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Procédé et appareil pour la fabrication de fermetures à glissière.
Cette invention concerne la fabrication de cram- pons de fermetures à glissière'à partir d'une bande de métal ou d'autre matière susceptible d'être façonnée. Elle a pour but d'exécuter cette fabrication d'une manière simple et économique, en réalisant une nouvelle forme de crampons qui permet de réduire la largeur des chaînes de fermeture et évité en outre toute perte de matière sous forme de déchets.
Suivant l'invention, la bande entraînée de façon in- termittante, est soumise successivement à deux opérations d'estampage dont la première refoule la matière de manière à former un nez d'agrafage à un bord et un creux dagrafage à l'autre bord de la bande, et la seconde a pour effet de sectionner la bande et de plier la partie sectionnée, après quoi le crampon ainsi formé est fixé sur le ruban ou autre support de la fermeture.
La formation du nez et du creux
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d'agrafage se fait avantageusement en refoulant la matière latéralement aussi bien que transversalement par rapport à la bande, au moyen de deux saillies dont l'une refoulant la matière vers l'extérieur forme un nez en saillie sur le bord latéral de la bande, et 1' autre refoulant la matière du bord opposé vers le milieu de la bande forme un creux de forme correspondant à celle du nez.
L'appareil utilisé pour exécuter ces opérations com- prend deux poinçons dont l'un porte les deux saillies men- tionnées ci-dessus et coopère avec une matière correspondante, et l'autre a la forme d'un U et se déplace transversalement d'auue distance suffisante pour sectionner la bande avant de plier la partie sectionnée en l'appliquant contre une matrice.
Le placement du crampon sur la bande peut se faire de toute
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manière appropti-ée.
Il est ainsi possible de produire avec précision et rapidité des crampons ou organes d'agrafage de très petites dimensions,, formant des chaînes de fermeture d'une largeur et d'une épaisseur très réduites. Les nez et creux d'agrafa- de étant formés uniquement par refoulement, il n'y a aucun déchet de matière.
Sur les dessins annexés qui représentent à titre d'exemple une forme d'exécution de l'invention:
Fig. 1 montre le poinçon et la matrice qui forment le nez et le creux d'agrafage.
Figs. 2,3 et 4 sont des vues prises perpendiculaire- ment à la Fig. 1 montrant la bande respectivement avant, pendant et après l'estampage.
Fig. 5 et 6 sont, à plus grande échelle, des vues du poinçon et de la matrice prise parallèlement à la bande.
Fig. 7 et 8 sont à l'échelle des Figs. 5 et 6, res- pectivement une vue en plan de la bande après estampage et une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la Fig. 7.
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Figs. 9 et 10 montrent le second appareil estampeur avant et après actionnement du poinçon.
Figs. 11, 12 et 13 montrent un dispositif de fixa- tion du crampon sur la bande, respectivement avant, pendant et ' après mise en place du crampon.
Fig. 14 est une coupe suivant la ligne XIV-XIV de la Fig. 11 et Fig. 15 est une coupe semblable montrant une phase suivante de l'opération.
Fig. 16 représente la fermeture terminée. -
La bande 1 de métal ou autre matière façonnable, est entraînée de façon intermittente par des galets 2 et pénètre dans un bâti 3 dans lequel un poinçon 4 et une ma- trice 5 se déplacent perpendiculairement à la bande. Le poinçon 4 est muni de deux saillies 6, 7 séparées par un renforcement 8.
Les deux saillies présentent chacune du même côté une face oblique de manière à refouler la matière non seulement trans- versalement par rapport à la bande, mais aussi latéralement (vers la droite dans les Figs. 2 à 4). La matrice 5 présente une rainure 9 destinée à emboîter la bande 1 et un petit renfoncement 10 situé en ragard de la saillie 7.
La matrice 5.étant abaissée, le poinçon 4 est soulevé et la saillie 7 refoule la matière de la bande dans le renfoncement 10 pour former le nez 11,' tandis que la saillie
6 refoule la matière.. vers le milieu du crampon pour former un creux 12 séparé du nez 11 par un.renflement 13.
On a représenté ici le dispositif d'actionnement du poinçon 4 et de la matrice 5 sous la forme de cames 14, 15 et de ressorts 16,17, mais il est évident que d'autres moyens d'actionnement peuvent être utilisés dans le même but.
La bande 1 dont la section présente à intervalles réguliers la forme indiquée à la Fig. 8, passe alors entre les galets 18 puis dans le bâti 19 (Fig. 9) dans lequel se déplace le poinçon 20 commandé, par exemple, par la came -SI et le
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ressort 22 Le poinçon 20 à la forme d'un U et, lorsqu'il est actionné, il sectionne la bande 1 en 23 Le tronçon sectionné dont le milieu est retenu par la matrice 24 dont la forme correspond à celle du poinçon, est ensuite plié en forme d'U par les deux branches du poinçon tandis que celui-ci continue à descendre (Fig. 10). Le crampn 25 est ainsi formé et n'a plus qu'à être pincé sur le ruban 26 de tissu ou autre support de la fermeture.
Le poinçon 20 est aussitôt- relevé et permet à un poussoir 27, (Fig.14) actionné par une came ou tout autre dispositif, d'éjecter le crampon qui est reçu entre deux mâ- choires 28 (Fig. Il) articulées en 29 à une tige de support 30.
La tige 30 est ensuite abaissée en même temps qu'une four- chette 31 qui porte deux galets 32 appliqués contre les faces obliques 33 des mâchoires 28 La tige 30 s'arrête quand le cram- pon est placé à cheval sur le bourrelet du ruban 26 (Fig. 12) mais la fourchette 31 continue à descendre, de façon que les galets 32 roulant sur les faces 33 obligent les mâchoires 28 à serrer le crampon sur le ruban 26 (Fig. 13)
La fourchette 31 étant ensuite relevée les mâchoires 28 écartent sous Inaction du ressort 34 et la tige 30 est relevée à son tour.
Entretemps la bande 1 a avancé jusqu'à ce que son extrémité bute contre la surface 35 du bâti, et le poinçon 20 a sectionné puis plié un nouveau crampon 25' les cram- pons se succédant comme indiqué à la Fig. 15. Dans les Figs.
Il à 15, le ruban 26 qui est également actionné pas à pas, est guidé et soutenu dans le bâti 19 représenté sur les Figs.
9 et 10.
Le dispositif représenté sur les Figs. 11 à 15 peut évidemment être remplacé par tout autre'dispositif suscep- tible d'assurer le,placement des crampons sur le ruban ou support.
La fermeture constituée par deux chaînes de crampons
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fabriquées comme décrit ci-dessus, se présente comme indiqua sur la Fig. 16, la largeur'des crampons pouvant être très réduite pour former une chaîne très mince ou pouvant avoir toute di- mension voulue pour assurer une bonne adhésion à la bande de support.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de fabrication de fermetures à glissière à partir d'une bande de métal ou d'autres matière susceptible d'être façonnée, caractérisé en ce que la bande, entraînée de façon intermittente, est soumise successivement à deux opérations d'estampage dont la première refoule la matière pour former un nez d'agrafage à un bord et un creux d'agra- fage à l'autre bord de la bande, et la seconde a pour effet de sectionner la bande et de plier le tronçon sectionné, après quoi le crampon ainsi formé est fixé sur le ruban ou autre support de fermeture.