BE479977A - - Google Patents

Description

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  SOCIETE   CHIMIQUE   ET ROUTIERE   DE'LA   GIRONDE 
La présente invention est relative à   l'imperméabi-   lisation d'ouvrages (constructions ou éléments de construction,   ,en   béton, ciment,   'bois,   carton ou autre matériau poreux. 



   On sait que le problème de l'étanchéité de,tels ma- tériaux de   construction   poreux, a déjà fait l'objet d'impor- tantes   recherches..'   
Les solutions préconisées jusqu'à ce jour ne donnent pas entière   satisfaction,   en particulier dans le cas des ter- rasses et ouvrages d'art ou autres en,béton de ciment, exposés aux intempéries.-   Le' produit' imperméabilisant   couramment utilisé est le bitume mélangé à des supports généralement .calcaires (asphaltes      naturels ou   artificiels).   On réalise   ainsi'des   revêtements purement   superficiels .'-On peut   reprocher'd'une façon   générale.   à ces revêtements d'étanchéité de ne pas adhérer par eux-mêmes 
 EMI1.1 
 'aux mtris,

  uxï qu'ils doivent recouvrir et: 7Jk, 

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Par ailleurs, les travaux   d'étanchéité   à 'base d'as- phaltes bitumineux naturels ou artificiels mettent en oeuvre les liants à chaud d'où un travail long et onéreux qui ne peut être exécuté que par temps sec. 



   L'invention a pour objet un procédé   d'imperméabili-   sation qui permet de remédier, d'une façon radicale à ces in-   oonvénients.   



   Ce procédé consiste   à.   assure,r l'imperméabilisation en profondeur sur a.u moins une certaine épaisseur dé l'ouvrage à imperméabiliser à partir de sa surface. 



   Suivant un mode d'exécution préféré, on   imperméabi-   lise, d'une part, en profondeur, de l'intérieur de l'ouvrage ou élément de construction vers l'extérieur, par des produits non acides du type phénolique, puis un mélange de plus en plus pauvre de ces produits phénoliques avec des huiles de houille et, d'autre part, en surface par une couche complexe   colloï-   dale, du type eau dans l'huile, et formée de l'intérieur vers l'extérieur d'un brai gras plus ou moins   mélangé     d'huiles   lourdes, de bitume mélangé de goudron et d'une pellicule su-   perficielle   durcie et oxydée, cette couche complexe contenant un résidu de lessive alcaline qui est durci et carbonaté en surface. 



   Les ouvrages ou éléments de construction ainsi pro- tégés sont donc étanches en profondeur, sans que les qualités mécaniques de résistance à   la   traction ou à la compre'ssion du matériau   imprégné   soientaltérées, et  les.   couches superfi-   cielles   d'étanchéité sont intimementliées auditmatérrau, auxquels elles   adhérent   parfaitement. 



   L'invention a égalementpour objet, à titre de pro- duits industriels nouveaux, les agents d'imperméabilisation, constitués par des, liants colloïdaux du type eau   dans'l'huile,.   

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   D'autres caractéristiques et avantages résulteront des exemples ci-après,   -EXEMPLE 1    
Pour obtenir l'imperméabilisation en profondeur d'un ouvrage ou portion d'ouvrage préexistant, en matériau poreux, on opère comme suit : 
On épand à froid sur chaque portion de cet ouvrage ou élément qu'il s'agit d'imperméabiliser une première couche d'un liant colloïdal, du type eau dans l'huile, à base de goudron de houille ou ,produit analogue   et   de lessive alcaline. 



   A titre   d'exemple,   on peut utiliser un liant ayant la composition approximative suivante : 
Goudron ou   liant    analogue   65 à 75 %   Lessive   de soude ou autre base contenant de 30 à 40 % d'élément 
Alcalin actif anhydre en poids 25 à 35 % 
Pour fixer les'idéels, on utilise ' par exemple 1 à 2 kg de ce liant par mètre, carré .' 
A noter que ce 'liant peut avantageusement contenir un ou plusieurs produits auxiliaires, destines à augmenter l'étanchéité par exemple de l'amiante en poudre. 



   Il peut également contenir des fillers tels que   car-'   borate de chaux,   ciment)   etc...'   . Cette 'première couche qui   peut également/être appli- guée à chaud sion le désire, peut être mise en oouvre même si le matériau à imperméabiliser est mouillé: En effet,, sous l'action de l'émulsion eau dans   l'huile,, l'eau   du matériau est absorbée par .le liant qui prend sa-place. 



