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"Perfectionnements apportés aux appareils de filtration"
La présente invention a pour objet un appareil de filtration comportant des éléments filtrants en forme de feuille ou de disque ou en -forme de tambour ayant l'aspect d'un cylindre. Un tel disque ou tambour peut naturellement être constitué par un certain nombre de feuilles individuelles. Cette invention a trait à des
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appareils de filtrage comprenant soit des éléments dpla- çables, par exemple rotatifs, soit des éléments fixes. El- le se rapporte plus particulièrement, mais non exclusi- vement, aux appareils dans lesquels les éléments filtrants comportent deux surfaces actives.
Cette invention peut s'appliquer aux appareils à pression et également aux appareils fonctionnant sous vide.
Une caractéristique de cette invention consiste à prévoir des moyens de contrôle de la température de fonctionnement dans un appareil de filtration. En contrô- lant la température de fonctionnement, la séparation optimum peut être obtenue sous des conditions très diverses. Par exemple, sous Inaction de la chaleur, la viscosité du filtre est plus basse, alors que, sous l'action du froid, une séparation plus nette est obtenue entre les produits solides et liquides, la matière en suspension devenant plus colloïdale à mesure que la température monte. Un autre avantage résultant du chauffa- ge est que le dépôt ou croûte produit par la filtration se dessèche mieux et est débité sous une forme plus compacte.
Conformément à l'invention, des organes échan- geurs de cha.leur sont disposés sur ou au voisinage de la .surface d'un élément filtrant de l'appareil, lesdits organes étant solidaires, de préférence, dé l'élément filtrant, et pouvant affecter la forme d'une grille ou autre armature creuse, à travers laquelle un agent chauffant ou réfrigérant peut être introduit, ou encore qui peut être susceptible d'être chauffée par des éléments comportant des résistances électriques con- @ tenues à l'intérieur ou combinées avec ladite armature.
Dans le cas où les éléments filtrants comportent deux
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surfaces filtrantes, les moyens de chauffage sont placés avantageusement entre les deux surfaces filtrantes.
Lorsque l'élément filtrant est du type à tambour ou du type rotatif à disque et double surface, il peut comporter un système pour le traitement de la croûte, disposé de façon à agir simmiltanément sur les deux surfa- ces filtrantes. Ledit traitement peut comprendre un régu- lateur d'épaisseur de croûte ou racleur, un repasseur ou niveleur, un système de lavage et un ramasseur ou collec- teur de croûte; deux ou plusieurs traitements de ce genre peuvent être appliqués en combinaison.
Lorsque Isolément filtrant est du type rotatif destiné à fonctionner sous l'action du vide, un revêtement peut être prévu, enveloppant la partie de l'élément au- dessus de la surface du liquide, formant un tunnel pour l'air ou gaz chaud ou conditionné.
L'invention sera décrite également comme s'appli- quant àun appareil de filtration du type à deux surfaces et à tambour rotatif, ledit tambour étant constitué par un certain nombre de feuilles individuelles.
La description qui va suivre, en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre comment ltînvention peut être réalisée, .tant les particularités qui ressorte du texte que des dessins faisant, bien étendu, partie de celle-ci.
La figure 1 est une vue partielle en plan, représen- tant un élément filtrant en forme de feuille, le tissu supérieur étant enlevé de manière à laisser voir le tube ou canal de grille contrôlant la température.
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'La fig.2 représente une vue partielle en coupe de l'ensemble de la feuille filtrante ;
La fig.3 est une vue alune partie du coté ouvert du tambour laissant voir les régulateurs d'épaisseur agissant sur les surfaces intérieures et extérieures en position;
La fig. 4 est une vue sur le même plan que la feuille ou plaque filtrante, laissant voir le montage du régulateur d'épaisseur de la surface du tambour avant, et les connections reliant le circuit de chauffage à la grille du tube de filtrais.
