BE480244A - - Google Patents

Description

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  BREVET D'INVENTION "PERFECTIONNEMENT AUX PROCEDES DE TRAITEMENT DES ALUMINATES DE CHAUX ANHYDRES PAR L'EAU OU PAR LES LESSIVES DE CARBONATES ALCALINS". 



   Lorsque   l'on   procède à l'extraction de l'alumine contenue dans des aluminates de chaux anhydres'obtenus par les procédés connus de cuisson, de clinkérisation ou de fusion à partir de mélanges de matières premières appro- priées, il est connu d'exécuter cette extraction soit au moyen de l'eau, soit au moyen de lessives, contenant des carbonates alcalins. On obtient, ainsi, soit des solutions d'aluminates de chaux, soit des solutions mixtes d'alumi- nates alcalins et d'aluminates de chaux. 



   Toutes ces solutions d'aluminates peuvent être caractérisées par ce que l'on appellera leur rapport caus-      tique R, défini comme suit : 
Molécules de chaux caustique et d'alcali caustique = présentes dans la solution Molécules d'alumine présentes dans la solution 

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Par exemple, une solution d'aluminate de chaux contenant   1,200   gr.de chaux et 1,600 d'alumine au litre a un rapport caustique de 1,200/56/1,600/102 = 214/157   1,365.   



   Une solution contenant 2,100 gr. de Na20, 0,100 de   CaO   et   2,400   d'alumine a un rapport caustique de 
 EMI2.1 
 39 + 18 ¯ 121 - 1 sio 
236 236 1,510
Le demandeur a constaté sur des matières brutes très diverses contenant de l'aluminate de chaux que lorsqu'on les dissout dans l'eau ou qu'on les attaque par les carbonates alcalins, le rendement de dissolution ou d'attaque est d'autant moins élevé que le rapport caustique est plus grand. 



   Mais,   jusqu'à,   présent, on pensait que le rapport caustique des solutions était une caractéristique   nécessai-   re de la matière de départ et tous les efforts s'étaient   porté     bers   une amélioration des matières cuites, par exemple en modifiant leur composition initiale, ou en agissant sur les conditions de la cuisson, ou encore en modifiant le régime de refroidissement. 



   Le demandeur a, maintenant, découvert qu'il existe un moyen très simple qui permet d'agir sur les rendements en modifiant le rapport caustique des solutions au cours même desopérations d'extraction d'une matière donnée. Ce moyen consiste à introduire du CO2 au cours de la dissolution ou de l'attaque, en proportions appropriées pour retransformer,en carbonates,une partie des produits caustiques qui se trouvent ou se forment dans la solution . 



   Cette manière de procéder paraissait dangereuse à priori, parce que CO2 est un agent habituel de la précipitation de l'alumine à partir des solutions en question, 

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 et parce que les solutions utilisées deviennent instables dès qu'il s'y développe, accidentellement, des germes d'alumine qui amorcent la décomposition, par un phénomène bien connu. 



   Mais, en fait, on a constaté que la précipitation de l'alumine ne commence que poux des rapports caustiques voisina de 1,00 et que, par   sonséquent,   im n'y a pas d'amorçage à   craindre   lorsque l'on maintient un rapport caustique minimum supérieur à 1, par exemple 1,10 ou 1,20. 



   Le procédé de l'invention consiste donc à introduire, par exemple, dans l'appareil ou les appareils de traitement de la matière brute, du CO2, au cours de l'opération de manière à retransformer en carbonate une partie dès produits caustiques formés et ceci dans la mesure nécessaire pour   empêcher   le rapport caustique de   s'accroître   ou pour le ramener au taux voulu. 



   On obtient, en général, de bons résultats en opérant de manière à maintenir le rapport caustique aux environs de 1,20 et, éventuellement, jusqu'à 1,60, pour les solutions diluées contenant, par exemple, moins de 15 gr. d'alumine par litre. 



   L'introduction de   00 peut   se faire de toutes facons appropriées, par exemple à l'état de gaz, ou sous forme de bicarbonate en solution, mais il ne faut jamais commencer l'introduction de CO2 que lorsque le rapport est déjà suffisamment élevé pour que l'action de CO2 ne risque pas de réduire le rapport caustique en-dessous de la limite voulue. Il faut, en tous cas, limiter et graduer l'intro-   duction   de CO2 de façon à satisfaire à cette règle essen- tielle. 

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   A titre d'exemple, on indiquera les résultats obtenus dans le cas de dissolution des aluminates de chaux. A partir d'une matière première considérée comme médiocre, on obtenait, par le traitement normal de dis- solution à l'eau, un rendement de 505 avec un rapport caustique de   2,20. Au   contraire, par une injection de CO2 progressive, le rapport caustique étant maintenu aux environs de 1,25, le rendement est monté jusqu'aux environs de 70% 
De même, en attaquant,par une solution de CO3Na2 une matière première donnant des rapporta caus- tiques de l'ordre de 2,00 on a obtenu une augmentation du même ordre, le rendement passant, dans ce cas, de 48% à 67% pour un rapport caustique ramené à 1,20 environ. 



   Lorsque l'on extrait l'alumine des solutions en la précipitant par CO2 on a souvent intérêt   à   forcer la dose de CO2 et   à   bicarbonater, au moins partiellement, la liqueur. Lorsqu'on a, ainsi, une liqueur bicarbonatée, le procédé de l'invention permet de l'utiliser directement en vue d'une nouvelle attaque, à condition de commencer l'opération d'extraction avec une solution neutre; lorsque le rapport caustique monte ensuite, on introduit, progres-   sivement,   la liqueur bicarbonatée, en évitant de faire trop baisser le rapport caustique.

   Ceci est particulièrement fa- cile lorsque l'on utilise une extraction par épuisement en continu, car, dans ce cas, en régime .de marche, la liqueur bicarbonatée entre normalement en contact avec les matières les plus épuisées, qui sont celles qui donnent, normalement, le rapport caustique le plus élevé. En général, la liqueur bicarbonatée n'introduit, d'ailleurs, qu'une fraction du CO2 , nécessaire pour maintenir le rapport caustique et il faut, en plus, injecter du CO2 gazeux.

Claims (1)

1. RESUME La présente invention vise, particulièrement : une méthode pour augmenter les rendements en alumine soluble obtenus au cours de l'extraction des aluminates de chaux anhydres, traités par l'eau ou les lessives de carbonates alcalins, à l'état de solutions d'aluminates de chaux ou de solutions mixtes d'aluminates de chaux mélangés à des aluminates alcalins, caractérisés par une introudction de CO2 dans la solution, au cours du traitement extractif.

   Elle peut présenter, en outre, les particularités suivantes, séparément ou en combinaison : 1 - Le CO2 est introduit en proportion contrôlée pour obtenir une régulation convenable du rapport caustique de la solution à obtenir.

   2 - Le rapport caustique est maintenu entre 1,00 et 1,60 suivant la concentration de la liqueur pour augmenter le rendement sans instabiliser les liqueurs.

   3 - Le CO2 est introduit à l'état gazeux ou à l'état de bicarbonates solubles ensemble ou séparément.

   4 - L'introduction du CO2 dans les solutions ne com- mence que lorsque le rapport caustique de celle-ci a déjà dépassé le rapport que l'on désire maintenir.