   L'expérience montre que la liant ne-reste pas en sur- face, mais pénètre profondément dans le matériau traité. La profondeur de pénétration dépend naturellement de la nature de ce matériau. Elle peut atteindre un ou plusieurs centimè- tres dans le   cas.'du   ciment   notamment.   

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   En fait, cette première couche   péné tre   pratiquement   intégralement   dans le matériau, mais d'une façon non homogène. 



  Il se fait une sorte de filtration.De l'intérieur à   l'exté-   rieur, on trouve d'abord de la lessive alcaline plus ou moins combinée avec les éléments phénoliques et homologues supé- rieurs du goudron; on trouve ensuite, au fur et   à   mesure qu'on remonte vers la .surface, un mélange de plus en plus pauvre de ces produits phénoliques avec des huiles de houille entraînées tandis qu'en surface reste-le brai.Naturellement, la variation de composition de l'imprégnation est progressive etil en est de même de l'étanchéité réalisée. 



   Après un délai variable entre   quelques   heures et un ou deux jours, sur cette   première,   couche, on en étale une deu- xième, dans le mêmes conditions et, éventuellement, une troi-   siéme,   jusqu'. ce que l'ouvrage traité reste gras et brillant en surface, oà se trouvent donc réunis en une couche   superfi-   cielle à la, fois du goudron et de la lessive alcaline active. 



   On étale ensuite sur cette couche superficielle un deuxième liantcollÚïdal, bitumineux, du type huile dans l'eau, à base   d'émulsifiants   destinés à assurer une meilleure retenue dans le temps d'une' partie des eaux alcalines. 



   Ce liant pourra,   par   exemple, avoir la composition suivante : 
 EMI4.1 
 
<tb> substance <SEP> bitumineusc <SEP> 50 <SEP> à <SEP> 60 <SEP> %
<tb> 
<tb> savons <SEP> à <SEP> base <SEP> d'acides
<tb> stéarique, <SEP> oléique <SEP> et <SEP> résinique <SEP> 0,5 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 
<tb> ammoniaque <SEP> normal' <SEP> du <SEP> commerce <SEP> 0,1 <SEP> à <SEP> P,5 <SEP> %
<tb> 
<tb> eau <SEP> pour <SEP> faire <SEP> 100 <SEP> %
<tb> 
 
La quantité   utilisa   de ce deuxième liant, est de l'ordre par exemple de 2 à 5 kg par mètre carré. 

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   Au contact de l'élément alcalin apporté par la couche superficielle du premier liant, les miscelles  de   bitume du   deuxième   liant   gonflent   et se rassemblent tout en conservant à la paroi ,superficielle.ainsi formée une structure poreuse. A travers'cette paroi que l'on peut assimiler à une   paroi.osmo-        tique, leseaux alcalines qui proviennent d'une part, de la   lessive,du   premier liant et, d'autre part, des eaux libérées du liant bitumineux par le rapprochement et le gonflement des miscelles, s'évacuent vers l'extérieur, et ce quel que soit le temps. C'est ainsi que par temps de pluie cette évacuation est favorisée par dyalise et par temps sec par   1'évaporation,   normale. 



   La vitesse d'exsudation de ces eaux qui est très ra- pide au début   devient   de plus en plus lente suivant une allure hyperbolique, de telle sorte qu'il reste toujours un résidu d'eau alcaline au sein des couches formées, ainsi du reste qu'en surface où. la lessive durcit en se carbonatant. 



   En ce qui concerne le goudron, ce corps de par sa constitution chimique a tendance à remonter partiellement en surface par le phénomène d'adsorption, ce qui est rendu pos- sible par la nature poreuse de la'paroi de bitume, et ce phé- nomène est accentué par la remontée propre de la lessive qui est,plus ou moins combinée avec certains .éléments du goudron. 



   'Finalement, la .couche complexe qui se forme ainsi' dans le temps sur l'ouvrage traité est, par suite de ce résidu d'eaux alcalines restantes, assimilable   µ un   liant colloïdal complexe du type eau'dans l'huile. Cette couche complexe com- prend, de l'intérieur vers   'l'extérieur,   des 'éléments lourds du goudron, sorte de brai.gras très étanche, une couche intermé- diaire poreuse et plastique, de bitume imprégnée de'goudron et une pellicule superficielle   dure   plus ou. moins oxydée et mé- langée à des éléments alcalins durcis par carbonatation. 