La fig. 5 est une vue d'un. détail du régulateur d'épaisseur de croûte agissant sur la surface intérieure,
Une grille de chauffage 12 ( fig.l) est montée dans une feuille filtrante et est maintenue en place par des éclisses 13 soudées à la grille, lesdites éclisses étant également soudées à l'extrémité des boulons 14 maintenus eux-mêmes en place par le bâti du côté 11ade la feuille filtrante 11. L'ouverture d'admission 12a et de sortie 12b pour le tube, constituant la grille 12, comportent des plots creux 15 ( Fig.4)
Des ouvertures de sortie pour le filtrage sont prévues en 16.
L'ensemble est rendu plus rigide par l'utilisation de fil métallique 17 enroulé autour de la feuille à chaque extrémité, et la perte de vide est évitée en bourrant d'une manière appropriée autour du joint 18.
Une bande métallique 19, éventuellement perforée, est soudée sur la surface des tabes extérieurs 12 partout où elle est en contactsur toute sa longueur, et -les
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extrémités extérieures de ladite bande sont repliées sous deux courtes tiges métalliques 20, comme représenté dans la figure 2, le tour formant un support pour les bords du tissu filtrant 21, qui est également replié sous les tiges 20. Le léger degré de flexibilité de la bande métal- lique 19 est suffisant pour constituer de cette manière une fixation élastique prenant les bords du tissu filtrant.
On remarquera que l'espace occupé par les tiges 20 est sous vide, etdonc les irrégularités dans les intervalles dans ledit espace n'ont que peu d'importance.
Dans la fig.3 les régulateurs d'épaisseur pour les surfaces extérieures et intérieures sont représentés en position. Le régulateur avant ou râcleur 22 est constitué par un fil métallique en barre 23, porté par une vis régla- ble 24. Le bâti de ce râcleur avant porte des roues à boudin 23, guidées par des rails montés à chaque extrémité de la feuille de filtrage.
Pendant le fonctionnement, le contact entre les roues 25 et les rails 26 produit un mouvement oscillant ou de pendule des racleurs agissant sur les surfaces inté- rieures ou extérieures; les deux racleurs se déplacent en combinaison autour d'un pivot 29. Ce mouvement permet à la croûte en dépôt de s'amasser de manière que sa surface soit parallèle à la surface de la feuille de filtrage. Ces détails sont représentés dans la figure 4.
La tige 27 pivote sur un axe 29 et un de ses bras porte le mécanisme du racleur agissant sur la surface extérieure, et l'autre bras porte un contrepoids 30. La position de la tige 27 peut être réglée au moyen de la vis de fixation 31 en combinaison avec le poids 30.
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Le racleur agissant sur la surface intérieure 32 est porté par des vis réglables 33 fixées sur des bras secondaires 34 fixés sur des bras principaux 35 consti- tués par des barres de section en L. L'autre bras 36 desdites barres à section en L est monté à son extrémité libre sur le pivot 29 comme représenté, etla vis de fixation 37 permet de régler la position de ce racleur intérieur suivant les besoins.
On remarquera que,alors que le racleur extérieur 23 est supporté par ses extrémités, le racleur intérieur 32 est seulement supporté à la partie ouverte du tambour.
Pendant le fonctionnement, le mouvement de rotation du tambour de filtrage dans le sens indiqué par la flèche a fait passer tour à tour chaque feuille filtrante devant les roues 25 qui sont en contact avec lesrails 26.
Ce passage des roues 25 sur les rails 26 produit un mouvement oscillant ou de pendule des racleurs inté- rieur et extérieur .Ces deux racleurs ou régulateurs pivotent ensemble sur le pivot 29. Ce mouvement permet au dépôt ou croûte de s'amasser de manière que sa surface soit parallèle à celle de la feuille filtrante.
Les modes de réalisations qui viennent d'être décrits ne sont bien entendu que des exemples non limi- tatifs etl'on peut leur apporter toutes modifications de détail sans franchir pour cela le cadre de l'invention.