le chariot 1 avec les éléments de radiateur a glissé suffisamment longtemps le long des brûleurs stationnaires 30 pour qu'une partie extrême arrondie des éléments soit arrivée aux brûleurs ou dans leur voisinage, les patins 61,62 sont eux- mêmes arrivés à l'extrémité des glissières   63,64   et n'empêchent pas plus longtemps le chariot et le guide de tourner. Par consé- quent, l'arbre de guidage 4 peut commencer à tourner, les plaques 42 et 49 influençant ainsi les châssis 37 par l'intermédiaire des organes connexes   42-38   et 48-44. Les bras 38 qui sont en prise avec les châssis 37 travaillent en substance à élever et abais- ser ces dernières, pendant que les biellettes 44 travaillent à . faire osciller les charpentes en avant et en arrière.

   Par consé- quent, les bras 38 et les biellettes 44 travaillent à déplacer les châssis dans deux directions perpendiculaires, c'est-à-dire, en substance perpendiculaires au joint et le long du joint. 



  L'arbre 36 avec les supports 35 peut de cette façon décrire un mouvement tel que les brûleurs à souder, en même temps qu'ils sont élevés et abaissés en travers de la plaque 29, en dépendance de l'accroissement ou du décroissement de la distance entre les re- bords soudés et l'arbre de rotation, c'est-à-dire le centre de l'arbre de guidage 4, sont élevés et abaissés d'un certain angle dans le plan du joint de soudure de façon à maintenir les axes longitudinaux des brûleurs sous un angle essentiellement constant avec les parties du joint de soudure.se trouvant près des brûleurs. 



  On obtient le déplacement des rebords extrêmes des éléments de 

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 radiateur devant les brûleurs par le fait que l'arbre de guidage 4, comme on l'a déjà mentionner commence à tourner, ce qui fait tourner vers le bas l'extrémité gauche du guide 2 et les éléments sur la figure 1 tandis que les pignons 18, 20 se désengrenent et que l'arbre fileté   21/;'arrête.   Pendant que la   rotation   du guide continue, la plaque de   manoeuvre   24 agit sur le pignon 18 et le presse vers la gauche contre   Inaction   des ressorts 19, tandis que la. roue dentée 22 passe et engrène ensuite le   pignon   18, de sorte que le mouvement du guide 2 commence et que la soudure de l'autre long côté des éléments de radiateur s'opère.

   Ceci est suivi d'une autre demi-rotation du guide 2 durant laquelle les autres bords d'extrémité des éléments sont soudés. Lorsque tous les éléments sont soudés, on arrête le soudage en   admettant   de   l'a.ir   comprimé au dispositif 51. De ce fait les châssis   37   et les brûleurs à soudure 30 sont écartés des moitiés d'éléments et ce faisant les châssis 37 influencent un disjoncteur de cir- cuit (non montré) qui arrête le moteur et l'alimentation de gaz. 



  En modifiant la longueur des tiges 41, 47,on peut changer l'an- gle que font les brûleurs avec la direction longitudinale du joint de soudure. 



   Il va de soi que des modifications, spécialement en ce qui concerne les détails, peuvent être apportées à la construction de la machine sans qu'on s'écarte de l'invention. 



   REVENDICATIONS.      

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé de soudure mécanique d'un joint de soudure qui suit une courbe dans un plan passant par le joint de soudure, l'ouvrage et/ou le brûleur à souder se déplaçant à une vitesse substantiellement constante, caractérisé en ce que le brûleur à souder est suspendu dans un dispositif de support qui est ajustab en substance perpendiculairement et le long de la direction longi- tudinale du joint de soudure dans le plan de ce dernier, en ce <Desc/Clms Page number 7> que le bec du brûleur à souder est maintenu, par monte et baisse, à un niveau déterminé par-rapport à une partie du joint de soudure se trouvant près du bec et en ce que le brûleur à souder est simultanément maintenu sous un angle essentiellement constant par rapport à la partie du joint de soudure adjacente au bec,

   par l'ajustement du dispositif de support et par l'oscil- lation consécutive de l'axe longitudinal du brûleur dans le-plan du joint de soudure.

   2. Machine à souder pour l'exécution du procédé selon la revendication 1, dans laquelle le joint de soudure de l'ouvrage à souder suit une courbe dans un plan passant par lui et dans laquelle l'ouvrage et/ ou le brûleur à souder se déplacentàune vitesse sensiblement constante, caractérisée en ce que le brûleur à souder repose'par son bec,'d'une façon connue, sur une plaque- came et, à une certaine-distance de son bec, est suspendu dans EMI7.1 un dispositif de supportq,ute:rv.ue d'ajuster les brûleurs, peut être déplacé en substance perpendiculairement à et le long de la direction longitudinale du joint de soudure dans le plan du joint.

   3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de support est formé de châssis eu leur équiva- lent portés librement par des organes de manoeuvre, qui agissent en deux'points de ces châssis, un des organes de manoeuvre;' ser- vant à déplacer les châssis, en substance perpendiculairement à la direction longitudinale du joint de soudure et l'autre servant à les déplacer en substance le long du joint de soudure.

   4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que les organes de manoeuvre coopèrent pour leur mouvement chacun avec une plaque courbe, manoeuvrable en liaison positive avec le mouvement de l'ouvrage devant le ou les brûleurs.

   5. Machine selon la revendication 2,3 ou 4, dans laquelle un guide qui porte l'ouvrage est aménagé sur un arbre qui est sus- ceptible de tourner pour permettre la rotation du guide, caracté- risée en ce que les plaques courbes qui coopèrent avec les organes <Desc/Clms Page number 8> de manoeuvre des châssis sont fixées sur cet arbre.

   6. Machine suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que les organes qui transmettent le mouvement entre les plaques courbes et les châssis comportent des moyens réglables (41, 47) permettant de régler le mouvement d.es châssis.

   7. Machine selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisée en ce que sur le guide susceptible de tourner do façon intermittente est monté, dans le sens longitudi- nal du guide, un arbre fileté qui peut tourner sans se déplacer axialement et qui est en prise avec le chariot d'ouvrage sur le guide, afin de déplacer le chariot de façon cornue en soi, cet arbre portant à chaque extrémité une roue dentée, dont la pre- mière, et après rotation du guide la seconde sont destinées à engrener le mécanisme d'entraînement du dispositif pendant les périodes où le guide est stationnaire.

   8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que la roue d'entraînement qui est destinée à engrener la roue dentée de l'arbre fileté pour actionner ce dernier est aménagée de façon à pouvoir se déplacer dans et hors du trajet décrit par la roue dentée de l'arbre fileté pendant la rotation du guide.

   9.Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce que le guide porte près de chaque roue dentée de 2'arbre fileté une plaque de manoeuvre, dans le but indiqué.

   10. Machine suivant la revendication 7,8 ou 9, caracté- risée en ce vu'un patin est aménagé sur les deux extrémités de deux côtés opposés du chariot tandis que le pied de la machine est pourvu de deux glissières d'uno certaine longueur qui doi- vent servir à coopérer d'une façon variable avec les patins de chaque côté du chariot, ce qui assure une rotation intermittente du guide.

   11. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que le moteur qui actionne continuellement la roue d'entraînement de l'arbre fileté est agencée pour actionner par un accouplement <Desc/Clms Page number 9> à glissement l'arbre qui porte et fait tourner le guide.

   12. Machine à souder, en substance comme ci-dessus dé- crit, avec référence aux dessins annexés.