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   Une telle couche complexe parfait l'étanchéité que les infiltrations dans le matériau analysées plus haut ont commencé. Cette couche a, en outre, le gros avantage de res- ter plastique, même à basse température (pa.r exemple -10 C) grâce à la lessive qui maintient l'état colloïdal, et contrai- rement à ceque l'on obtiendrait avec du bitume seul. Cette couche est, en outre, résistante   à,la   chaleur en raison de la pellicule superficielle durcie et grâce à cette pellicule, elle présente, en outre, une certaine résistance mécanique. 



   Cependant, dans le cas de surfaces soumises à des efforts importants, ce qui est le cas notamment des terrasses et autres ouvrages en béton (tels que points en béton par ex- emple) sur lesquels   s'effectue   une circulation, cette couche serait   par   trop fragile'. 



   Dans ce cas, il est avantageux de la recouvrir d'une chape de protection, plastique en profondeur et durcie en surface. Cette chape est, de préférence) constituée de fins gravillons et de sables enrobés, au préalable ou en cours de pose, de deux couches successives d'enrobage s'interpénétrant plus ou moins. Ces couches  s d'enrobage   sontbase 'des deux liants précités, de telle sorte qu'il se forme autour de chaque grain une couche complexe, analogue à celle sus-décrite Seuls les grains superficiels durcissent en surface pour for- mer une couche de roulement. Cette chape peut être mise en oeuvre par tous les temps et sans que le matériau colle aux outils de travail en raison de la lessive alcaline   superfi-   cielle . 



   A titre d'exemple,   cette   chape pourra avoir la compo- sition approximative suivante : 
 EMI6.1 
 
<tb> liant <SEP> goudronneux <SEP> du <SEP> type <SEP> eau <SEP> dans <SEP> l'huile <SEP> 8 <SEP> à <SEP> 12 <SEP> K 
<tb> 
<tb> liant <SEP> bitumineux <SEP> du <SEP> type <SEP> huile <SEP> dans <SEP> l'eau <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 30 <SEP> "
<tb> 
<tb> sable <SEP> et <SEP> déchets <SEP> de <SEP> carrière <SEP> (granulométrie
<tb> de <SEP> 5 <SEP> mm <SEP> à'Zéro) <SEP> ......... <SEP> 100 <SEP> K 
<tb> 
 

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 'Enfin,   que. l'ouvrage   soit recouvert'ou non d'une chape, il peut-avantageusement recevoir'une peinture impermé- abilisante.

   Celle-ci peut avoir la composition suivante : 
 EMI7.1 
 
<tb> Brai <SEP> gras <SEP> 'de <SEP> goudron <SEP> de <SEP> houille.ou
<tb> similaire <SEP> .......... <SEP> 80 <SEP> à <SEP> 90 <SEP> %
<tb> 
<tb> résinâtes <SEP> métalliques <SEP> ......... <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 10 <SEP> %
<tb> 
<tb> diluant <SEP> 'du <SEP> typé <SEP> des <SEP> huiles <SEP> phénoliques <SEP> Quantité
<tb> suffisante
<tb> pour <SEP> obtenir <SEP> la
<tb> viscosité <SEP> désirée.
<tb> 
 



   Cette peinture   peut.contenir,   en outre, des poudres métalliquespar exemple de l'aluminium ou du bronze. 



   Les résinâtes métalliques en raison de leurs qualités d'hypotenseurs remontent en surface donnant une couche super- ficielle   dure,-     'brillante- et   résistant à la chaleur. Dans le cas d'addition de poudres métalliques, celles-ci sont entrai-. nées'par les résinates en surface; de telle sorte que la cou- che superficielle est métallisée et colorée, (la couleur passe du gris.foncé au gris moyen et au gris-d'argent par exemple , dans le cas de l'aluminium suivant la teneur en aluminium).      



  La   partie 'inférieure   de la peinture demeure constituée par un brai gras, après   évaporation'du   diluant et ce brai reste plas- tique puisqu'il est protégé en surface par les résinâtes mé-   tallisée.   



     -EXEMPLE   11 
Au lieu   d'appliquer, successivement,.deux   liants de type différent, l'un au goudron, l'autre au bitume, comme dans d'exemple I, on applique, plusieurs couches successives,   à   froid ou à moyenne température (50  C environ) d'un seul liant colloïdal du type eau dans l'huile. 



