BE481042A - - Google Patents

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BE481042A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B10/00Drill bits
    • E21B10/46Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
    • E21B10/58Chisel-type inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K5/00Making tools or tool parts, e.g. pliers
    • B21K5/02Making tools or tool parts, e.g. pliers drilling-tools or other for making or working on holes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

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    "   Fleurets perforés avec taillant ranporté, et leur procédé de fabrication ". 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrication des fleurets perforés avec taillant rapporté et le fleuret obtenu par ce procédé. 



   On utilise aujourd'hui des types variés de fleurets, soit avec taillant d'une seule pièce avec la tige, soit avec taillant rapporté. Il y a lieu de rappeler ceux qui ont un taillant présentant un filetage d'attache interne, dans lequel se visse la tige qui, à cet effet, comporte un appendice fileté, ou encore ceux dans lesquels la tige est réunie au taillant au moyen d'une broche filetée qui se visse tant sur la tige que sur le taillant, dont elle est rendue définitivement 

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 solidaire au moyen d'une opération appropriée du genre mandrinage. 



   Tous ces types aujourd'hui en usage présentent de nombreux inconvénients. 



   On citera, entre autres, pour tous ceux qui sont en une seule pièce l'impossibilité de préparer des emmanchements corrects sans l'emploi de machines spéciales coûteuses; la difficulté de tremper les taillants, traitement thermique soumis à l'empirisme et donnant des résultats incertains qui grèvent fortement le prix de revient   des perforations ; larupture fréquente des tiges des   fleurets d'où résulte une consommation d'acier beaucoup plus élevée que celle entraînée par la simple usure des taillants ; la faible vitesse moyenne de perforation. 



   Ne sont pas exempts de défauts certains types de fleurets à taillants rapportés dans lesquels l'excessive réduction du calibre oblige à un notable travail supplémentaire de perforation, inutile dans la plupart des cas. 



  Leur diamètre est, en effet lié au système d'accouplement tige-taillant à vis interne : pour des raisons constructives, il ne peut, de ce fait, descendre au-dessous d'une certaine valeur limitée . Subsiste encore la runture fréquente des tiges, avec toutes ses conséquences. 



   On a aussi étudié des accouplements constitués par un mandrin rapporté, avec forcement à chaud du taillant, vissé sur la tige hexagonale forée et filetée. L'accouplement ainsi constitué, très coûteux est aussi très fragile, et l'accouplement est soumis comme l'autre à de fréquentes ruptures à la section de début du filet de vis. 



   D'autres types d'accouplements coniques ne donnent aucune garantie de solidité et le très fort échauffement révèle des pertes notables d'énergie. 



   Le fleuret selon 1'invention, consiste, au con- 

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 traire, en une tige obtenue à partir d'un tube d'acier au chrome-manganèse à haute résistance et de forte épaisseur, trempé et traité. Une des extrémités de la tige est forgée suivant un emmanchement hexagonal avec collerette dont les dimensions répondent aux types divers de marteaux perforateurs en service, et ce, en trois onérations successives à la presse, avec un système   d'estamnes   dont il est donné un dessin schématique, comportant une notable réduction du calibre interne.. 



   L'emmanchement est exécuté en une seule chaude, à la température, appropriée ; après le forgeage on opère la normalisation, l'amélioration de toute l'étendue du tube soumis au travail et enfin, une trempe appropriée de l'extrémité soumise au martèlement du perforateur 6. 



   L'extrémité opposée de la tige est filetée inté-   rieurement   à l'aide d'un type de filetage particulièrement étudié pour résister aux efforts très intenses subis pendant le travail de perforation. 



   Cette extrémité est elle-même opportunément trempée   d; ns   une   ultime   opération mécanique . On obtient ainsi une tige porte--taillants à la résistance exceptionnelle de laquelle contribuent le choix approprié de la matière constitutive, le traitement thermique rationnel étendu à toute la longueur de la tige, l'augmentation notable du moment d'inertie de la section moyenne, lequel dépasse de 30 % celui qui correspond à un fleuret foré hexagone ordinaire, de même poids par mètre linéaire. 