   Celui-ci peut avoir l'une des deux compositions sui- vantes :   Goudron   reconstitué ................. 70 à 80 kgs bitume ou produit'similaire 30 à 20 

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 EMI8.1 
 
<tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> .................. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> huiles <SEP> de <SEP> houille <SEP> de <SEP> densité.
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> inférieure <SEP> ou <SEP> égale <SEP> à <SEP> 1,3 <SEP> .......... <SEP> 10 <SEP> à. <SEP> 20 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> ou
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> bitume <SEP> ou <SEP> produit <SEP> similaire <SEP> ....... <SEP> 70 <SEP> à. <SEP> 80 <SEP> Kgs
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> goudron <SEP> reconstitué <SEP> ...............

   <SEP> 30 <SEP> à <SEP> 20
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> .................. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> "
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> huiles <SEP> de <SEP> houille <SEP> de <SEP> densité
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> inférieure <SEP> ou <SEP> égale <SEP> à <SEP> 1,3 <SEP> ou <SEP> huile
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> de <SEP> pétrole <SEP> type <SEP> kérosène <SEP> ou <SEP> gas-oil <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> "
<tb> 
 
La lessive alcaline joue les rôles sus-indiqués dans le premier exemple, toutefois les retenues   aqueuse--,   sont moins importantes et les limites de plasticité moins étendues en pratique, quoique très suffisantes dans la plupart des cas. 



     EXEMPLE   III 
Dans le cas où il s'agirait  d'imperméabiliser   des bois (poteaux télégraphiques, traverses de chemins de fer) par exemple, déjà injectées ou pas, (en vue de leur conservation), pn   peu t   opérer comme indiqué dans l'exemple   I.  Le premier liant pénètre dans le bois, cette pénétration pouvant être ac- crue, comme connu en soi, en injectant le liant à chaud et sous pression. Le   deuxième   liant colloïdal bitumineux est dans tous lescas posé à froid, par simple badigeon ou trempage. 



   EXEMPLE IV 
Les exemples précédents sont relatifs à des ouvrages ou éléments de construction existants. L'imperméabilisation suivant l'invention peut également être opérée au cours même de la construction de l'ouvrage ou de l'élément de   construc-   tion, par addition du ou des liants aux matériaux mis en   oeuvie   par exemple au béton, ciment, argile,   etc...   au cours de son malaxage. 



   Naturellement,   'l'invention'   n'est nullement limitée aux   modes 'd'exécution   décrits qui n'ont   été,choisis     qu'à'titre  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS' 1.- Un procédé d'imperméabilisation d'un ouvrage en matériau poreux, tel que 'béton,' ciment, bois, caractérisé en ce qu'il consiste à assurer l'imperméabilisation en pro- '.fondeur sur au moins une certaine épaisseur à partir de la surface, à l'aide de produitscoloïdaux à base de goudron, d'une substance bitumineuse, et d'une lessive alcaline forte.

   2.- .Un procédé d'imperméabilisation suivant 1, ca- ractérisé en.ce qu'on assure l'imperméabili,sation d'une part... en profondeur par des -'produits constitués, de l'intérieur de l'ouvrage,vers l'extérieur, par des corps non acides du type phénolique*'puis par un mélange .de plus en plus pauvre de ces produits phénoliques avec, des huilesde houille, et.,, d'autre' part; . en surface, par une couche complexe colloïdale, du type eau, dans l'huile et formée, de l'intérieur vers l'extérieur, d'un' brai gras mélangé d'huiles lourdes, de bitume mélangé de goudron et d'une pellicule superficielle durcie et oxydée,' cette couche complexe contenant un résidu.de lessive alcaline qui est durcie et carbonatée en surface.

   3.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on opère l'imperméabilisation par un ba- digeonnage de l'ouvrage en deux temps et à froid à l'aide d'abord d'un'liant colloïdal qui s'infiltre dans le' matériau d'une façon hétérogène par suite d'une sorte de filtration progressive, ledit liant étant du type eau dans l'huile à base .de goudron et de lessive alcaline forte puis à l'aide d'un deuxième liant colloïdal, à base d'une substance bitumineuse,

   dont la couche surperficielle du premier'liant modifie la structure en donnant finalement à la surface-de l'ouvrage un liant hétérogène colloïdal du type eau dans l'huile formé de l'intérieur vers l'extérieur d'abord de goudron et de lessive 'alcaline en faible quantité puis d'un mélange de goudron et de substance bitumineuse en présence de lessive alcaline. <Desc/Clms Page number 10>

   4.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 3, carac- térisé en ce qu'on utilise comme premier liant le mélange ap- promimatif suivant en poids : EMI10.1 <tb> goudron <SEP> 65 <SEP> à <SEP> 75 <SEP> % <tb> <tb> <tb> <tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> contenant <SEP> de <SEP> 30 <SEP> à <tb> <tb> 40 <SEP> % <SEP> drôlement <SEP> alcalin <SEP> actif <SEP> anhydre <tb> EMI10.2 en poids 00.....ê..o..D..O.ê6.. 25 à 35 % EMI10.3 5.- Un procédé dtimperméabilisatîon suivant 3, carac- térisé en ce que ledit premier liant contient outre le goudron et la lessive alcaline des produits d'étanchéité tels que l'amiante.

   6.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 3, ca- ractérisé en ce que ledit premier liant contient outre le goudron et la lessive alcaline des résinâtes métalliques.

   7.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 3, carac- térisé en ce qu'on utilise comme deuxième liant un mélange ayant approximativement la composition suivante en poids ; EMI10.4 <tb> substance <SEP> 'bitumineuse <SEP> ............... <SEP> 50 <SEP> à <SEP> 60 <SEP> % <tb> <tb> savons <SEP> à, <SEP> base <SEP> d'acides <SEP> stéarique, <tb> oléoque <SEP> et <SEP> résinique <SEP> ................. <SEP> 0,5 <SEP> à <SEP> 1 <SEP> % <tb> <tb> ammoniaque <SEP> normal <SEP> du <SEP> commerce <SEP> ........ <SEP> 0,1 <SEP> àO,5% <tb> EMI10.5 eau \II II) 11ft '0 1 II) $ co <!III '0 !DI . 4!JI Co è 4!JI j) 41 . . 0- ott, '" .. 1/1> ...

   > 4!JI ..."., pB-nr faire EMI10.6 <tb> 100 <SEP> % <tb> 8.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 3, carac- térisé en ce qu'on étale à froid, successivement, plusieurs couches du premier liant en laissant chaque fois la couche EMI10.7 étalée pénétrer dans le matériau à împerméabilîst-r, puis une couche du deuxième liant.

   9.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 3, carac- térisé en ce qu'on utilise pour chaque couche du premier liant EMI10.8 à 2 kilogs par mètre carré de la surface de l' otzts. im- perméabiliser et pour la couche unique du dauxième liant 2 à 5 kilogs par mètre carré. <Desc/Clms Page number 11>

   10.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on assure l'imperméabilisation par badi- geonnage de l'ouvrage à l'aide d'un seul liant colloïdal du type eau dans l'huile, à base de goudron,,et d'une substance bitumineuse en présence d'une lessive alcaline, ledit liant péhétrant en profondeur dans ledit ouvrage, , 11.- Un procédé d'imperméabilisation. suivant 10, caractérisé en ce qu'on utilise un liant ayant la composition approxm&tive suivante :

   EMI11.1 goudron reconstitué ...*......,1.. 70 à 80 Kgs substance bitumineuse à 30 20 Kgs lessive alcaline ..,..ïw ,...ï.ï...1Q à 20 Kgs EMI11.2 <tb> huiles <SEP> de <SEP> houille <SEP> de <SEP> densité <SEP> infé- <tb> <tb> rieure <SEP> du <SEP> égale <SEP> à <SEP> 1,3 <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> EMI11.3 1a- Un.procède d'imperméabilisution suivant 10, .caractérise en ce qu'on utilise un liant ayant approximativement la composition suivante :

   EMI11.4 substance bitumineuse C ....... s .... 7Q à 80 Kgs EMI11.5 <tb> goudron'reconstitué <SEP> 30 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> ................. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> diluant <SEP> du <SEP> type <SEP> des <SEP> huiles <SEP> de <tb> houille <SEP> de <SEP> densité <SEP> au <SEP> plus <SEP> égale <tb> 1,3, <SEP> des'huiles'*de <SEP> pétrole <SEP> type <SEP> ké- <tb> EMI11.6 rosène , du gas-oil ............... 10 à 20 Kgs 13.- Un produit pour l'imperméabilisation de maté- riaux poreux, de produit ayant la composition approximative suivante en poids :

   EMI11.7 goudron ....... 1 . v .. o ........... 65 à 75 % EMI11.8 <tb> lessive <SEP> alevine <SEP> contenant <SEP> de <SEP> 30 <SEP> à <tb> EMI11.9 40 % d'élément alcalin actif anhydre 3 35 . en poids .......................... 25 35 . 14.- Un produit pour l'imperméabilisation de maté- riaux poreux,ce produit ayant la composition approximative suivante en poids :