   Le taillant rapporté selon l'invention présente la forme habituelle en croix, en scalpel, en rosette, correspondant aux exigences particulières du roc. Il est réalisé par forgeage ou par usinage d'un petit bloc d'acier allié d'excellente qualité. Dans le petit bloc est réservé une petite queue usinée avec vis extérieure pour liaison 

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 avec le filetage extrême du tube portant. Les dimensions de cette petite queue, le pas, le diamètre de la vis, les divers traitements thermiques successifs sont étudiés en vue de réaliser un accouplement   extrêmement   solide et rigi- de. 



   Le procédé de fabrication des fleurets selon l'inven- tion est caractérisé par le fait qu'une des parties de tels fleurets est obtenue par forgeage d'un tube appro- prié, de forte épaisseur. 



   Le fleuret réalisé au moyen d'un tel procédé est caractérisé par le fait qu'il est, au moins en partie, de section hexagonale, pourvu d'une collerette de mise en place et d'un filetage interne dans lequel se visse une petite queue qui porte le taillant. 



   Sur les dessins annexés, est représenté un exemple de réalisation de l'invention, donné seulement à titre indicatif et non limitatif de la portée de l'invention. 



   Sur ces dessins :
La figure 1 représente le fleuret selon l'inven- tion ;
Les figures 2, 3 et 4 illustrent quelques phases da sa fabrication. 



   Pour réaliser le fleuret selon fig. 1, on part, comme djà indiqué, d'un tube 10, de forte épaisseur 12; celui- ci, après avoir été convenablement réchauffé, est, par forgeage et étirage, amené comme représenté sur la figure
2, c'est-à-dire avec sa partie   supérieure     14   amenée à une section hexagonale, le forage 16 de ce tube ayant été réduit de diamètre durant cette phase du travail;
Les parties hexagonale 14 et cylindrique 18 se raccordent doucement en 20.

   Dans la phase suivante, repré- sentée sur la figure 4, on obtient, par refoulement,la collerette 22, en position   appropriée   sur la partie   14,   la dite collerette étant nécessaire pour la mise en place 

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 de   l'organe,   du   marteau   pheumatique (non   représenta   sur le dessin) . 



   A la ti e ainsi obtenue est vissé le   taillant 2 ,   pourvu d'un   appendice   supérieure 26 avec filetage appro- prie, qui se visse dans la tige, devenant ainsi solidaire de cette dernière. 



   Pratiquement, les   particularités   de réalisation cour- ront subir des variantes sans sortir cour cela du cadre de l'invention.

Claims (1)

  1. R E S U M E -------------- L'invention a pour objet : 1 .- Un procède de fabrication de fleurets à taillant rapporta, caractérise par le fait qu'au moinsune partie de tels fleurets est obtenue par forgeage d'un tube appro- prié de forte épaisseur.
    2 .- Un fleuret réalisé par le procédé selon 1 , comportant les caractéristiques suivantes, considérées isolément ou en combinaison : a) le tube est amené, au moins sur une partie, à une section hexagonale ; b) la tige hexagonaleest pourvue d'une collerette de mise en place, par refoulage, et d'un filetage parti- culier pour la fixation du taillant qui est munie d'une petite queue filetée réservée sur la pièce même. c) le taillant est en acier au chrome, ou au chrome- EMI6.1 tungstène, ou au chrcmo-tungstène-cobalt. d) la lise est en acier au chrome-manganèse. e) le traitement thermique intéresse la sur toute sa longueur.
    @
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0561957A4 (en) * 1990-12-19 1994-09-14 Kennametal Inc Cold headed center vacuum drill bit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0561957A4 (en) * 1990-12-19 1994-09-14 Kennametal Inc Cold headed center vacuum drill bit
US5452628A (en) * 1990-12-19 1995-09-26 Kennametal Inc. Cold headed center vacuum drill bit

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