   <Desc/Clms Page number 12> EMI12.1 <tb> substance <SEP> bitumineuse <SEP> ............ <SEP> 50 <SEP> à <SEP> 60% <tb> <tb> savons <SEP> à <SEP> base <SEP> d'acides <SEP> stéarique, <tb> oléique <SEP> et <SEP> résiaique <SEP> ............. <SEP> 0,5 <SEP> à <SEP> 1% <tb> <tb> ammoniaque <SEP> normal <SEP> du <SEP> commerce <SEP> .... <SEP> 0,1 <SEP> à <SEP> 0,5% <tb> <tb> eau <SEP> .............................. <SEP> pour <SEP> faire <SEP> 100% <tb> 15. - Un produit pour l'imperméabilisation de maté- riaux poreux, ce produitayant la composition approximative suivante :

   EMI12.2 <tb> goudron <SEP> reconstitue <SEP> .............. <SEP> 70 <SEP> à <SEP> 80 <SEP> Kgs <tb> <tb> substance <SEP> 'bitumineuse <SEP> ............ <SEP> 30 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> ............. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> huiles <SEP> de <SEP> houille <SEP> de <SEP> densité <SEP> inférieure <SEP> ou <SEP> égale <SEP> à <SEP> 1,3 <SEP> ............. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> 16.- Un produit pour l'imperméabilisation de maté- riaux poreux, ce produit ayant la compositionnapproximative suivante :

   EMI12.3 <tb> substance <SEP> bitumineuse <SEP> ............ <SEP> 70 <SEP> à <SEP> 80 <SEP> Kgs <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> goudron <SEP> reconstitué <SEP> .......... <SEP> 30 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> lessive <SEP> alcaline <SEP> ................. <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> <tb> diluant <SEP> du <SEP> type <SEP> des <SEP> huiles <SEP> de <tb> <tb> <tb> <tb> houille <SEP> de <SEP> densité <SEP> au <SEP> plus <SEP> égale <SEP> à <tb> <tb> <tb> <tb> 1,3, <SEP> des <SEP> huiles <SEP> de <SEP> pétrole <SEP> type <SEP> ké- <tb> <tb> <tb> <tb> rosène, <SEP> du <SEP> gas-oil <SEP> ...........

   <SEP> 10 <SEP> à <SEP> 20 <SEP> Kgs <tb> 17.- Un procédé d'imperméabilisation suivant 1, d'un ouvrage en un matériau poreux aggloméré, caractérisé en ce qu'il consiste à incorporer a.udit matériau poreux au cours de son malaxage au moins l'un des produits suivant les revendication 13 à 16.

   18.- Un procédé d'imperméabilisation suivant l'une quelconque des revendications précitées, caractérisé en ce qu'on recouvre l'ouvrage imperméabilisé d'une chape de pro- tection plastique en profondeur et durcie en surface et cons- tituée par des gravillons de faible granulométrie et des sa- blaes enrobés de deux couches successives d'enrobage s'inter- pénétrant au moins,en partie, à base la première de goudron <Desc/Clms Page number 13> et la deuxième d'une substance bitumineuse, ces deux couches EMI13.1 étant imprégnées et éurtout,.recouvertes.là,unb lessive alca- line, au moins'partiellement carbonatée en surface .

   19.- Un procédé d'imperméabilisation suivant l'une quelconque dés revendications précitées, caractérisé en ce qu'on recouvre d'une peinture imperméable et métallisée 1!ouvragé imperméabilisé en profondeur.

   20.- Un procédé d'imperméabilisation suivant.19, caractérisé en ce que ladite peinture a la composition ap- proximative suivante : EMI13.2 <tb> goudron <SEP> de <SEP> houilles <SEP> (brai <SEP> gras)' <SEP> 80 <SEP> à <SEP> 90 <SEP> % <tb> <tb> résinâtes <SEP> métalliques <SEP> 20 <SEP> à <SEP> 10 <SEP> % <tb> <tb> diluant <SEP> du'type <SEP> des <SEP> huiles <SEP> phénoliques <SEP> quantité <SEP> pour <tb> obtenir <SEP> la <SEP> viscosité <SEP> désirée. <tb>

   21. - Un ouvrage imperméabilisé par un procédé en .substance c,omme décrit.